本實用新型涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于裁剪臺面的除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前，稍微有些規(guī)模的制衣廠都通過制圖軟件做出服裝樣板圖，然后使用電剪刀對照等比例打印出來的服裝樣板圖對若干層疊的布料進行統(tǒng)一裁剪，這樣裁剪臺上會留下很多布屑。布屑長期堆積，不僅不干凈衛(wèi)生，而且可能導(dǎo)致后期布料堆積不平整，裁剪出現(xiàn)偏差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種用于裁剪臺面的除塵裝置，用于清除裁剪臺面殘留的布屑。

一種用于裁剪臺面的除塵裝置，包括相對設(shè)置于裁剪臺面兩側(cè)的吹氣罩和吸氣罩，所述吹氣罩和所述吸氣罩均與所述裁剪臺面同寬；所述吹氣罩的管道連接吹氣風(fēng)機，所述吸氣罩連接吸氣風(fēng)機，所述吹氣風(fēng)機設(shè)有進氣口，所述吸氣風(fēng)機設(shè)有出氣口；所述吸氣風(fēng)機功率是所述吹氣風(fēng)機功率的1.5-3倍。

進一步的，所述吹氣罩和所述吸氣罩均貼于所述裁剪臺面設(shè)置，所述吹氣罩對面所述吸氣罩一側(cè)向下收窄；所述吹氣罩出風(fēng)口高5cm，所述吸氣罩進風(fēng)口高于所述吹氣罩出風(fēng)口，且所述吹氣罩出風(fēng)口頂端到所述吸氣罩進風(fēng)口頂端的連接線與水平面呈5-10°夾角；

或者，所述吸氣罩均貼于所述裁剪臺面設(shè)置，所述吹氣罩出風(fēng)口傾斜向下，并設(shè)有活動葉片，所述活動葉片受控上下翻轉(zhuǎn)。

進一步的，所述吸氣風(fēng)機出氣口通過連接管道連接所述吹氣風(fēng)機進氣口，所述連接管道上設(shè)有過濾箱，所述吹氣風(fēng)機還設(shè)有出氣口。

進一步的，所述過濾箱內(nèi)斜向設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)。

進一步的，所述裁剪臺面設(shè)有側(cè)擋板或罩蓋，所述側(cè)擋板或罩蓋與所述裁剪臺面可拆卸連接。

本實用新型的有益效果：能夠基本清除裁剪臺面的主要布屑，使得裁剪臺面既干凈整潔，也不擔(dān)心布屑堆積臺面，影響布料的裁剪，也避免人工清掃，激起揚塵，損害人員視力和呼吸道。

附圖說明

圖1、圖2為實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為出風(fēng)口活動葉片示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。

實施例1

一種用于裁剪臺面的除塵裝置，如圖1所示，包括相對設(shè)置于裁剪臺面10兩側(cè)的吹氣罩201和吸氣罩301，所述吹氣罩201和所述吸氣罩301均貼于所述裁剪臺面10設(shè)置，并與所述裁剪臺面10同寬；所述吹氣罩201的管道連接吹氣風(fēng)機202，所述吸氣罩301連接吸氣風(fēng)機302，所述吹氣風(fēng)機202設(shè)有進氣口2021，所述吸氣風(fēng)機302設(shè)有出氣口3021。

由于附壁效應(yīng)，所述吹氣風(fēng)機的出風(fēng)口射出扁平貼附射流，可有效將布屑包裹，并向所述吸氣風(fēng)機的進風(fēng)口推送。由于吸氣風(fēng)速衰減快，因此，所述吸氣風(fēng)機功率選擇為所述吹氣風(fēng)機功率的1.5-3倍，可根據(jù)裁剪臺面的寬度、除塵凈度要求等進行選擇。

