本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，特別是一種油井作業(yè)污水處理裝置。

背景技術(shù)：

油進(jìn)作業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的污水中含油量較大，并且很難完全處理?，F(xiàn)有油井污水處理作業(yè)比較繁瑣，并且只有固液分離或只有油水分離，起不到污水凈化或減少污染物排入的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種集油水分離、固液分離和污水凈化為一體的油井作為污水處理裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種油井作業(yè)污水處理裝置，包括沉降罐，加藥罐，氣浮槽，收油槽，收水槽，沉降罐與氣浮槽連接的管路上裝有加藥罐，氣浮槽上方的氣浮方罐內(nèi)設(shè)置有收油槽、收水槽和斜板結(jié)構(gòu)，收油槽的高度大于收水槽的高度，氣浮方罐下方連接固體收集槽，收水槽的底部連接管道離心泵。

上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠?qū)⒂退M(jìn)行分離，并且通過斜板結(jié)構(gòu)的作用將固液分離，還能將污水進(jìn)行凈化處理，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是：

沉降罐與氣浮槽連接的管路上設(shè)置有進(jìn)水閥。

沉降罐的進(jìn)水管路上設(shè)置有回水閥。

固體收集槽漏斗狀結(jié)構(gòu)，固體收集槽下端設(shè)有固體排放口。

收油槽底部連接排污管路，排污管路上裝有排污閥門和排污齒輪泵。

收水槽底部的連接管路上裝有管道離心泵。

收油槽的上方設(shè)置有與氣浮方罐內(nèi)壁連接的柵板，柵板的兩端通過燕尾結(jié)構(gòu)與置于氣浮方罐內(nèi)壁上的燕尾槽結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌相連接，柵板的上方設(shè)置有操作手把。

斜板結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)平行設(shè)置的斜板構(gòu)成，斜板結(jié)構(gòu)與鉛垂線的夾角為15～30°。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是柵板與氣浮罐內(nèi)壁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1氣浮方罐的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型：

一種油井作業(yè)污水處理裝置，參見附圖1至附圖3，圖中：沉降罐1、提升泵2、進(jìn)水閥3、回水閥4、氣浮泵5、氣浮槽6、氣浮方罐7、加藥計(jì)量泵8、加藥罐9、固體收集槽10、固體排放口11、排污齒輪泵12、排污閥門13、閥門14、管道離心泵15、收水槽16、收油槽17、導(dǎo)軌18、柵板19、操作手把20、進(jìn)水通道21、斜板結(jié)構(gòu)22。

本實(shí)施例中，沉降罐1與氣浮槽6連接的管路上裝有加藥罐9，沉降罐1與氣浮槽6連接的管路上設(shè)置有進(jìn)水閥3；氣浮槽6下方連接固體收集槽10，固體收集槽10漏斗狀結(jié)構(gòu)，固體收集槽10下端設(shè)有固體排放口11。

氣浮槽6上方的氣浮方罐7內(nèi)設(shè)置有收油槽17、收水槽16和斜板結(jié)構(gòu)22，斜板結(jié)構(gòu)22由數(shù)個(gè)平行設(shè)置的斜板構(gòu)成，斜板結(jié)構(gòu)22的兩側(cè)邊與氣浮方罐17的內(nèi)壁焊接，如圖3中所示結(jié)構(gòu)，斜板結(jié)構(gòu)22與鉛垂線的夾角為30°；利于固相物順利滑落至固體收集槽10內(nèi)，固體收集槽10呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

收油槽17的高度大于收水槽16的高度，氣浮方罐17的底部設(shè)置有穿過油槽17底部的進(jìn)水通道21，進(jìn)水通道21與收水槽16的底部連通。

收油槽17的上方設(shè)置有與氣浮方罐7內(nèi)壁連接的柵板19；收水槽16的底部的連接管路上裝有管道離心泵15；沉降罐1的進(jìn)水管路上設(shè)置有回水閥4；沉降罐1的與氣浮槽6的連接管路上設(shè)置有進(jìn)水閥3。

收油槽17底部連接排污管路，排污管路上裝有排污閥門13和排污齒輪泵12。收水槽16底部的連接管路上裝有管道離心泵15。

柵板19的兩端通過燕尾結(jié)構(gòu)與置于氣浮方罐7內(nèi)壁上的燕尾槽結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌18相連接，柵板19的上方設(shè)置有操作手把。

