本實用新型涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)及煙道噴霧蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)：

石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)是應用最為廣泛的脫硫系統(tǒng)，該系統(tǒng)運行時會產(chǎn)生一定量的脫硫廢水。目前國內(nèi)脫硫廢水處理普遍采用三聯(lián)箱工藝，雖然三聯(lián)箱工藝具有較好的處理效果，工藝相對成熟，但是三聯(lián)箱工藝的系統(tǒng)較為復雜，運行成本較高，尤其是不能有效去除含有的高濃度的氯離子，而為了保證脫硫系統(tǒng)的脫硫正常穩(wěn)定進行，必須讓氯離子濃度保證在20000ppm以下，這就使得處理出水不能進行回用，并且產(chǎn)生的污泥存在二次污染等問題。

為有效除去氯離子，燃煤電廠一般采用脫硫廢水噴霧蒸發(fā)裝置，使脫硫廢水經(jīng)過處理后能夠回用，即利用霧化噴嘴將脫硫廢水噴入空氣預熱器和靜電除塵器之間的煙道內(nèi)，通過高溫煙氣蒸發(fā)使得廢水中的污染物和鹽分結(jié)晶并在后續(xù)的除塵設(shè)備中去除，蒸發(fā)的水蒸氣在下游的脫硫吸收塔中經(jīng)冷凝進入脫硫吸收塔系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了循環(huán)利用。

但是，現(xiàn)有的噴霧機構(gòu)很容易發(fā)生堵塞，甚至結(jié)垢，影響霧化處理效果，繼而影響系統(tǒng)的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)及煙道噴霧蒸發(fā)裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)，包括L形輸入管和固定設(shè)置在輸入管端部的霧化噴頭，所述的輸入管的豎直部與驅(qū)動機構(gòu)可傳動連接以實現(xiàn)其繞豎直部的軸心轉(zhuǎn)動。

所述的輸入管包括進水管和同軸設(shè)置在所述的進水管外側(cè)的進氣管，所述的霧化噴頭為與所述的進氣管和進水管對應導通的雙流體霧化噴頭。

所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述的電機與所述的豎直部通過傳送帶傳動連接。

一種煙道噴霧蒸發(fā)裝置，包括至少兩個所述的防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)，所述的噴霧機構(gòu)的豎直部貫穿煙道管壁并與其保持轉(zhuǎn)動密封，所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在煙道外側(cè)。

所述的噴霧機構(gòu)的豎直部依次傳動連接且分為兩組，兩組的噴霧機構(gòu)的水平部呈180°夾角設(shè)置。

所述的進氣管經(jīng)氣泵與預熱器前部的煙道連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的噴霧機構(gòu)，采用可繞軸旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，當工作預定時間后，可旋轉(zhuǎn)，將背風面轉(zhuǎn)至迎風側(cè)，利用煙氣吹掃，能有效防止灰塵積聚。所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述的電機與所述的豎直部通過傳送帶傳動連接。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)的工作態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示為本實用新型的防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)的吹掃態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型的防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)包括L形輸入管1和固定設(shè)置在輸入管端部的霧化噴頭2，所述的輸入管的豎直部與驅(qū)動機構(gòu)3可傳動連接以實現(xiàn)其繞豎直部的軸心轉(zhuǎn)動，其中，圖中箭頭方向為煙氣流動方向。

本實用新型的噴霧機構(gòu)，采用可繞軸旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，當工作預定時間后，可旋轉(zhuǎn)，將背風面轉(zhuǎn)至迎風側(cè)，利用煙氣吹掃，能有效防止灰塵積聚。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動機構(gòu)為電機，所述的電機與所述的豎直部通過傳送帶傳動連接。

所述的輸入管包括進水管11和同軸設(shè)置在所述的進水管外側(cè)的進氣管12，以及固定設(shè)置在所述的輸入管端部并與所述的進氣管和進水管對應導通的雙流體霧化噴頭，采用雙流體霧化噴頭，其利用旋進的流體碰撞產(chǎn)生霧化效果，氣體和液體的進口通道都比較大，有效避免了出口被堵塞的問題，而且雙流體霧化噴頭噴灑范圍大，有效提高霧化處理效果。采用外氣內(nèi)水的結(jié)構(gòu)，在輸送過程中即可對外部氣體冷卻對內(nèi)部水進行加熱，這樣當霧化后的液滴溫度與煙道內(nèi)煙氣溫度溫差不大，易于結(jié)合成顆粒，提升除塵效果。

同時，本實用新型還公開了一種煙道噴霧蒸發(fā)裝置，包括至少兩個所述的防結(jié)垢的噴霧機構(gòu)，所述的噴霧機構(gòu)的豎直部貫穿所述的煙道管壁并與其保持轉(zhuǎn)動密封，密封可采用柔性密封等，所述的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在煙道外側(cè)，以與煙道固定連接為宜。

其中，所述的噴霧機構(gòu)的豎直部依次傳動連接且分為兩組，兩組的噴霧機構(gòu)的水平部呈180°夾角設(shè)置，所述的進氣管與壓縮空氣連通或經(jīng)氣泵與預熱器前部的煙道連通，將噴霧機構(gòu)分成兩組，一組噴霧機構(gòu)的噴嘴朝向煙氣方向進行噴霧，另一組噴霧機構(gòu)的噴嘴背向煙氣方向并停止噴霧，利用煙氣對停留在管壁及噴嘴背側(cè)的灰塵進行吹掃，避免積聚，通過周期性的轉(zhuǎn)動并進行輪休，有效延長維修時間。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。