所述吹氣罩201對面所述吸氣罩301一側(cè)向下收窄，使其吹出的射流有更好的貼附性；優(yōu)選，所述吹氣罩出風(fēng)口高5cm，所述吸氣罩進風(fēng)口高于所述吹氣罩出風(fēng)口，且所述吹氣罩出風(fēng)口頂端到所述吸氣罩進風(fēng)口頂端的連接線與水平面呈5-10°夾角，以確保稍微揚起的布屑也能被所述吸氣罩301吸入，具體角度可以根據(jù)裁剪臺面的寬度進行選擇。

所述吸氣風(fēng)機出氣口通過連接管道40連接所述吹氣風(fēng)機進氣口，所述連接管道40上設(shè)有過濾箱50，用于凈化空氣中的布屑，所述吹氣風(fēng)機202還設(shè)有出氣口2022，凈化后的空氣，通過出氣口2022排出；所述過濾箱50內(nèi)斜向設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)501，如圖2所示。布屑被除塵過濾網(wǎng)攔下，沉淀于所述除塵過濾網(wǎng)下方。所述除塵過濾網(wǎng)應(yīng)該可拆卸，便于清理和更換。

布屑的清掃可以在人員離開的時候進行定時清掃，為了防止少量布屑飛揚，所述裁剪臺面10還可以設(shè)有側(cè)擋板或罩蓋，所述側(cè)擋板或罩蓋與所述裁剪臺面可拆卸連接。

實施例2

一種用于裁剪臺面的除塵裝置，如圖3、圖4所示，包括相對設(shè)置于裁剪臺面10兩側(cè)的吹氣罩201和吸氣罩301，所述吸氣罩301均貼于所述裁剪臺面10設(shè)置，所述吹氣罩201出風(fēng)口傾斜向下，并設(shè)有活動葉片2011，所述活動葉片2011受控上下翻轉(zhuǎn)，類似于空調(diào)出風(fēng)口的葉片；所述吹氣罩201和所述吸氣罩301均與所述裁剪臺面10同寬；所述吹氣罩201的管道連接吹氣風(fēng)機202，所述吸氣罩301連接吸氣風(fēng)機302，所述吹氣風(fēng)機202設(shè)有進氣口2021，所述吸氣風(fēng)機302設(shè)有出氣口3021。

葉片由下至上掃風(fēng)，將布屑逐步吹向所述吸氣罩，可以控制葉片從上至下轉(zhuǎn)動時，出風(fēng)口停止出風(fēng)，保證對布屑的吹動方向。至于出風(fēng)口出風(fēng)如何控制，基于現(xiàn)有技術(shù)，有很多方法。例如可以對葉片旋轉(zhuǎn)進行檢測，當(dāng)葉片由下轉(zhuǎn)動至最上方向，則停止出風(fēng)，當(dāng)葉片由上轉(zhuǎn)動至最下方向，則開始出風(fēng)；還可以通過對出風(fēng)進行計時控制來實現(xiàn)。由于吸氣風(fēng)速衰減快，因此，所述吸氣風(fēng)機功率選擇為所述吹氣風(fēng)機功率的1.5-3倍，可根據(jù)裁剪臺面的寬度、除塵凈度要求等進行選擇。

所述吸氣風(fēng)機出氣口通過連接管道40連接所述吹氣風(fēng)機進氣口，所述連接管道40上設(shè)有過濾箱50，用于凈化空氣中的布屑，所述吹氣風(fēng)機202還設(shè)有出氣口2022，凈化后的空氣，通過出氣口2022排出；所述過濾箱50內(nèi)斜向設(shè)置有除塵過濾網(wǎng)501，如圖2所示。布屑被除塵過濾網(wǎng)攔下，沉淀于所述除塵過濾網(wǎng)下方。所述除塵過濾網(wǎng)應(yīng)該可拆卸，便于清理和更換。

布屑的清掃可以在人員離開的時候進行定時清掃，為了防止少量布屑飛揚，所述裁剪臺面10還可以設(shè)有側(cè)擋板或罩蓋，所述側(cè)擋板或罩蓋與所述裁剪臺面可拆卸連接。

顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。