沉降罐1中的污水由提升泵2吸入上水管線，進(jìn)入氣浮槽6底部。在此同時(shí)，酸堿溶液、破乳劑等藥品已被單柱塞加藥計(jì)量泵8送入上水管線中。

由高速旋轉(zhuǎn)的氣浮泵5進(jìn)行攪拌、曝氣，以保證各種藥品充分反應(yīng)。這樣，就實(shí)現(xiàn)了污染物的破乳、絮凝、氣浮和沉降。隨著提升泵2的連續(xù)工作，氣浮槽6中的液面不斷升高，隨后便溢流到本設(shè)備的氣浮方罐7中，處在水面上的氣浮物也不斷聚集、增加。

當(dāng)水面上的氣浮物達(dá)到收油槽17上沿的高度時(shí)，采用人工將水表面的油污刮進(jìn)收油槽17內(nèi)中，通過結(jié)構(gòu)22的作用，固體收集槽10底部的沉淀物可通過固體排放口11被定期排出氣浮方罐7外，由于水的比重大于油比重，因此，經(jīng)過處理的污水通過進(jìn)水通道21的作用流入收水槽16內(nèi)。

在固體收集槽10中，由于固體收集槽呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，污水中的固相快速地沉降到固體收集槽10底部，聚集在固體收集槽10底部的沉淀物可以從相應(yīng)的排污管排出。

為控制氣浮方罐7內(nèi)的液位不高于收油槽17，在進(jìn)水管線上設(shè)置回水閥4，經(jīng)過回水閥4的污水再次進(jìn)入沉降罐1內(nèi)。

經(jīng)過處理后的水通過管道離心泵15注入系統(tǒng)，或者由罐車運(yùn)走。當(dāng)收油槽17內(nèi)的污油達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，通過排污齒輪泵12將其從收油槽17內(nèi)排出。

污水處理流程的操作規(guī)程：

1、操作使用人員在啟動(dòng)和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個(gè)裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個(gè)單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機(jī)前，對(duì)泵、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。

3、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給加藥罐中加滿藥品按比例配好并加好水。

4、打開閥門，啟動(dòng)污水提升泵、啟動(dòng)加藥泵，啟動(dòng)氣浮泵。

5、隨時(shí)觀察氣浮方罐7中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)來控制高度，使氣浮方罐7中的水面保持在低于斜板結(jié)構(gòu)22上沿2～3cm的位置。

6、當(dāng)收水槽16中的水位達(dá)到三分之二高度時(shí)，打開管道離心泵15，此時(shí)處理后的水就會(huì)注入系統(tǒng)，或者泵入罐車內(nèi)運(yùn)走。

7、在運(yùn)行過程中，要隨時(shí)注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。

8、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要及時(shí)放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。

9、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

加藥方法：

1、加藥是污水處理流程中的重要環(huán)節(jié)，加藥量是否合理是決定處理后的水質(zhì)好壞的關(guān)鍵。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過取樣試驗(yàn)來確定。

2、各種處理劑都由加藥計(jì)量泵8輸送，用進(jìn)出口閥門來控制的。

水位調(diào)節(jié)：

為了保證污水處理流程的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證氣浮方罐7內(nèi)不缺水、不外溢，在氣浮方罐7與沉降罐1之間的連通管線中間設(shè)置了一個(gè)回水閥4，利用這個(gè)回水閥4門的開度大小就可以調(diào)節(jié)氣浮方罐7中水位高低?；厮y4閥門關(guān)小，氣浮方罐7中的水位就上升；回水閥4的閥門開大，氣浮方罐7中的水位就下降。

排污和放空：

在油井作業(yè)污水處理設(shè)備中，專門設(shè)置了排污管線。伴隨著污水處理流程的不斷進(jìn)行，在氣浮方罐7和沉降罐1的底部都會(huì)沉積一些固相、污泥或其他雜物，需要定期排出。設(shè)置在氣浮方罐7和沉降罐1底部的排污管路就是專門用來排出這些固相和污泥的。

所處理污水的成分和濃度不同，排污的周期也不同；從氣浮方罐7和沉降罐底部排出的固相、污泥或其他雜物可以采用自然晾干填埋的方法去處理。

在長時(shí)間停止作業(yè)時(shí)，氣浮方罐7、沉降罐1和加藥罐9等中的存液，必須及時(shí)放掉。設(shè)在這些裝置中的排空和污水排污管路就是為了解決這些問題。

藥品和存水的排空可以分別進(jìn)行；藥劑可以通過排空管路進(jìn)入相應(yīng)的容器，存水可以放進(jìn)污水池中。

安全要求：

1、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機(jī)、電器和配電線路的維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得對(duì)其進(jìn)行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節(jié)約用電。

2、設(shè)備在運(yùn)輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上，且捆綁牢固，以防發(fā)生不可預(yù)測的事故。

3、由于設(shè)備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎。

4、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時(shí)一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。

5、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時(shí)進(jìn)行清洗。

6、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機(jī)物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。