本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化學(xué)試管清洗裝置。

背景技術(shù)：

試管化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用的儀器，用作于少量試劑的反應(yīng)容器，在常溫或加熱時(shí)(加熱之前應(yīng)該預(yù)熱，不然試管容易爆裂。)使用。試管分普通試管、具支試管、離心試管等多種。

化學(xué)試管在使用后需要清洗，以便于下次使用，現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)試管清洗裝置工作效率低，難以滿足清洗要求，并且難以實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)試管外壁進(jìn)行清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化學(xué)試管清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化學(xué)試管清洗裝置，包括基座，所述基座頂部設(shè)有試管固定孔，所述試管固定孔呈環(huán)形陣列分布，所述基座一側(cè)固定連接有安裝座，所述安裝座頂部設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板底部中間設(shè)有液壓裝置本體，所述液壓裝置本體輸出端設(shè)有活塞桿，所述活塞桿端部連接有第二安裝板，所述第二安裝板底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)和試管固定孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)呈環(huán)形整列分布，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿端部連接有套筒，所述套筒頂部設(shè)有清洗頭本體，所述試管固定孔位于清洗頭本體的正下方，所述清洗頭本體包括外壁清洗筒和內(nèi)壁清洗柱，所述內(nèi)壁清洗柱位于外壁清洗筒內(nèi)部中間位置，所述外壁清洗筒內(nèi)壁和內(nèi)壁清洗柱外部均勻設(shè)有毛刷，所述基座底部還設(shè)有支腿。

優(yōu)選的，所述活塞桿和第二安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)板。

優(yōu)選的，所述清洗頭本體和套筒之間的通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)壁清洗柱底端伸出外壁清洗筒。

優(yōu)選的，所述支腿底部設(shè)有防滑墊，且防滑墊上設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種化學(xué)試管清洗裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，試管固定孔和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均呈環(huán)形整列分布，多個(gè)清洗頭本體同時(shí)工作，清洗效率高，通過外壁清洗筒和內(nèi)壁清洗柱的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)試管內(nèi)、外壁的清洗，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種化學(xué)試管清洗裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2試管固定孔、3安裝座、4支架、5第一安裝板、6液壓裝置本體、7活塞桿、8加強(qiáng)板、9第二安裝板、10旋轉(zhuǎn)電機(jī)、11轉(zhuǎn)桿、12套筒、13清洗頭本體、14外壁清洗筒、15內(nèi)壁清洗柱、16毛刷、17支腿、18防滑墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種化學(xué)試管清洗裝置，包括基座1，所述基座1頂部設(shè)有試管固定孔2，所述試管固定孔2呈環(huán)形陣列分布，所述基座1一側(cè)固定連接有安裝座3，所述安裝座3頂部設(shè)有支架4，所述支架4上設(shè)有第一安裝板5，所述第一安裝板5底部中間設(shè)有液壓裝置本體6，所述液壓裝置本體6輸出端設(shè)有活塞桿7，所述活塞桿7端部連接有第二安裝板9，所述第二安裝板9底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和試管固定孔2對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10呈環(huán)形整列分布，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿11，所述轉(zhuǎn)桿11端部連接有套筒12，所述套筒12頂部設(shè)有清洗頭本體13，所述試管固定孔2位于清洗頭本體13的正下方，所述清洗頭本體13包括外壁清洗筒14和內(nèi)壁清洗柱15，所述內(nèi)壁清洗柱15位于外壁清洗筒14內(nèi)部中間位置，所述外壁清洗筒14內(nèi)壁和內(nèi)壁清洗柱15外部均勻設(shè)有毛刷16，所述基座1底部還設(shè)有支腿17，所述活塞桿7和第二安裝板9之間設(shè)有加強(qiáng)板8，所述清洗頭本體13和套筒12之間的通過螺紋連接，所述內(nèi)壁清洗柱15底端伸出外壁清洗筒14，所述支腿17底部設(shè)有防滑墊18，且防滑墊上設(shè)有防滑紋。

工作原理：本實(shí)用新型一種化學(xué)試管清洗裝置，使用時(shí)，通過將化學(xué)試管安放在試管固定孔2中，根據(jù)化學(xué)試管的直徑選擇合適的清洗頭本體13，然后通過啟動(dòng)液壓裝置本體6，使活塞桿7推動(dòng)第二安裝板9向下運(yùn)動(dòng)，由于試管固定孔2位于清洗頭本體13的正下方，第二安裝板9在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，清洗頭本體13剛好與化學(xué)試管接觸，且內(nèi)壁清洗柱15剛好插入化學(xué)試管中，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)10帶動(dòng)清洗頭本體13旋轉(zhuǎn)，由于外壁清洗筒14內(nèi)壁和內(nèi)壁清洗柱15外部均勻設(shè)有毛刷16，毛刷16和化學(xué)試管的內(nèi)壁和外壁摩擦接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)試管內(nèi)、外壁的清洗，試管固定孔2和旋轉(zhuǎn)電機(jī)10均呈環(huán)形整列分布，多個(gè)清洗頭本體13同時(shí)工作，清洗效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。