本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),特別是一種釩鈦磁鐵礦選礦廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在釩鈦磁鐵礦選礦工藝中,一般為濕式作業(yè),以水為介質(zhì)分離礦石和尾礦,水的消耗量很大。原礦在球磨后,通過磁選鐵礦和重選鈦礦后產(chǎn)生的尾礦漿經(jīng)脫水會產(chǎn)生大量含有尾礦的選礦廢水。這些選礦廢水水質(zhì)復雜,成分繁多,含有多種重金屬、選礦藥劑及其他污染物質(zhì),如果外排將對四周生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害,如果返回流程中循環(huán)使用,廢水中的有害物質(zhì)將不斷累積,會對礦物的品質(zhì)和選礦設(shè)備產(chǎn)生不利的影響。
目前,將選礦過程中產(chǎn)生的選礦廢水通過管道送入濃縮池中進行處理,濃縮池包括上部為圓柱形、下部為錐形的池體,選礦廢水中的尾礦在濃縮池內(nèi)沉淀,最后高濃度的尾礦渣通過設(shè)置在濃縮池池體底部的排泥管外排,池體上部的清水通過出水管流出再重新利用。由于選礦廢水中含有多種重金屬、選礦藥劑及其他污染物質(zhì),僅僅通過濃縮池濃縮沉淀得到的上部清水內(nèi)往往還溶融有選礦藥劑、尾礦細顆粒等等,并不能夠滿足外排或循環(huán)利用的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供了一種釩鈦磁鐵礦選礦廢水處理系統(tǒng),旨在解決僅通過濃縮池處理的選礦廢水不能夠滿足外排或循環(huán)利用的要求的問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:釩鈦磁鐵礦選礦廢水處理系統(tǒng),包括濃縮池、沉淀池和清水池,還包括反應(yīng)池和過濾器;所述濃縮池、反應(yīng)池、沉淀池、過濾器和清水池依次相連;所述反應(yīng)池包括反應(yīng)池體,以及分別設(shè)置在反應(yīng)池體上的加藥裝置、攪拌裝置、PH值檢測裝置和曝氣裝置。
進一步的是,所述濃縮池包括濃縮池體、設(shè)置在濃縮池體頂部的驅(qū)動裝置、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在濃縮池體中部的主軸、設(shè)置在主軸上的刮臂、設(shè)置在刮臂上的刮板以及沿濃縮池體的內(nèi)壁設(shè)置一圈的出水堰;所述主軸與驅(qū)動裝置相連,主軸的上部設(shè)置有進泥井,所述濃縮池體上設(shè)置有與進泥井相連通的進泥管,濃縮池體上還設(shè)置有與出水堰相連通的出水管,濃縮池體的底部設(shè)置有與濃縮池體內(nèi)部相通的出泥管。
進一步的是,所述加藥裝置包括加藥泵及與加藥泵相連的加藥管,所述加藥管的出藥口伸入至反應(yīng)池體的內(nèi)部。
進一步的是,所述攪拌裝置包括設(shè)置在反應(yīng)池體頂部的攪拌電機、設(shè)置在反應(yīng)池體內(nèi)并與攪拌電機相連的攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳葉。
進一步的是,所述PH值檢測裝置包括設(shè)置在反應(yīng)池體頂部的顯示器及設(shè)置在反應(yīng)池體內(nèi)并與顯示器相連的PH計。
進一步的是,所述曝氣裝置包括高壓氣泵及與高壓氣泵相連的曝氣管,所述曝氣管上設(shè)置有曝氣孔,具有曝氣孔的曝氣管管段伸入至反應(yīng)池體的內(nèi)部。
進一步的是,所述反應(yīng)池體的底部設(shè)有排放口,所述排放口上設(shè)置有排放管,所述排放管上設(shè)置有排放閥門,排放管的排放出口伸入至沉淀池中。
進一步的是,所述沉淀池的底部設(shè)有清污斜面,所述清污斜面傾斜設(shè)置在沉淀池的內(nèi)底面上。
進一步的是,所述過濾器為超濾器。
進一步的是,所述沉淀池與過濾器之間的連接上設(shè)置有高壓泵。
本實用新型的有益效果是:通過依次相連的濃縮池、反應(yīng)池、沉淀池、過濾器和清水池,使得選礦廢水首先經(jīng)過濃縮池沉淀除泥,然后經(jīng)過反應(yīng)池中和掉選礦廢水中的選礦藥劑并除去溶融的尾礦細顆粒、懸浮物及部分其他污染物,接著經(jīng)過沉淀池除去在反應(yīng)池反應(yīng)過程中產(chǎn)生的沉淀物,最后經(jīng)過過濾器過濾得到能夠滿足外排或循環(huán)利用要求的清水,并存儲在清水池中;同時,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置和曝氣裝置利于加入藥劑均勻擴散并與選礦廢水充分反應(yīng),所設(shè)置的PH值檢測裝置利于檢測反應(yīng)池體內(nèi)水體的PH值,以便對加藥裝置的加藥量進行控制,保證污水處理的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標記為:濃縮池100、進泥管101、出水管102、出泥管103、濃縮池體110、驅(qū)動裝置120、主軸130、刮臂140、刮板141、出水堰150、進泥井160、反應(yīng)池200、反應(yīng)池體210、排放口211、排放管212、排放閥門213、加藥裝置220、加藥泵221、加藥管222、攪拌裝置230、攪拌電機231、攪拌軸232、攪拌槳葉233、PH值檢測裝置240、顯示器241、PH計242、曝氣裝置250、高壓氣泵251、曝氣管252、沉淀池300、清污斜面301、過濾器400、高壓泵410、清水池500。