本實(shí)用新型屬精密涂布機(jī)清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于逗號(hào)涂布單元在精密涂布機(jī)中應(yīng)用極廣，逗號(hào)涂布單元的底輥因要求極高，所以需要不定期的清潔，避免底輥上不干凈影響涂布質(zhì)量。傳統(tǒng)的底輥清潔需要人工來完成，但因逗號(hào)涂布的特殊性，底輥部位空間位置狹小，人工清潔需要蹲著進(jìn)行，很不方便且勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置，解決了人工清潔底輥存在的清潔不便及勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置，包括連板，連板的兩端分別設(shè)有導(dǎo)套A和導(dǎo)套B，導(dǎo)套A和導(dǎo)套B內(nèi)分別對(duì)應(yīng)套接有導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B，連板中間設(shè)有螺母，螺母內(nèi)套接有滾珠絲杠，導(dǎo)向軸A、導(dǎo)向軸B及滾珠絲杠的兩端端部分別通過支撐座支撐，滾珠絲杠的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸連接，連板的一端端部連接有清潔頭。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

其中支撐座包括底座，底座的上表面設(shè)有直線滑軌，直線滑軌上設(shè)有移動(dòng)基座，移動(dòng)基座的一端通過豎直設(shè)置的支板連接氣缸的活塞桿端部，氣缸設(shè)置在底座的一側(cè)，氣缸的活塞桿移動(dòng)方向與直線滑軌平行，導(dǎo)向軸A、導(dǎo)向軸B及滾珠絲杠均設(shè)置在移動(dòng)基座上。

其中導(dǎo)向軸B上設(shè)有限位開關(guān)A和限位開關(guān)B，限位開關(guān)A和限位開關(guān)B分別位于連板的兩側(cè)。

其中清潔頭的一側(cè)面與連板連接，清潔頭的另一側(cè)面為向內(nèi)凹陷的弧形結(jié)構(gòu)。

其中清潔頭的弧形面上設(shè)有無塵清潔布。

其中清潔頭的下方設(shè)有接液盤。

其中兩個(gè)移動(dòng)基座上分別設(shè)有防護(hù)罩。

本實(shí)用新型的有益效果是，本裝置將清潔頭安裝在連板上，連板與清潔頭通過螺母連接，清潔頭通過螺母在滾珠絲杠上來回移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向運(yùn)動(dòng)，并通過氣缸帶動(dòng)移動(dòng)基座沿直線滑軌橫向移動(dòng)，使清潔頭能夠在橫向和縱向雙向移動(dòng)，解決了底輥部位空間狹小，人工難清潔的問題，同時(shí)該裝置自動(dòng)化程度高，極大的減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了勞動(dòng)時(shí)間。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置的主視圖。

圖中，1.底輥，2.清潔頭，3.接液盤，4.防護(hù)罩，5.移動(dòng)基座，6.直線滑軌，7.氣缸，8.底座，9.電機(jī)，10.聯(lián)軸器，11.滾珠絲杠，12.限位開關(guān)A，13.導(dǎo)向軸A，14.連板，15.導(dǎo)向軸B，16.導(dǎo)套A，17.導(dǎo)套B，18.螺母，19.限位開關(guān)B，20.支板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置，結(jié)構(gòu)如圖1～2所示，包括連板14，連板14的兩端分別設(shè)有導(dǎo)套A16和導(dǎo)套B17，導(dǎo)套A16和導(dǎo)套B17內(nèi)分別對(duì)應(yīng)套接有導(dǎo)向軸A13和導(dǎo)向軸B15，連板14中間設(shè)有螺母18，螺母18內(nèi)套接有滾珠絲杠11，導(dǎo)向軸A13、導(dǎo)向軸B15及滾珠絲杠11的兩端端部分別通過支撐座支撐，滾珠絲杠11的一端通過聯(lián)軸器10與電機(jī)9的主軸連接，連板14的一端端部連接有清潔頭2。支撐座包括底座8，底座8的上表面設(shè)有直線滑軌6，直線滑軌6上設(shè)有移動(dòng)基座5，移動(dòng)基座5的一端通過豎直設(shè)置的支板20連接氣缸7的活塞桿端部，氣缸7設(shè)置在底座8的一側(cè)，氣缸7的活塞桿移動(dòng)方向與直線滑軌6平行，導(dǎo)向軸A13、導(dǎo)向軸B15及滾珠絲杠11均設(shè)置在移動(dòng)基座5上。導(dǎo)向軸A13、導(dǎo)向軸B15及滾珠絲杠11相互平行設(shè)置。

導(dǎo)向軸B15上設(shè)有限位開關(guān)A12和限位開關(guān)B19，限位開關(guān)A12和限位開關(guān)B19分別位于連板14的兩側(cè)。

其中清潔頭2的一側(cè)面與連板14連接，清潔頭2的另一側(cè)面為向內(nèi)凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)與底輥1的表面相適應(yīng)。

清潔頭2的弧形面上設(shè)有無塵清潔布。

清潔頭2的下方設(shè)有接液盤3。

兩個(gè)移動(dòng)基座5上分別設(shè)有防護(hù)罩4。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置的使用方法為，當(dāng)需要對(duì)底輥1清潔時(shí)，首先保持底輥1的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在清潔頭2的弧度結(jié)構(gòu)面平整放置無塵清潔布，開啟氣缸7的開關(guān)，氣缸7伸出，移動(dòng)基座5沿著直線滑軌6運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)清潔頭2的弧形面貼近底輥1，然后啟動(dòng)電機(jī)9，通過電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠11并帶動(dòng)清潔頭2左右移動(dòng)，當(dāng)清潔頭2移動(dòng)至底輥1長度的邊緣時(shí)，限位開關(guān)A12和限位開關(guān)B19通過信號(hào)控制電機(jī)9反向，無塵布緊貼轉(zhuǎn)動(dòng)的底輥1，實(shí)現(xiàn)對(duì)底輥1整個(gè)輥面的清潔。清潔完成后電機(jī)9停止運(yùn)動(dòng)，氣缸7的活塞桿收回，使清潔頭2遠(yuǎn)離底輥，這樣完成對(duì)底輥1的一次自動(dòng)清潔。

本實(shí)用新型一種應(yīng)用于逗號(hào)涂布單元的底輥的自動(dòng)清潔裝置的特點(diǎn)為，本裝置是利用同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠11實(shí)現(xiàn)清潔頭2左右移動(dòng)，氣缸7控制清潔頭2前后移動(dòng)。該裝置自動(dòng)化程度高，解決了人工難清潔的問題，極大的解放了人力勞動(dòng)。