本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾水自動(dòng)供應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

蒸餾水是實(shí)驗(yàn)室必備用品，需要通過蒸餾裝置進(jìn)行造取，造取的蒸餾水放到干凈的蒸餾水接收器中，目前實(shí)驗(yàn)室蒸餾裝置造取蒸餾水時(shí)需要人員在一旁監(jiān)護(hù)，以免造取的蒸餾水溢出接收器，比較麻煩。同時(shí)蒸餾裝置制取的水蒸氣液化成蒸餾水釋放出來大量熱量沒有得到充分的利用，造成極大的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾水自動(dòng)供應(yīng)裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾水自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括蒸餾水生成罐、蒸餾水收集罐、自動(dòng)控制裝置；所述蒸餾水生成罐內(nèi)壁中部設(shè)有集水槽，集水槽上方安裝有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩上開有通氣孔，導(dǎo)流罩將蒸餾水生成罐分成下部的加熱室和上部的冷凝室；所述加熱室下部設(shè)有電加熱管；所述冷凝室中設(shè)有盛水罐，盛水罐底部設(shè)置有連通管連通下部的加熱室，位于加熱室的連通管上安裝有浮球閥；所述冷凝室里的盛水罐表面、導(dǎo)流罩到集水槽間，從高到底形成供蒸餾水流動(dòng)的導(dǎo)流通道；所述蒸餾水收集罐通過導(dǎo)管連通集水槽；當(dāng)蒸餾水收集罐中水位到達(dá)設(shè)定值時(shí)，所述自動(dòng)控制裝置切斷電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述通氣孔為往上開啟的凸臺(tái)型。往上開啟的凸臺(tái)型通氣孔可有效防止生成的蒸餾水流經(jīng)導(dǎo)流罩時(shí)，從通氣孔滴落回加熱室。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制裝置包括控制器和傳感器，所述控制器線路連接電加熱管和設(shè)置在蒸餾水收集罐上的傳感器。通過傳感器探測(cè)蒸餾水收集罐中蒸餾水的液位高低來自動(dòng)控制電加熱管的開關(guān)，制取蒸餾水時(shí)無需人員在一旁監(jiān)護(hù)，當(dāng)蒸餾水到達(dá)設(shè)定水位，傳感器反饋信號(hào)到控制器，控制器斷開電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制裝置包括電磁控制閥，所述電磁控制閥線路連接電加熱管，電磁控制閥的控制電路上設(shè)有常開開關(guān)，常開開關(guān)安裝在蒸餾水收集罐里。通過將電磁控制閥的控制電路上的常開開關(guān)設(shè)置在蒸餾水收集罐里，當(dāng)蒸餾水收集罐里的水位沒過常開開關(guān)時(shí)，由于水是導(dǎo)體，常開開關(guān)閉合，電磁控制閥動(dòng)作，斷開電加熱管的電源。

優(yōu)選的，所述集水槽呈傾斜布置，導(dǎo)管連通集水槽最低處。

優(yōu)選的，所述蒸餾水收集罐頂部設(shè)有滑槽，滑槽上標(biāo)有刻度線，傳感器安裝在滑槽中。傳感器可在滑槽中上下移動(dòng)，使用前根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整傳感器在蒸餾水收集罐中的安裝高低位置，實(shí)現(xiàn)蒸餾水的按需制取。

優(yōu)選的，所述蒸餾水收集罐頂部設(shè)有滑槽，滑槽上標(biāo)有刻度線，常開開關(guān)安裝在滑槽中。常開開關(guān)可在滑槽中上下移動(dòng)，使用前根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整常開開關(guān)在蒸餾水收集罐中的安裝高低位置，實(shí)現(xiàn)蒸餾水的按需制取。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流罩呈中間高，四周逐漸降低的凸臺(tái)形狀。此形狀的導(dǎo)流罩便于生成的蒸餾水順導(dǎo)流罩匯集于集水槽中。

