本實(shí)用新型涉及PVC終止劑生產(chǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨。

背景技術(shù)：

終止劑又名聚合穩(wěn)定劑，是高分子化學(xué)鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)過程的用劑，在鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)中能終止聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行的物質(zhì)。這些物質(zhì)能與引發(fā)自由基及增長(zhǎng)自由基反應(yīng)，使它們失去活性，從而終止鏈的增長(zhǎng)，停止聚合反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。適時(shí)終止聚合反應(yīng)，可獲得分子量均勻、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的高品質(zhì)聚合物產(chǎn)品。在一些聚合單體的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸中，為防止單體自動(dòng)聚合反應(yīng)發(fā)生，需要加入終止劑。現(xiàn)有在制備PVC終止劑過程中，必然會(huì)使用膠體磨來加工物料。

膠體磨除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成。膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，從而達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)行業(yè)對(duì)PVC終止劑的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于制備PVC終止劑的膠體磨還存在如下缺陷：

1、每次使用后，泵體內(nèi)部均會(huì)產(chǎn)生殘余物料，如不及時(shí)清洗則會(huì)堆積為一層污垢，從而嚴(yán)重影響了膠體磨后續(xù)的工作質(zhì)量，并且其維修保養(yǎng)復(fù)雜繁瑣，使用壽命非常短；

2、整體密封性差，閑置時(shí)容易遭受外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，從而影響到乳化粉碎工作的正常進(jìn)行；

3、保溫效果一般，加工過程中會(huì)散失大量的熱能，從而降低了工作效率以及加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，該膠體磨具有便捷的清洗功能，保溫效果好，工作質(zhì)量高，使用壽命長(zhǎng)，并且其整體密封性好，因此很好地保證了物料粉碎乳化工作長(zhǎng)時(shí)間高效穩(wěn)定地進(jìn)行。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，包括了泵體、聯(lián)軸器、電機(jī)和底板；所述泵體一側(cè)接有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口；所述泵體通過聯(lián)軸器與電機(jī)配合連接，所述泵體、電機(jī)的下部均與底板固定連接；所述泵體外壁設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱油接口和物料沖洗口，內(nèi)部設(shè)有電熱棒孔；所述底板一側(cè)設(shè)有排污口，頂部依次設(shè)有加油接口、冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；所述進(jìn)料口和出料口的端部均設(shè)有防塵罩；所述泵體和底板的外表面均設(shè)有一層由長(zhǎng)余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層。本實(shí)用新型通過物料沖洗口可及時(shí)對(duì)泵體內(nèi)部的殘余物料進(jìn)行沖洗，并通過排污口集中排出，從而有效防止了泵體內(nèi)部污垢的產(chǎn)生，保證了膠體磨后續(xù)的工作質(zhì)量；另外其通過導(dǎo)熱油接口和電熱棒孔對(duì)液狀物料進(jìn)行加熱，從而盡可能加快各物料之間的粉碎乳化速度，極大提高了膠體磨的工作效率以及加工質(zhì)量；另一方面，其通過在物料進(jìn)出口設(shè)置防塵罩，從而防止了膠體磨在閑置時(shí)受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了物料粉碎乳化工作的質(zhì)量和效率，并且其自發(fā)光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作維修，同時(shí)節(jié)省了電能，因此其使用壽命大大提高。

本實(shí)用新型中所述泵體內(nèi)外壁均設(shè)有保護(hù)層；所述保護(hù)層由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成。其通過保護(hù)層極大提高了泵體的耐候性，具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，經(jīng)久耐用。

本實(shí)用新型中所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層，所述保溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實(shí)用新型中所述導(dǎo)熱油接口共設(shè)有四個(gè)，所述物料沖洗口共設(shè)有三個(gè)。其加熱保溫效果好，清洗工作方便快捷。

本實(shí)用新型中所述泵體、電機(jī)以及底板的外表面均設(shè)有吸音層；所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板和減震材料層。其通過吸音層極大減小了膠體磨工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時(shí)也起到了減震緩沖的作用。

