本實(shí)用新型涉及除塵清除機(jī)領(lǐng)域，特別是一種除塵清除機(jī)。

背景技術(shù)：

除塵清除機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)除塵機(jī)是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。除塵機(jī)的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵機(jī)時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。在公開(kāi)號(hào)為201610275032.1名稱(chēng)為一種除塵機(jī)的專(zhuān)利中，是涂裝前清除工作表面粉塵的主要設(shè)備，能夠有效提高板材的涂裝質(zhì)量，目前在家具行業(yè)，灰塵、毛刺通過(guò)原始手工方式，對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染、對(duì)人體的傷害不利于工廠(chǎng)的長(zhǎng)期發(fā)展以及工廠(chǎng)的安全性。在現(xiàn)有的技術(shù)中，所以，除塵機(jī)設(shè)備替代人工處理的方式，將很好的改變了這種車(chē)間的污染與對(duì)人工的傷害，因此設(shè)計(jì)一種除塵清除機(jī)很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種除塵清除機(jī)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種除塵清除機(jī)，包括一組主梁,所述一組主梁下表面上設(shè)有一組連接板，所述一組連接板下表面上設(shè)有兩組腳盤(pán)，所述主梁上表面設(shè)有一組一號(hào)滑塊固定板，所述一組一號(hào)滑塊固定板的一端上設(shè)有輸送機(jī)被動(dòng)輥，所述一組一號(hào)滑塊固定板的之間且位于兩端均設(shè)有軸承，所述其中一個(gè)軸承上套裝有壓輥，所述其中一個(gè)軸承一端上設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)固定板，所述另一個(gè)軸承上設(shè)有輸送機(jī)主動(dòng)輥，所述輸送機(jī)主動(dòng)輥和壓輥上共同套裝有輸送帶，所述一組一號(hào)滑塊固定板上表面均設(shè)有立柱底板，所述每個(gè)立柱底板上表面一側(cè)均設(shè)有壓輥固定件，所述每個(gè)壓輥固定件相對(duì)側(cè)表面上均設(shè)有一組二號(hào)滑塊固定板，所述每個(gè)立柱底板上表面且通過(guò)每個(gè)壓輥固定件的中心處設(shè)有毛刷輥，所述每個(gè)壓輥固定件之間且位于毛刷輥兩側(cè)設(shè)有一組副輥，所述其中一個(gè)一號(hào)滑塊固定板側(cè)表面上設(shè)有托盤(pán)裝配，所述托盤(pán)裝配側(cè)表面上且位于立柱底板下表面設(shè)有升降滑塊，所述升降滑塊上設(shè)有滑塊頂板，所述升降滑塊上設(shè)有滑塊面罩，所述毛刷輥一端面上且位于一號(hào)電機(jī)一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī)，所述每個(gè)壓輥固定件上均設(shè)有左右封罩，所述每個(gè)壓輥固定件上表面共同連接有連接板封板，所述托盤(pán)裝配上設(shè)有手輪，所述一號(hào)電機(jī)一側(cè)表面上設(shè)有一個(gè)A形雙槽皮帶輪，所述二號(hào)電機(jī)側(cè)表面上設(shè)有另一個(gè)A形雙槽皮帶輪，所述一組A形雙槽皮帶輪上共同設(shè)有皮帶側(cè)封板。

