本實用新型涉及大米加工領域，特別是涉及一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)。

背景技術：

大米常作為釀酒的原料使用，在釀酒前需要對大米進行清洗、浸泡等處理，而浸泡大米產(chǎn)生的米漿水則是釀酒過程中的副產(chǎn)物，其中含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、有機酸、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素等，如果能夠合理利用米漿水，將米漿水作為可回收利用的資源，而漿水中含有大量的氮化合物，直接排放會導致水體富營養(yǎng)化。然而，米漿水產(chǎn)量大，有機質(zhì)含量高，處理成本較高，這給企業(yè)帶來了很大的壓力。另外，現(xiàn)有的廢水凈化方式，大多是通過沉淀、AO反應、曝氣等生化處理的方式對廢水進行凈化，這種處理方式只是降解了米漿水中的有機質(zhì)，并未充分利用米漿水中的營養(yǎng)物質(zhì)，資源重復利用率較低，并且這類凈化方式，凈化成本較高，不利于推廣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中浸米廢水凈化效率低、重復利用率低的問題，本實用新型采用分級凈化處理，迅速對浸米廢水進行凈化處理，并且凈化工藝科學簡潔，凈化成本較低；其次，將米漿與澄清水分開凈化，進一步提高了凈化效率及凈化效果，并將米漿、澄清水經(jīng)過處理后循環(huán)利用，進一步提高了資源利用率，具有高效節(jié)能的優(yōu)點。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)，包括處理系統(tǒng)本體，所述處理系統(tǒng)本體由沉淀池、米漿處理系統(tǒng)、澄清水凈化系統(tǒng)構成，處理系統(tǒng)本體左端裝置沉淀池，所述沉淀池右側上端裝置米漿處理系統(tǒng)，沉淀池右側下端裝置澄清水凈化系統(tǒng)；所述米漿處理系統(tǒng)由從左至右依次連接的蒸煮裝置、糖化罐、發(fā)酵罐、蒸餾裝置、廢渣干燥裝置構成；所述澄清水凈化系統(tǒng)由從左至右依次連接的第一凈化裝置、第二凈化裝置、過濾裝置構成。

所述沉淀池左側上端裝置原水進口，沉淀池右側由上至下依次裝置第一米漿出口、第二米漿出口、澄清水出口，沉淀池內(nèi)部上端裝置第一濾板，沉淀池內(nèi)部中端裝置第二濾板。

所述蒸煮裝置由支架、夾層蒸煮鍋構成，所述支架上端裝置夾層蒸煮鍋。

所述糖化罐頂端裝置第一添加口，糖化罐左側上端裝置第一入口，糖化罐右側中端裝置第一出口。

所述發(fā)酵罐頂端裝置第二添加口，發(fā)酵罐左側上端裝置第二入口，發(fā)酵罐右側中端裝置第二出口。

所述蒸餾裝置頂端通過蒸餾管連接冷凝器，蒸餾裝置內(nèi)部底端裝置加熱裝置，蒸餾裝置內(nèi)部中端裝置蒸餾倉；所述冷凝器右端裝置糟燒出口。

所述廢渣干燥裝置右側中端裝置廢渣出口，廢渣干燥裝置右側下端裝置廢水出口，廢渣干燥裝置內(nèi)部裝置甩干筒。

所述第一凈化裝置頂端左側裝置硅藻土添加口，第一凈化裝置右側下端裝置第一凈化水出口，第一凈化裝置內(nèi)部裝置第一攪拌器。

所述第二凈化裝置頂端右側裝置粉狀活性炭添加口，第二凈化裝置右側下端裝置第二凈化水出口，第二凈化裝置內(nèi)部裝置第二攪拌器。

所述過濾裝置右側下端裝置循環(huán)浸米水出口，過濾裝置內(nèi)部由左至右依次裝置PP棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、竹纖維濾網(wǎng)。

本實用新型的優(yōu)點：本實用新型的一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)，采用分級凈化處理，迅速對浸米廢水進行凈化處理，并且凈化工藝科學簡潔，凈化成本較低；其次，將米漿與澄清水分開凈化，進一步提高了凈化效率及凈化效果；另外，米漿處理系統(tǒng)充分利用米漿中的活性成分，將米漿凈化后加工成糟燒及動物飼料，提高了資源利用率，具有環(huán)保、節(jié)能的優(yōu)點；此外，澄清水凈化系統(tǒng)采用硅藻土及粉狀活性炭進行處理，并采用PP棉濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)、竹纖維濾網(wǎng)進行過濾，凈化效果好，且凈化后的水可作為浸米水循環(huán)使用，進一步提高了廢水的循環(huán)利用率，既避免了廢水排放污染環(huán)境，又節(jié)約了水資源，具有高效節(jié)能的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖中，1-沉淀池；2-米漿處理系統(tǒng)；3-澄清水凈化系統(tǒng)；4-蒸煮裝置；5-糖化罐；6-發(fā)酵罐；7-蒸餾裝置；8-廢渣干燥裝置；9-第一凈化裝置；10-第二凈化裝置；11-過濾裝置；12-原水進口；13-第一米漿出口；14-第二米漿出口；15-澄清水出口；16-第一濾板；17-第二濾板；18-支架；19-夾層蒸煮鍋；20-第一添加口；21-第一入口；22-第一出口；23-第二添加口；24-第二入口；25-第二出口；26-蒸餾管；27-冷凝器；28-加熱裝置；29-蒸餾倉；30-糟燒出口；31-廢渣出口；32-廢水出口；33-甩干筒；34-硅藻土添加口；35-第一凈化水出口；36-第一攪拌器；37-粉狀活性炭添加口；38-第二凈化水出口；39-第二攪拌器；40-循環(huán)浸米水出口；41-PP棉濾網(wǎng)；42-活性炭濾網(wǎng)；43-竹纖維濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖所示，一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)，包括處理系統(tǒng)本體，所述處理系統(tǒng)本體由沉淀池1、米漿處理系統(tǒng)2、澄清水凈化系統(tǒng)3構成，處理系統(tǒng)本體左端裝置沉淀池1，所述沉淀池1右側上端裝置米漿處理系統(tǒng)2，沉淀池1右側下端裝置澄清水凈化系統(tǒng)3；所述米漿處理系統(tǒng)2由從左至右依次連接的蒸煮裝置4、糖化罐5、發(fā)酵罐6、蒸餾裝置7、廢渣干燥裝置8構成；所述澄清水凈化系統(tǒng)3由從左至右依次連接的第一凈化裝置9、第二凈化裝置10、過濾裝置11構成。

