本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軸承生產(chǎn)過程中的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的軸承清洗設(shè)備主要是把軸承在網(wǎng)狀板上擺放好后放入清洗設(shè)備內(nèi)，然后通過高壓噴頭噴水進(jìn)行清洗。

然而這種清洗設(shè)備有以下缺點(diǎn)：

1）人工擺放軸承浪費(fèi)時間；

2）網(wǎng)狀板是固定的，其頂部的噴頭不能保證軸承每個地方都清洗干凈；

3）設(shè)備需要很多噴頭和噴水泵，成本高；

4）網(wǎng)狀板水平擺放，所以整體設(shè)備占地面積大。

針對上述不足，需要設(shè)計和開發(fā)一種軸承生產(chǎn)過程中的清洗設(shè)備，能夠補(bǔ)足上述各個缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提供一種軸承生產(chǎn)過程中的清洗設(shè)備。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種軸承生產(chǎn)過程中的清洗設(shè)備,包括圓柱筒，所述圓柱筒內(nèi)壁上端固定有兩個圓盤形擋塊，圓盤形擋塊之間設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放料口，放料口底正下方設(shè)有網(wǎng)狀收納盒，所述網(wǎng)狀收納盒固定在固定座上，所述固定座底部與減速器輸出軸連接，所述減速器的輸入軸與電機(jī)連接，所述電機(jī)固定在機(jī)架上，所述機(jī)架固定在圓柱筒底部，所述圓柱筒底部設(shè)有排水口，排水口上固定有排水管，所述圓柱筒外壁上固定有圓盤形輸水殼，所述圓盤形輸水殼為中空外殼，其外壁上設(shè)有輸水管插口，內(nèi)壁上設(shè)有多個主管插口，所述輸水管插口上固定有輸水管，主管插口與主管的一端連接，所述主管的另一端固定有堵塞，所述主管上固定有多個高壓噴頭，所述高壓噴頭設(shè)在圓柱筒內(nèi)，所述圓柱筒兩端對稱固定有軸，所述軸安裝在支腿上，所述支腿固定在底座頂部，所述底座設(shè)在機(jī)架下端。

優(yōu)選的，所述軸的一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄。

優(yōu)選的，所述圓柱筒內(nèi)壁上安裝有圓盤形軌道，所述網(wǎng)狀收納盒的兩端對稱固定有凸塊，所述凸塊設(shè)在圓盤形軌道內(nèi)壁上的槽內(nèi)且與其旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選的，所述圓柱筒上設(shè)有與其匹配的蓋子。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤上的放料口的上端開口大于其底部的開口。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）直接把軸承通過旋轉(zhuǎn)盤上的放料口倒入網(wǎng)狀收納盒內(nèi)，避免擺放，節(jié)省時間；

2）軸承清洗度高；

3）減少了高壓噴頭和高壓泵數(shù)量，成本變低；

4）立體式設(shè)計，占地空間小。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圓盤形輸水殼的立體圖。

圖中：1、圓柱筒；1-1、圓盤形擋塊；1-2、圓盤形軌道；2、機(jī)架；3、電機(jī)；4、減速器；5、固定座；6、網(wǎng)狀收納盒；6-1、凸塊；7、旋轉(zhuǎn)盤；8、主管；9、高壓噴頭；10、輸水管；11、蓋子；12、軸；13、支腿；14、底座；15、旋轉(zhuǎn)手柄；16、排水管；17、圓盤形輸水殼；17-1、輸水管插口；17-2、主管插口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1、圖2、圖3所示，一種軸承生產(chǎn)過程中的清洗設(shè)備,包括圓柱筒1，所述圓柱筒1內(nèi)壁上端固定有兩個圓盤形擋塊1-1，圓盤形擋塊1-1之間設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)盤7，所述旋轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有放料口，放料口底正下方設(shè)有網(wǎng)狀收納盒6，所述網(wǎng)狀收納盒6固定在固定座5上，所述固定座5底部與減速器4輸出軸連接，所述減速器4的輸入軸與電機(jī)3連接，所述電機(jī)3固定在機(jī)架2上，所述機(jī)架2固定在圓柱筒1底部，所述圓柱筒1底部設(shè)有排水口，排水口上固定有排水管16，所述圓柱筒1外壁上固定有圓盤形輸水殼17，所述圓盤形輸水殼17為中空外殼，其外壁上設(shè)有輸水管插口17-1，內(nèi)壁上設(shè)有多個主管插口17-2，所述輸水管插口17-1上固定有輸水管10，主管插口17-2與主管8的一端連接，所述主管8的另一端固定有堵塞，所述主管8上固定有多個高壓噴頭9，所述高壓噴頭9設(shè)在圓柱筒1內(nèi)，所述圓柱筒1兩端對稱固定有軸12，所述軸12安裝在支腿13上，所述支腿13固定在底座14頂部，所述底座14設(shè)在機(jī)架2下端。

其中，所述軸12的一端安裝有旋轉(zhuǎn)手柄15。

其中，所述圓柱筒1內(nèi)壁上安裝有圓盤形軌道1-2，所述網(wǎng)狀收納盒6的兩端對稱固定有凸塊6-1，所述凸塊6-1設(shè)在圓盤形軌道1-2內(nèi)壁上的槽內(nèi)且與其旋轉(zhuǎn)連接。

其中，所述圓柱筒1上設(shè)有與其匹配的蓋子11。

其中，所述旋轉(zhuǎn)盤7上的放料口的上端開口大于其底部的開口。

工作原理：

1.使用時，首先旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7，把旋轉(zhuǎn)盤7上的放料口對準(zhǔn)網(wǎng)狀收納盒6的開口，然后把多個軸承直接倒入網(wǎng)狀收納盒6內(nèi)，避免擺放，節(jié)省時間；

2.清洗時，高壓泵通過輸水管10輸送水，輸水管10內(nèi)的水通過輸水管插口17-1進(jìn)入圓盤形輸水殼17內(nèi)，然后通過多個主管插口17-2排至主管8內(nèi)，主管8內(nèi)的水通過高壓噴頭9把水噴至網(wǎng)狀收納盒6內(nèi)的軸承上，期間網(wǎng)狀收納盒6通過電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，保證軸承各個角落被高壓噴頭9沖上水，所以軸承清洗度高；

3.因?yàn)榫W(wǎng)狀收納盒6可以旋轉(zhuǎn)，所以減少了高壓噴頭和高壓泵數(shù)量，不用在軸承周圍布滿高壓噴頭，高壓噴頭多了自然要用多個高壓泵，成本變低；

4.立體式設(shè)計，占地空間小。

取出軸承時，再次旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7，把旋轉(zhuǎn)盤7上的放料口對準(zhǔn)網(wǎng)狀收納盒6的開口，然后通過旋轉(zhuǎn)手柄15使得圓柱筒1旋轉(zhuǎn)，然后倒出軸承。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。