本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械護(hù)理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)鏡護(hù)理箱。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今醫(yī)療檢查領(lǐng)域，各種內(nèi)鏡檢查裝置應(yīng)用十分廣泛，尤其以腸鏡最為普遍，當(dāng)前所使用的腸鏡大多數(shù)為細(xì)管型結(jié)構(gòu)，雖然在檢查過(guò)程中使用方便，但是在使用過(guò)后的護(hù)理和清潔上較為麻煩，而且缺少專(zhuān)門(mén)的護(hù)理清潔裝置，如果清潔消毒不徹底，便會(huì)影響到下次檢查工作的安全性，給患者和醫(yī)護(hù)人員帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種清洗徹底并且不會(huì)對(duì)內(nèi)鏡造成損傷的內(nèi)鏡護(hù)理箱。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種內(nèi)鏡護(hù)理箱，包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)置有消毒腔和清洗腔，消毒腔具有前開(kāi)口，前開(kāi)口內(nèi)安裝有封蓋消毒腔的門(mén)板，消毒腔內(nèi)設(shè)置有消毒殺菌裝置，清洗腔具有上開(kāi)口，上開(kāi)口內(nèi)安裝有封蓋清洗腔上開(kāi)口的蓋板，清洗腔的底部設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于清洗腔的底板上，清洗腔的下部設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的電機(jī)軸與攪拌槳的轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，清洗腔的上部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形支板，環(huán)形支板內(nèi)安裝有一個(gè)上開(kāi)口的網(wǎng)壁筒，網(wǎng)壁筒的側(cè)壁和底面上均具有孔洞，網(wǎng)壁筒的上邊緣由環(huán)形支板支撐，所述的蓋板上設(shè)置有一個(gè)貫穿蓋板的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上沿氣流流動(dòng)的方向依次安裝有氣體凈化器、氣體加熱器和抽風(fēng)機(jī)，從而由抽風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管向清洗腔內(nèi)抽入經(jīng)凈化、加熱后的氣流，清洗腔的側(cè)壁的上部設(shè)置有進(jìn)水管，清洗腔的側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣管和排水管，進(jìn)水管、排氣管和排水管上均設(shè)置有閥門(mén)。

清洗過(guò)程中，將待清潔的內(nèi)鏡置于網(wǎng)壁筒內(nèi)，由進(jìn)水管引入清洗用水，然后由攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳?jiǎng)幼?，使清洗腔?nèi)的水流進(jìn)行流動(dòng)，對(duì)網(wǎng)壁筒內(nèi)的內(nèi)鏡形成沖洗，同時(shí)內(nèi)鏡置于網(wǎng)壁筒內(nèi)，避免了旋轉(zhuǎn)部件對(duì)內(nèi)鏡的磨損和破壞。清洗完成后，由排水管將清洗用水排出，然后打開(kāi)排氣管的閥門(mén)，氣體凈化器、氣體加熱器和抽風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作，經(jīng)凈化、加熱后的氣體吹向清洗后的內(nèi)鏡，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鏡的干燥。干燥后的內(nèi)鏡轉(zhuǎn)放入消毒腔進(jìn)行消毒存放，完成內(nèi)鏡的護(hù)理。