本實(shí)用新型中所述泵體外表面覆有一層防火涂料。其泵體隔熱防護(hù)效果好，安全性高。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型中所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，其通過物料沖洗口可及時(shí)對(duì)泵體內(nèi)部的殘余物料進(jìn)行沖洗，并通過排污口集中排出，從而有效防止了泵體內(nèi)部污垢的產(chǎn)生，保證了膠體磨后續(xù)的工作質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型中所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，其通過導(dǎo)熱油接口和電熱棒孔對(duì)液狀物料進(jìn)行加熱，從而盡可能加快各物料之間的粉碎乳化速度，極大提高了膠體磨的工作效率以及加工質(zhì)量。

3、本實(shí)用新型中所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，其通過在物料進(jìn)出口設(shè)置防塵罩，從而防止了膠體磨在閑置時(shí)受到外界粉塵等雜質(zhì)的侵蝕，密封性大大提高，很好地保證了物料粉碎乳化工作的質(zhì)量和效率，并且其自發(fā)光層夜間照明效果好，極大方便了工作人員的操作維修，同時(shí)節(jié)省了電能，因此其使用壽命大大提高。

4、本實(shí)用新型中所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，其通過保護(hù)層極大提高了泵體的耐候性，具有良好的耐高溫、耐磨損以及耐酸堿性能，經(jīng)久耐用。

5、本實(shí)用新型中所述的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，其通過吸音層極大減小了膠體磨工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音，防止了周圍人員受到太大的干擾，同時(shí)也起到了減震緩沖的作用；另外其泵體外表面覆有一層防火涂料，隔熱防護(hù)效果好，安全性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中膠體磨的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中膠體磨的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)料口1、泵體2、聯(lián)軸器3、電機(jī)4、出料口5、底板6、排污口7、導(dǎo)熱油接口21、電熱棒孔22、物料沖洗口23、加油接口61、冷卻液進(jìn)口62、冷卻液出口63。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時(shí)說明本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的一種PVC終止劑生產(chǎn)用帶有清洗功能的膠體磨，包括了進(jìn)料口1、泵體2、聯(lián)軸器3、電機(jī)4、出料口5、底板6、排污口7、導(dǎo)熱油接口21、電熱棒孔22、物料沖洗口23、加油接口61、冷卻液進(jìn)口62和冷卻液出口63。

上述各部件的連接關(guān)系如下：所述泵體2一側(cè)接有進(jìn)料口1，底部設(shè)有出料口5；所述泵體2通過聯(lián)軸器3與電機(jī)4配合連接，所述泵體2、電機(jī)4的下部均與底板6固定連接；所述泵體2外壁設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱油接口21和物料沖洗口23，內(nèi)部設(shè)有電熱棒孔22；所述底板6一側(cè)設(shè)有排污口7，頂部依次設(shè)有加油接口61、冷卻液進(jìn)口62和冷卻液出口63；所述進(jìn)料口1和出料口5的端部均設(shè)有防塵罩；所述泵體2和底板6的外表面均設(shè)有一層由長(zhǎng)余輝發(fā)光材料制成的自發(fā)光層。

本實(shí)施例中所述泵體2內(nèi)外壁均設(shè)有保護(hù)層；所述保護(hù)層由耐酸堿腐蝕層、保溫層和耐磨層組成；所述耐酸堿腐蝕層為硼酚醛-環(huán)氧樹脂層，所述保溫層為聚氨酯層，所述耐磨層為高錳鋼層。

本實(shí)施例中所述導(dǎo)熱油接口21共設(shè)有四個(gè)，所述物料沖洗口23共設(shè)有三個(gè)。

本實(shí)施例中所述泵體2、電機(jī)4以及底板6的外表面均設(shè)有吸音層；所述吸音層包括了泡棉板、橡膠板和減震材料層；所述泵體2外表面覆有一層防火涂料。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。