所述一號(hào)電機(jī)的型號(hào)為RV63--0.75KW。

所述毛刷輥的規(guī)格為150×1320mm。

所述腳盤(pán)的型號(hào)為M16×100。

所述軸承的型號(hào)為F206。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種除塵清除機(jī)，為了產(chǎn)品在下一道工序（如：輥涂UV涂料、淋涂UV涂料時(shí)），表面保持干凈，通過(guò)除塵機(jī)將產(chǎn)品表面的灰塵、毛刺等清除，由除塵機(jī)排出，統(tǒng)一收聚到客戶(hù)指定的灰塵收集袋中。表面清除干凈的產(chǎn)品，輥涂或淋涂UV涂料后的效果將更加完美與光潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種除塵清除機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、主梁；2、腳盤(pán)；3、一號(hào)滑塊固定板；4、輸送機(jī)被動(dòng)輥；5、軸承；6、壓輥；7、電機(jī)固定板；8、輸送機(jī)主動(dòng)輥；9、輸送帶；10、立柱底板；11、壓輥固定件；12、二號(hào)滑塊固定板；13、毛刷輥；14、副輥；15、托盤(pán)裝配；16、升降滑塊；17、滑塊頂板；18、滑塊面罩；19、二號(hào)電機(jī)；20、左右封罩；21、連接板封板；22、手輪；23、A形雙槽皮帶輪；24、皮帶側(cè)封板；25、一號(hào)電機(jī)；26、連接板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1所示，一種除塵清除機(jī)，包括一組主梁（1）,所述一組主梁（1）下表面上設(shè)有一組連接板（26），所述一組連接板（26）下表面上設(shè)有兩組腳盤(pán)（2），所述主梁（1）上表面設(shè)有一組一號(hào)滑塊固定板（3），所述一組一號(hào)滑塊固定板（3）的一端上設(shè)有輸送機(jī)被動(dòng)輥（4），所述一組一號(hào)滑塊固定板（3）的之間且位于兩端均設(shè)有軸承（5），所述其中一個(gè)軸承（5）上套裝有壓輥（6），所述其中一個(gè)軸承（5）一端上設(shè)有一號(hào)電機(jī)（25），所述一號(hào)電機(jī)（25）上設(shè)有電機(jī)固定板（7），所述另一個(gè)軸承（5）上設(shè)有輸送機(jī)主動(dòng)輥（8），所述輸送機(jī)主動(dòng)輥（8）和壓輥（6）上共同套裝有輸送帶（9），所述一組一號(hào)滑塊固定板（3）上表面均設(shè)有立柱底板（10），所述每個(gè)立柱底板（10）上表面一側(cè)均設(shè)有壓輥固定件（11），所述每個(gè)壓輥固定件（11）相對(duì)側(cè)表面上均設(shè)有一組二號(hào)滑塊固定板（12），所述每個(gè)立柱底板（10）上表面且通過(guò)每個(gè)壓輥固定件（11）的中心處設(shè)有毛刷輥（13），所述每個(gè)壓輥固定件（11）之間且位于毛刷輥（13）兩側(cè)設(shè)有一組副輥（14），所述其中一個(gè)一號(hào)滑塊固定板（3）側(cè)表面上設(shè)有托盤(pán)裝配（15），所述托盤(pán)裝配（15）側(cè)表面上且位于立柱底板（10）下表面設(shè)有升降滑塊（16），所述升降滑塊（16）上設(shè)有滑塊頂板（17），所述升降滑塊（16）上設(shè)有滑塊面罩（18），所述毛刷輥（13）一端面上且位于一號(hào)電機(jī)（25）一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī)（19），所述每個(gè)壓輥固定件（11）上均設(shè)有左右封罩（20），所述每個(gè)壓輥固定件（11）上表面共同連接有連接板封板（21），所述托盤(pán)裝配（15）上設(shè)有手輪（22），所述一號(hào)電機(jī)（25）一側(cè)表面上設(shè)有一個(gè)A形雙槽皮帶輪（23），所述二號(hào)電機(jī)（19）側(cè)表面上設(shè)有另一個(gè)A形雙槽皮帶輪（23），所述一組A形雙槽皮帶輪（23）上共同設(shè)有皮帶側(cè)封板（24）；所述主梁（1）的材料為方管；，所述輸送帶（9）的周長(zhǎng)規(guī)格為1330×5059mm；所述一號(hào)電機(jī)（25）的型號(hào)為RV63--0.75KW；所述毛刷輥（13）的規(guī)格為150×1320mm；所述腳盤(pán)（2）的型號(hào)為M16×100；所述軸承（5）的型號(hào)為F206。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，將平板類(lèi)型的材料（如：建材板、底板、門(mén)板、瓷磚、鐵板等）通過(guò)輸送機(jī)，輸送到除塵滾輪底部，調(diào)整有效高度，毛刷輥輪前后壓輪通過(guò)一定的壓力與輸送機(jī)結(jié)合前進(jìn)，毛刷輥輪通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)，清除板面的灰塵、毛刺，清除的灰塵與毛刺再由毛刷輥輪上部的吸塵裝置將灰塵與毛刺排出，通過(guò)排風(fēng)管道，收集到指定的地方，為了產(chǎn)品在下一道工序（如：輥涂UV涂料、淋涂UV涂料時(shí)），表面保持干凈，通過(guò)除塵機(jī)將產(chǎn)品表面的灰塵、毛刺等清除，由除塵機(jī)排出，統(tǒng)一收聚到客戶(hù)指定的灰塵收集袋中。表面清除干凈的產(chǎn)品，輥涂或淋涂UV涂料后的效果將更加完美與光潔。