所述的箱體的底部設(shè)置有滑輪，從而便于裝置的運(yùn)移。

所述的抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接進(jìn)氣管的末端，抽風(fēng)機(jī)的排氣端連接有布風(fēng)管，布風(fēng)管的末端朝向網(wǎng)壁筒。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型能夠?qū)?nèi)鏡進(jìn)行充分清洗，同時(shí)能夠避免清洗過(guò)程中容易損傷內(nèi)鏡的技術(shù)問(wèn)題；清洗腔同時(shí)能用于內(nèi)鏡的干燥，提高了空間利用率，在不增加裝置體積的同時(shí)整合清洗干燥工裝。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-箱體，2-消毒腔，3-清洗腔，4-門(mén)板，5-蓋板，6-攪拌槳，7-攪拌電機(jī)，8-環(huán)形支板，9-網(wǎng)壁筒，10-進(jìn)氣管，11-氣體凈化器，12-氣體加熱器，13-抽風(fēng)機(jī)，14-進(jìn)水管，15-排氣管，16-排水管，17-滑輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，一種內(nèi)鏡護(hù)理箱，包括箱體1，箱體1內(nèi)部設(shè)置有消毒腔2和清洗腔3，消毒腔2具有前開(kāi)口，前開(kāi)口內(nèi)安裝有封蓋消毒腔2的門(mén)板4，消毒腔2內(nèi)設(shè)置有消毒殺菌裝置，清洗腔3具有上開(kāi)口，上開(kāi)口內(nèi)安裝有封蓋清洗腔3上開(kāi)口的蓋板5，清洗腔3的底部設(shè)置有攪拌槳6，攪拌槳6通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝于清洗腔3的底板上，清洗腔3的下部設(shè)置有攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)7的電機(jī)軸與攪拌槳6的轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，清洗腔3的上部設(shè)置有一個(gè)環(huán)形支板8，環(huán)形支板8內(nèi)安裝有一個(gè)上開(kāi)口的網(wǎng)壁筒9，網(wǎng)壁筒9的側(cè)壁和底面上均具有孔洞，網(wǎng)壁筒9的上邊緣由環(huán)形支板8支撐，所述的蓋板5上設(shè)置有一個(gè)貫穿蓋板5的進(jìn)氣管10，進(jìn)氣管10上沿氣流流動(dòng)的方向依次安裝有氣體凈化器11、氣體加熱器12和抽風(fēng)機(jī)13，從而由抽風(fēng)機(jī)13通過(guò)進(jìn)氣管10向清洗腔3內(nèi)抽入經(jīng)凈化、加熱后的氣流，清洗腔3的側(cè)壁的上部設(shè)置有進(jìn)水管14，清洗腔3的側(cè)壁的下部設(shè)置有排氣管15和排水管16，進(jìn)水管14、排氣管15和排水管16上均設(shè)置有閥門(mén)。

清洗過(guò)程中，將待清潔的內(nèi)鏡置于網(wǎng)壁筒9內(nèi)，由進(jìn)水管14引入清洗用水，然后由攪拌電機(jī)7帶動(dòng)攪拌槳6動(dòng)作，使清洗腔3內(nèi)的水流進(jìn)行流動(dòng)，對(duì)網(wǎng)壁筒9內(nèi)的內(nèi)鏡形成沖洗，同時(shí)內(nèi)鏡置于網(wǎng)壁筒9內(nèi)，避免了旋轉(zhuǎn)部件對(duì)內(nèi)鏡的磨損和破壞。清洗完成后，由排水管16將清洗用水排出，然后打開(kāi)排氣管15的閥門(mén)，氣體凈化器11、氣體加熱器12和抽風(fēng)機(jī)13開(kāi)始工作，經(jīng)凈化、加熱后的氣體吹向清洗后的內(nèi)鏡，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)鏡的干燥。干燥后的內(nèi)鏡轉(zhuǎn)放入消毒腔2進(jìn)行消毒存放，完成內(nèi)鏡的護(hù)理。

所述的箱體1的底部設(shè)置有滑輪17，從而便于裝置的運(yùn)移。

所述的抽風(fēng)機(jī)13的進(jìn)氣端連接進(jìn)氣管10的末端，抽風(fēng)機(jī)13的排氣端連接有布風(fēng)管，布風(fēng)管的末端朝向網(wǎng)壁筒9。

所述的排氣管15向上傾斜，從而避免排氣管15內(nèi)殘留清洗用水。

本實(shí)用新型能夠?qū)?nèi)鏡進(jìn)行充分清洗，同時(shí)能夠避免清洗過(guò)程中容易損傷內(nèi)鏡的技術(shù)問(wèn)題；清洗腔3同時(shí)能用于內(nèi)鏡的干燥，提高了空間利用率，在不增加裝置體積的同時(shí)整合清洗干燥工裝。