實施例2

所述沉淀池1左側上端裝置原水進口12，沉淀池1右側由上至下依次裝置第一米漿出口13、第二米漿出口14、澄清水出口15，沉淀池1內(nèi)部上端裝置第一濾板16，沉淀池1內(nèi)部中端裝置第二濾板17。

實施例3

所述蒸煮裝置4由支架18、夾層蒸煮鍋19構成，所述支架18上端裝置夾層蒸煮鍋19。

實施例4

所述糖化罐5頂端裝置第一添加口20，糖化罐5左側上端裝置第一入口21，糖化罐5右側中端裝置第一出口22。

實施例5

所述發(fā)酵罐6頂端裝置第二添加口23，發(fā)酵罐6左側上端裝置第二入口24，發(fā)酵罐6右側中端裝置第二出口25。

實施例6

所述蒸餾裝置7頂端通過蒸餾管26連接冷凝器27，蒸餾裝置7內(nèi)部底端裝置加熱裝置28，蒸餾裝置7內(nèi)部中端裝置蒸餾倉29；所述冷凝器27右端裝置糟燒出口30。

實施例7

所述廢渣干燥裝置8右側中端裝置廢渣出口31，廢渣干燥裝置8右側下端裝置廢水出口32，廢渣干燥裝置8內(nèi)部裝置甩干筒33。

實施例8

所述第一凈化裝置9頂端左側裝置硅藻土添加口34，第一凈化裝置9右側下端裝置第一凈化水出口35，第一凈化裝置9內(nèi)部裝置第一攪拌器36。

實施例9

所述第二凈化裝置10頂端右側裝置粉狀活性炭添加口37，第二凈化裝置10右側下端裝置第二凈化水出口38，第二凈化裝置10內(nèi)部裝置第二攪拌器39。

實施例10

所述過濾裝置11右側下端裝置循環(huán)浸米水出口40，過濾裝置內(nèi)部由左至右依次裝置PP棉濾網(wǎng)41、活性炭濾網(wǎng)42、竹纖維濾網(wǎng)43。

實施例11

進一步地，所述第一濾板16的孔徑大于第二濾板17的孔徑。

實施例12

進一步地，所述第二濾板17可采用陶瓷微孔濾板。

實施例13

工作原理：一種大米深加工用浸米廢水處理系統(tǒng)，浸米產(chǎn)生的廢水經(jīng)原水進口12進入沉淀池1內(nèi)，經(jīng)第一濾板16、第二濾板17過濾后，過濾后的水進入沉淀池底端，而米漿則沉淀于第一濾板16、第二濾板17表層，并從第一米漿出口13、第二米漿出口14進入蒸煮裝置4內(nèi)，同時，向蒸煮裝置4內(nèi)添加一定量的自來水對米漿進行蒸煮處理，蒸煮后的米漿冷卻后從進入糖化罐5，并從第一添加口20向糖化罐內(nèi)添加糖化用酶，糖化后的米漿進入發(fā)酵罐6內(nèi)，可通過第二添加口23向發(fā)酵罐6內(nèi)添加酵母，發(fā)酵后的米漿進入蒸餾裝置7內(nèi)的蒸餾倉29內(nèi)，經(jīng)蒸餾處理后，產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)蒸餾管26進入冷凝器27內(nèi)，并形成糟燒從糟燒出口30排出進行后續(xù)利用；而蒸餾倉29內(nèi)剩余的米漿廢渣則進入廢渣干燥裝置8內(nèi)，經(jīng)甩干筒33甩干后，廢水從廢水出口排出，干燥的米漿廢渣經(jīng)廢渣出口排出，可作為動物飼料使用；同時，沉淀池底端的澄清水則從澄清水出口15進入第一凈化裝置9內(nèi)，可通過硅藻土添加口34不斷向第一凈化裝置9內(nèi)添加硅藻土，同時，開啟第一攪拌器36，經(jīng)硅藻土凈化后的澄清水進入第二凈化裝置10內(nèi)，可通過粉狀活性炭添加口37不斷向第二凈化裝置10內(nèi)添加粉狀活性炭，并開啟第二攪拌器39，經(jīng)粉狀活性炭處理后的澄清水進入過濾裝置內(nèi)，并依次經(jīng)PP棉濾網(wǎng)41、活性炭濾網(wǎng)42、竹纖維濾網(wǎng)43過濾后，從循環(huán)浸米水出口排出。