本實用新型涉及一種紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紡織印染廢水凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于印染行業(yè)排出的污水量較大，且有害物質(zhì)較多，若不經(jīng)處理直接排出會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，隨著紡織印染技術(shù)的不斷發(fā)展，人們逐漸開始對紡織印染技術(shù)的污水處理開始關(guān)注。

現(xiàn)有技術(shù)的污水處理主要以化學(xué)方法為主，化學(xué)凈化法成本較高，且使用的化學(xué)反應(yīng)劑以及最終的反應(yīng)產(chǎn)物本身也具有有害物質(zhì)，因此凈化不徹底。并且，現(xiàn)有技術(shù)的污水處理設(shè)備在進行一次處理后沒有對水質(zhì)進行檢測，凈化后的水質(zhì)是否合格還需要人工進行專門的試驗檢測，費時費力，若檢測后不合格則還需要由人工將水再次放入污水處理設(shè)備進行二次凈化，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種紡織印染廢水凈化系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種紡織印染廢水凈化系統(tǒng)，包括擋渣箱、第一靜置罐及第二靜置罐，所述擋渣箱左側(cè)設(shè)置有廢水進管，所述擋渣箱內(nèi)中部設(shè)置有豎直布置的格柵；所述擋渣箱右側(cè)通過主水管依次連接有第一靜置罐、第二靜置罐、多級過濾罐、加壓泵、反滲透膜過濾罐、水質(zhì)監(jiān)測儀及儲水罐；所述第一靜置罐上端設(shè)置有絮凝劑添加管，所述絮凝劑添加管延伸至第一靜置罐內(nèi)底部與多孔出料管連接；所述第一靜置罐前后兩側(cè)的主水管上均設(shè)置有手動閥門；所述第二靜置罐上端設(shè)置有與其連通的中和劑添加管；所述多級過濾罐內(nèi)從上到下依次設(shè)置有超濾膜層、活性炭濾芯層及pp棉濾芯層，所述多級過濾罐的進口端位于其左側(cè)下方，所述多級過濾罐的出口端位于其右側(cè)上方；所述反滲透膜過濾罐下端設(shè)置有污水出口；所述水質(zhì)監(jiān)測儀及儲水罐之間的主水管上設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥與水質(zhì)監(jiān)測儀之間的主水管通過回流管與多級過濾罐進口端連通，所述回流管上設(shè)置有第二電磁閥。

作為本實用新型進一步的方案：所述反滲透膜過濾罐內(nèi)的濾芯為醋酸纖維素膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時，污水進人擋渣箱除渣后進入第一靜置罐，通過絮凝劑添加管加入絮凝劑并靜置，待其內(nèi)雜質(zhì)絮凝并沉積后，引入第二靜置罐內(nèi)，通過中和劑添加管加入中和劑，進行化學(xué)中和，避免其內(nèi)的堿性物質(zhì)腐蝕后續(xù)的設(shè)備；中和并靜置后，通過到多級過濾罐內(nèi)，依次經(jīng)pp棉濾芯層、活性炭濾芯層及超濾膜層三次過濾，且全部為物理過濾，過濾徹底；過濾后的污水經(jīng)加壓泵加壓并通入到反滲透膜過濾罐內(nèi)，進一步提高其過濾精度；水質(zhì)監(jiān)測儀用于檢測反滲透膜過濾罐過濾后的凈水，當(dāng)其達標(biāo)時，控制第一電磁閥打開，將凈水通入到儲水罐內(nèi)儲存，而當(dāng)其不達標(biāo)時，控制關(guān)閉第一電磁閥，并打開第二電磁閥，將水重新通入到多級過濾罐的進口端，進行循環(huán)過濾，直至達標(biāo)為止。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，通過多級凈化使得污水的凈化徹底，凈化效果好，而且能自動檢測凈化后的水質(zhì)，當(dāng)其不合格時，可自動將水引回進行二次過濾，保證了進入儲水罐的水均為凈水，避免造成二次污染。

附圖說明

圖1為紡織印染廢水凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-廢水進管，2-擋渣箱，3-格柵，4-手動閥門，5-第一靜置罐，6-絮凝劑添加管，7-多孔出料管，8-中和劑添加管，9-第二靜置罐，10-多級過濾罐，11-超濾膜層，12-活性炭濾芯層，13-pp棉濾芯層，14-加壓泵，15-污水出口，16-反滲透膜過濾罐，17-水質(zhì)監(jiān)測儀，18-儲水罐，19-第一電磁閥，20-回流管，21-第二電磁閥，22-主水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種紡織印染廢水凈化系統(tǒng)，包括擋渣箱2、第一靜置罐5及第二靜置罐9，所述擋渣箱2左側(cè)設(shè)置有廢水進管1，所述擋渣箱2內(nèi)中部設(shè)置有豎直布置的格柵3；所述擋渣箱2右側(cè)通過主水管22依次連接有第一靜置罐5、第二靜置罐9、多級過濾罐10、加壓泵14、反滲透膜過濾罐16、水質(zhì)監(jiān)測儀17及儲水罐18；所述第一靜置罐5上端設(shè)置有絮凝劑添加管6，所述絮凝劑添加管6延伸至第一靜置罐5內(nèi)底部與多孔出料管7連接；所述第一靜置罐5前后兩側(cè)的主水管22上均設(shè)置有手動閥門4；所述第二靜置罐9上端設(shè)置有與其連通的中和劑添加管8；所述多級過濾罐10內(nèi)從上到下依次設(shè)置有超濾膜層11、活性炭濾芯層12及pp棉濾芯層13，所述多級過濾罐10的進口端位于其左側(cè)下方，所述多級過濾罐10的出口端位于其右側(cè)上方；所述反滲透膜過濾罐16下端設(shè)置有污水出口15；所述水質(zhì)監(jiān)測儀17及儲水罐18之間的主水管22上設(shè)置有第一電磁閥19，所述第一電磁閥19與水質(zhì)監(jiān)測儀17之間的主水管22通過回流管20與多級過濾罐10進口端連通，所述回流管20上設(shè)置有第二電磁閥21。

本實用新型的工作原理是：使用時，污水進人擋渣箱2除渣后進入第一靜置罐5，通過絮凝劑添加管6加入絮凝劑并靜置，待其內(nèi)雜質(zhì)絮凝并沉積后，引入第二靜置罐9內(nèi)，通過中和劑添加管8加入中和劑，進行化學(xué)中和，避免其內(nèi)的堿性物質(zhì)腐蝕后續(xù)的設(shè)備；中和并靜置后，通過到多級過濾罐10內(nèi)，依次經(jīng)pp棉濾芯層13、活性炭濾芯層12及超濾膜層11三次過濾，且全部為物理過濾，過濾徹底；過濾后的污水經(jīng)加壓泵14加壓并通入到反滲透膜過濾罐16內(nèi)，進一步提高其過濾精度；水質(zhì)監(jiān)測儀17用于檢測反滲透膜過濾罐16過濾后的凈水，當(dāng)其達標(biāo)時，控制第一電磁閥19打開，將凈水通入到儲水罐18內(nèi)儲存，而當(dāng)其不達標(biāo)時，控制關(guān)閉第一電磁閥19，并打開第二電磁閥21，將水重新通入到多級過濾罐10的進口端，進行循環(huán)過濾，直至達標(biāo)為止。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。