在本實(shí)施方案中，在實(shí)施案例1中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和2臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別與2臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將2臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī)的接線(xiàn)端連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：裝置通入電源之后，將裝置上的西門(mén)子200PLCCPU224XP的控制器啟動(dòng)，裝置接收到指令之后，開(kāi)始工作，一組主梁下表面上設(shè)有一組連接板，一組連接板下表面上設(shè)有兩組腳盤(pán)，腳盤(pán)用來(lái)支撐裝置，主梁上表面設(shè)有一組一號(hào)滑塊固定板，一組一號(hào)滑塊固定板的一端上設(shè)有輸送機(jī)被動(dòng)輥，一組一號(hào)滑塊固定板的之間且位于兩端均設(shè)有軸承，其中一個(gè)軸承上套裝有壓輥，其中一個(gè)軸承一端上設(shè)有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)固定板，另一個(gè)軸承上設(shè)有輸送機(jī)主動(dòng)輥，輸送機(jī)主動(dòng)輥和壓輥上共同套裝有輸送帶，將平板類(lèi)型的材料（如：建材板、底板、門(mén)板、瓷磚、鐵板等）通過(guò)輸送機(jī)，輸送到除塵滾輪底部，壓輥在一號(hào)電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，與輸送帶相連的輸送機(jī)主動(dòng)輥也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后材料通過(guò)輸送帶進(jìn)行運(yùn)輸，然后輸送機(jī)被動(dòng)輥也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，一組一號(hào)滑塊固定板上表面均設(shè)有立柱底板，每個(gè)立柱底板上表面一側(cè)均設(shè)有壓輥固定件，每個(gè)壓輥固定件相對(duì)側(cè)表面上均設(shè)有一組二號(hào)滑塊固定板，每個(gè)立柱底板上表面且通過(guò)每個(gè)壓輥固定件的中心處設(shè)有毛刷輥，每個(gè)壓輥固定件之間且位于毛刷輥兩側(cè)設(shè)有一組副輥，其中一個(gè)一號(hào)滑塊固定板側(cè)表面上設(shè)有托盤(pán)裝配，托盤(pán)裝配側(cè)表面上且位于立柱底板下表面設(shè)有升降滑塊，升降滑塊上設(shè)有滑塊頂板，升降滑塊上設(shè)有滑塊面罩，毛刷輥一端面上且位于一號(hào)電機(jī)一側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī)，材料通過(guò)輸送帶運(yùn)輸經(jīng)過(guò)副輥和毛刷輥，毛刷輥通過(guò)二號(hào)電機(jī)進(jìn)行高速高速旋轉(zhuǎn)，清除板面的灰塵、毛刺，清除的灰塵與毛刺再由毛刷輥輪上部的吸塵裝置將灰塵與毛刺排出，通過(guò)排風(fēng)管道，收集到指定的地方，每個(gè)壓輥固定件上均設(shè)有左右封罩，每個(gè)壓輥固定件上表面共同連接有連接板封板，托盤(pán)裝配上設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，會(huì)時(shí)升降滑動(dòng)進(jìn)行升降，一號(hào)電機(jī)一側(cè)表面上設(shè)有一個(gè)A形雙槽皮帶輪，二號(hào)電機(jī)側(cè)表面上設(shè)有另一個(gè)A形雙槽皮帶輪，一組A形雙槽皮帶輪上共同設(shè)有皮帶側(cè)封板，A形雙槽皮帶輪會(huì)在二號(hào)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。

在實(shí)施案例2中，把裝置上的腳盤(pán)的型號(hào)M16×100換為M16×150，也可以達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。