優(yōu)選的，所述盛水罐外表面設(shè)有換熱片。通過加設(shè)換熱片來增加盛水罐與水蒸氣接觸的面積，提高水蒸氣液化成蒸餾水的轉(zhuǎn)化效率。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型的加熱室和冷凝室集成在蒸餾水生成罐中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，冷凝室中設(shè)有的盛水罐與加熱室里蒸發(fā)出來的水蒸氣進(jìn)行熱交換生成蒸餾水的同時(shí)可以預(yù)熱盛水罐中的水，盛水罐再將預(yù)熱后的水加入加熱室，可以在蒸餾水生成罐中進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)熱量交換，充分利用水蒸氣液化成蒸餾水釋放出來的熱量，減少熱量的浪費(fèi)，降低加熱室中電加熱管的電能消耗，減少整個(gè)裝置的使用成本。

2、本實(shí)用新型連通管上設(shè)有的浮球閥可自動(dòng)控制加熱室中水位，當(dāng)加熱室的水位低于浮球閥的臨界水位時(shí)，浮球閥開啟，盛水罐通過連通管往加熱室里加水；當(dāng)水位達(dá)到臨界水位，浮球閥關(guān)閉連通管。

3、本實(shí)用新型通過滑槽的設(shè)置以及跟自動(dòng)控制裝置的配套使用，可使蒸餾水收集罐按設(shè)定水位進(jìn)行自動(dòng)收集，實(shí)現(xiàn)蒸餾水的定量自動(dòng)收集。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-蒸餾水生成罐、2-蒸餾水收集罐、3-集水槽、4-導(dǎo)流罩、5-通氣孔、6-加熱室、7-冷凝室、8-電加熱管、9-盛水罐、10-連通管、11-浮球閥、12-導(dǎo)管、13-控制器、14-傳感器、15-滑槽、16-電磁控制閥、17-常開開關(guān)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾水自動(dòng)供應(yīng)裝置，包括蒸餾水生成罐1、蒸餾水收集罐2、自動(dòng)控制裝置；所述蒸餾水生成罐1內(nèi)壁中部設(shè)有集水槽3，集水槽3上方安裝有導(dǎo)流罩4，所述導(dǎo)流罩4上開有通氣孔5，導(dǎo)流罩4將蒸餾水生成罐1分成下部的加熱室6和上部的冷凝室7；所述加熱室6下部設(shè)有電加熱管8；所述冷凝室7中設(shè)有盛水罐9，盛水罐9底部設(shè)置有連通管10連通下部的加熱室6，位于加熱室6中的連通管10上安裝有浮球閥11；所述蒸餾水收集罐2通過導(dǎo)管12連通集水槽3；所述自動(dòng)控制裝置包括控制器13和傳感器14，所述控制器13線路連接電加熱管8和設(shè)置在蒸餾水收集罐2上的傳感器14；所述盛水罐9外表面設(shè)有換熱片18。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例的一種實(shí)驗(yàn)室蒸餾水自動(dòng)供應(yīng)裝置，所述自動(dòng)控制裝置包括電磁控制閥16，所述電磁控制閥16線路連接電加熱管8，電磁控制閥16的控制電路上設(shè)有常開開關(guān)17，常開開關(guān)17安裝在蒸餾水收集罐2里；其余部分跟實(shí)施例1基本相同。

所述通氣孔5為往上開啟的凸臺(tái)型。

所述集水槽3呈傾斜布置，導(dǎo)管連通集水槽最低處。

所述蒸餾水收集罐2頂部設(shè)有滑槽15，滑槽15上標(biāo)有刻度線，傳感器14安裝在滑槽15中。

所述蒸餾水收集罐2頂部設(shè)有滑槽15，滑槽15上標(biāo)有刻度線，常開開關(guān)17安裝在滑槽15中。

使用時(shí)，往盛水罐9中加滿水，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳感器14在滑槽15里的高度，接通電加熱管8的電源，加熱室6里的水被加熱蒸發(fā)，當(dāng)加熱室6里水位低于浮球閥11的開啟水位時(shí)，浮球閥11開啟，盛水罐9里的水通過連通管10流入加熱室6，實(shí)現(xiàn)加熱室6的自動(dòng)加水，水蒸氣在冷凝室7里受冷液化成蒸餾水，蒸餾水匯集到集水槽3中，通過導(dǎo)管12流入蒸餾水收集罐2中，當(dāng)蒸餾水收集罐中2的蒸餾水水位到達(dá)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)控制裝置切斷電加熱管8的電源，實(shí)現(xiàn)蒸餾水的自動(dòng)制取。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。