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示,釩鈦磁鐵礦選礦廢水處理系統(tǒng),包括濃縮池100、沉淀池300和清水池500,還包括反應(yīng)池200和過濾器400;所述濃縮池100、反應(yīng)池200、沉淀池300、過濾器400和清水池500依次相連;所述反應(yīng)池200包括反應(yīng)池體210,以及分別設(shè)置在反應(yīng)池體210上的加藥裝置220、攪拌裝置230、PH值檢測裝置240和曝氣裝置250。其中,加藥裝置220用于向反應(yīng)池體210內(nèi)添加藥劑,以中和掉選礦廢水中的選礦藥劑并除去溶融的尾礦細顆粒、懸浮物及部分其他污染物;攪拌裝置230用于攪拌,以使向反應(yīng)池體210內(nèi)添加的藥劑均勻擴散并與選礦廢水充分反應(yīng);PH值檢測裝置240用于檢測反應(yīng)池體210內(nèi)選礦廢水的PH值,以便控制加藥量;曝氣裝置250用于向反應(yīng)池體210內(nèi)的選礦廢水曝氣,進一步利于添加的藥劑與選礦廢水充分反應(yīng)。
具體的,再如圖1所示,所述濃縮池100包括濃縮池體110、設(shè)置在濃縮池體110頂部的驅(qū)動裝置120、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在濃縮池體110中部的主軸130、設(shè)置在主軸130上的刮臂140、設(shè)置在刮臂140上的刮板141以及沿濃縮池體110的內(nèi)壁設(shè)置一圈的出水堰150;所述主軸130與驅(qū)動裝置120相連,主軸130的上部設(shè)置有進泥井160,所述濃縮池體110上設(shè)置有與進泥井160相連通的進泥管101,濃縮池體110上還設(shè)置有與出水堰150相連通的出水管102,濃縮池體110的底部設(shè)置有與濃縮池體110內(nèi)部相通的出泥管103。
再如圖1所示,為了方便自動加藥,所述加藥裝置220包括加藥泵221及與加藥泵221相連的加藥管222,所述加藥管222的出藥口伸入至反應(yīng)池體210的內(nèi)部。通常,為了方便自動控制,在反應(yīng)池體210還設(shè)置一個控制器,并將加藥泵221和PH值檢測裝置240分別與控制器電連接。通過PH值檢測裝置240實時監(jiān)測反應(yīng)池體210內(nèi)的選礦廢水的PH值并反饋給控制器,控制器根據(jù)收到的反饋信號控制加藥泵221的輸出功率,進而控制向反應(yīng)池體210內(nèi)的加藥量。具體的,所述PH值檢測裝置240包括設(shè)置在反應(yīng)池體210頂部的顯示器241及設(shè)置在反應(yīng)池體210內(nèi)并與顯示器241相連的PH計242。
具體的,所述攪拌裝置230包括設(shè)置在反應(yīng)池體210頂部的攪拌電機231、設(shè)置在反應(yīng)池體210內(nèi)并與攪拌電機231相連的攪拌軸232以及設(shè)置在攪拌軸232上的攪拌槳葉233。
具體的,所述曝氣裝置250包括高壓氣泵251及與高壓氣泵251相連的曝氣管252,所述曝氣管252上設(shè)置有曝氣孔,具有曝氣孔的曝氣管252管段伸入至反應(yīng)池體210的內(nèi)部。
為了便于對反應(yīng)池體210內(nèi)的選礦廢水進行處理,并控制處理后選礦廢水的排放,所述反應(yīng)池體210的底部設(shè)有排放口211,所述排放口211上設(shè)置有排放管212,所述排放管212上設(shè)置有排放閥門213,排放管212的排放出口伸入至沉淀池300中。
為方便清污機械進入沉淀池300將其內(nèi)的沉淀物清理出去,所述沉淀池300的底部設(shè)有清污斜面301,所述清污斜面301傾斜設(shè)置在沉淀池300的內(nèi)底面上。
優(yōu)選的,所述過濾器400為超濾器。所述沉淀池300與過濾器400之間的連接上設(shè)置有高壓泵410。
經(jīng)過該釩鈦磁鐵礦選礦廢水處理系統(tǒng)處理后的選礦廢水滿足《污水綜合排放標準》中對于選礦廠選礦廢水循環(huán)利用和排放的相關(guān)規(guī)定。