本實用新型涉及一種清洗裝置，具體涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，線路板由于鉆孔后孔內(nèi)會有很多纖維粉，如果只是靠清洗液清洗，孔內(nèi)還是會有很多粉塵清洗不掉，結(jié)果會導(dǎo)致有孔無銅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種清洗效果好，使用安全可靠的黑孔超聲波清洗裝置。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的黑孔超聲波清洗裝置，它包括裝置本體，在所述裝置本體內(nèi)設(shè)有滾輪組，在所述滾輪組下方設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，每個超聲波發(fā)生裝置由四個超聲波發(fā)生單元組成，所述超聲波發(fā)生裝置和滾輪組之間的間距與滾輪組的滾輪直徑比為（0.4-1）：1，所述超聲波發(fā)生裝置與滾輪組平行設(shè)置。

所述超聲波發(fā)生單元由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成。

在所述裝置本體內(nèi)設(shè)有清洗介質(zhì)。

所述超聲波發(fā)生裝置和滾輪組之間的間距與滾輪組的滾輪直徑比為1：2。

有益效果：本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在滾輪組下方設(shè)置超聲波發(fā)生裝置，并且兩者之間的間距與滾輪組的滾輪直徑比為（0.4-1）：1，確保清洗效果最優(yōu)，每個超聲波發(fā)生裝置由四個超聲波發(fā)生單元組成，使液體震動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，氣泡量大均勻，安全可靠，再配合合理的超聲波發(fā)生裝置與滾輪組之間的清洗間距，微小氣泡就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗物體的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中所述超聲波發(fā)生單元的組成框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的黑孔超聲波清洗裝置，它包括裝置本體1，在所述裝置本體1內(nèi)設(shè)有滾輪組2，在所述滾輪組2下方設(shè)有超聲波發(fā)生裝置3，每個超聲波發(fā)生裝置3由四個超聲波發(fā)生單元4組成，所述超聲波發(fā)生裝置3和滾輪組2之間的間距與滾輪組2的滾輪直徑比為1：2，所述超聲波發(fā)生裝置3與滾輪組2平行設(shè)置；所述超聲波發(fā)生單元4由超聲波發(fā)生器5和超聲波換能器6組成；在所述裝置本體1內(nèi)設(shè)有清洗介質(zhì)。本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，在滾輪組下方設(shè)置超聲波發(fā)生裝置，并且兩者之間的間距與滾輪組的滾輪直徑比為（0.4-1）：1，確保清洗效果最優(yōu)，每個超聲波發(fā)生裝置由四個超聲波發(fā)生單元組成，使液體震動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，氣泡量大均勻，安全可靠，再配合合理的超聲波發(fā)生裝置與滾輪組之間的清洗間距，微小氣泡就像一連串小爆炸一樣不斷沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗物體的目的。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。