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一種固廢資源化成型設(shè)備的制作方法

文檔序號:11326340閱讀:326來源:國知局
一種固廢資源化成型設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種固廢資源化成型設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活水平的提高,污水處理產(chǎn)生的污泥及企業(yè)產(chǎn)生的菌渣的排放量日益增多,沒有經(jīng)過無害化處理的污泥/菌渣大量棄置或填埋,由于這些固廢中往往含有病菌和過量的重金屬,常常造成二次污染,嚴(yán)重影響了環(huán)境綜合整治的實際成果,由此所帶來的社會問題日益突出。所以如何將這些固廢進(jìn)行資源化和無害化處置,已是環(huán)境治理重中之重的首要任務(wù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

實用新型目的,本實用新型要解決的問題在于解決如何在盡量減少能源使用的情況下將污泥/菌渣轉(zhuǎn)化為可燃物,采用了真空降溫抽水提高污泥/菌渣的致密性,斜向篩板正壓配合篩網(wǎng)擠出提供了一種真空式污泥處理機(jī),其可以大大減少被處理物的含水率,并將被處理物制備為相應(yīng)形狀。

本實用新型所要解決的問題是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

提供了一種固廢資源化成型設(shè)備,其包括處理筒,在處理筒內(nèi)同軸設(shè)有筒篩,筒篩的上邊沿與處理筒的內(nèi)壁相連接,篩筒的外壁與處理筒的內(nèi)壁之間預(yù)留有環(huán)形空間,在圓筒篩內(nèi)穿入有旋軸,旋軸上設(shè)有多個擠壓板,所述的擠壓板位于圓筒篩內(nèi),所述的擠壓板斜向延伸,在處理筒的上端設(shè)有進(jìn)料斗,處理筒的底部設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的,還包括真空泵,所述的筒篩與處理筒的頂壁之間為真空腔,所述的真空泵與真空腔相接通。

進(jìn)一步的,所述的處理筒的底部設(shè)有斜向延伸的出料板,出料板延伸至出料口的下邊沿。

進(jìn)一步的,還包括旋刀,所述的旋刀由旋盤和刮刀組成,所述的旋盤同軸設(shè)置在筒篩外,在旋盤下設(shè)有多個沿筒篩均布的刮刀。

進(jìn)一步的,還包括第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)與減速箱連接,減速箱的輸出軸與旋軸相連接。

進(jìn)一步的,還包括第二驅(qū)動電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上配裝有驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與旋盤外圈上開有的齒相嚙合。

進(jìn)一步的,所述的旋軸的頂端設(shè)有兩個正對的扇形擋板,扇形擋板與篩筒的頂端位于同一水平面。

本實用新型相對于現(xiàn)有而言具有的有益效果:

采用抽真空的方式抽取真空腔中的氣體,進(jìn)而提取上腔體內(nèi)的水分降低污泥/菌渣的含水量,保持負(fù)壓環(huán)境下溫度降低,水分更易于揮發(fā)。

可裝配抽氣裝置及其電加熱系統(tǒng),進(jìn)一步保證可以有效提高被處理物的致密性和可燃性。

采用固定筒板,配合斜向擠壓板,擠壓板可以施加側(cè)向的正壓力,僅有少部分的污泥/菌渣從上部開口留出,擠壓板配合上部分的扇形葉片可以有效保證在扇形葉片覆蓋區(qū)域內(nèi)的污泥/菌渣擠出成型能力

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是處理筒俯視圖。

圖3是旋軸及單擠壓板結(jié)構(gòu)圖。

其中,處理筒1、筒篩2、旋軸3、擠壓板3a、扇形擋板4、旋刀5、真空泵6、第一驅(qū)動電機(jī)7、真空腔8、進(jìn)料斗9、第二驅(qū)動電機(jī)10。

具體實施方式

參照圖1和圖3所示,一種固廢資源化成型設(shè)備,其包括處理筒1,在處理筒內(nèi)同軸設(shè)有筒篩2,筒篩的上邊沿與處理筒的內(nèi)壁相連接,篩筒的外壁與處理筒的內(nèi)壁之間預(yù)留有環(huán)形空間,在圓筒篩內(nèi)穿入有旋軸3,旋軸上設(shè)有多個擠壓板3a,所述的擠壓板都位于圓筒篩內(nèi),所述的擠壓板斜向延伸,所述的旋軸的頂端設(shè)有兩個正對的扇形擋板4,扇形擋板與篩筒的頂端位于同一水平面,兩個扇形擋板組成“∞”形,處理筒的底部設(shè)有出料口,環(huán)形空間與出料口相接通,所述的處理筒的底部設(shè)有斜向延伸的出料板,出料板延伸至出料口的下邊沿,在處理筒的上端設(shè)有進(jìn)料斗9,。

為保證提高顆粒致密性,還設(shè)有真空泵6,所述的筒篩與處理筒的頂壁之間為真空腔8,所述的真空泵與真空腔相接通,在筒篩內(nèi)設(shè)有電加熱網(wǎng),電加熱網(wǎng)與篩筒相嵌合,位于篩筒上還接有氣體凈化裝置。

如圖1和圖2所示,還包括旋刀5,所述的旋刀由旋盤和刮刀組成,所述的旋盤同軸套設(shè)在筒篩外,旋盤與筒篩之間卡入軸承,在旋盤下設(shè)有多個沿筒篩均布的刮刀,刮刀沿著筒篩外表面彎曲并斜向延伸。

保證自動化處理,還設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)7、第二驅(qū)動電機(jī)10,,第一驅(qū)動電機(jī)與減速箱連接,減速箱的輸出軸與旋軸相連接,第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上配裝有驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪與旋盤外圈上開有的齒相嚙合。

以下根據(jù)附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明:

在使用過程中將物料由進(jìn)料斗輸入至處理筒內(nèi),經(jīng)過真空室在真空泵的作用下實現(xiàn)負(fù)壓效果,由于物料此時將進(jìn)料口和篩筒堵塞,所以仍可實現(xiàn)一定真空度,物料持續(xù)進(jìn)入篩筒啟動第一驅(qū)動電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)帶動旋軸進(jìn)而帶動擠壓板旋轉(zhuǎn),在擠壓板和扇形擋板的作用下物料規(guī)律性的從篩筒內(nèi)被擠出,在第二驅(qū)動電機(jī)的作用下帶動旋盤轉(zhuǎn)動,旋盤帶動刮刀將擠出的物料削落進(jìn)而經(jīng)過出料板經(jīng)出料口排出。

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