本實(shí)用新型涉及油漆制備領(lǐng)域，具體是指一種專用于車漆制造工藝中的凈水設(shè)備。

背景技術(shù)：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。以車漆為例，在車漆制備過(guò)程中，需要使用到多種難降解的有機(jī)化合物。因此，在車漆制備中產(chǎn)生的污水富含難降解的有機(jī)物，直接通過(guò)污泥內(nèi)的好氧細(xì)菌進(jìn)行分解的話，由于有機(jī)物所需降解量巨大，需要耗費(fèi)大量時(shí)間才能排放，其處理效率低下。此外，為了提高處理量，通常需占用大量的廠房空間，占地成本支出巨大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種專用于車漆制造工藝中的凈水設(shè)備。本實(shí)用新型可有效減少有機(jī)物的降解量，加快污水處理速度，提高處理效率，無(wú)需為了提高污水處理量耗費(fèi)巨大的占地成本，處理成本低。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種專用于車漆制造工藝中的凈水設(shè)備，包括萃取塔、活性污泥塔和消毒塔，所述萃取塔下部設(shè)有用于引入四氯化碳的萃取劑入口，中部設(shè)有一級(jí)污水入口，上部設(shè)有一級(jí)上清液出口；所述活性污泥塔頂部開口，下部設(shè)有污泥排出口，中部設(shè)有二級(jí)污水入口，上部設(shè)有二級(jí)上清液出口；所述消毒塔下部設(shè)有三級(jí)污水入口和氯氣入口，上部設(shè)有廢水排出口；所述一級(jí)上清液出口與二級(jí)污水入口連通，所述二級(jí)上清液出口與三級(jí)污水入口連通。

在本實(shí)用新型中，四氯化碳由萃取劑入口進(jìn)入，污水由一級(jí)污水入口進(jìn)入，污水中的油漆在萃取塔內(nèi)發(fā)生萃取，絕大部分油漆均由污水中萃取進(jìn)入萃取塔下層的四氯化碳中，極大的降低了后續(xù)的有機(jī)物降解量，減少了后續(xù)降解時(shí)間，提升了處理速度。污水在萃取塔中完成萃取后，其上清液通過(guò)一級(jí)上清液出口、二級(jí)污水入口進(jìn)入活性污泥塔中，活性污泥塔底部放有活性污泥，活性污泥內(nèi)含有大量好氧微生物，殘留在污水中的少量油漆在活性污泥塔中被好氧微生物降解，其上清液通過(guò)二級(jí)上清液出口、三級(jí)污水入口進(jìn)入消毒塔中。消毒塔由氯氣入口通入氯氣進(jìn)行消毒，消毒完畢后，由廢水排出口排出廢水。本實(shí)用新型可有效減少有機(jī)物的降解量，加快污水處理速度，提高處理效率，無(wú)需為了提高污水處理量耗費(fèi)巨大的占地成本，處理成本低。

作為一種優(yōu)選的方式，所述萃取塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔與第一鼓風(fēng)機(jī)連通。通過(guò)萃取塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔與第一鼓風(fēng)機(jī)連通，在通入污水和四氯化碳后，啟動(dòng)第一鼓風(fēng)機(jī)，可使空氣進(jìn)入萃取塔內(nèi)，加大萃取塔內(nèi)氣壓，在氣壓升高的情況下，油漆在四氯化碳中的溶解度上升顯著高于在水中的溶解度，可加速萃取的進(jìn)行，縮短萃取時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述活性污泥塔內(nèi)設(shè)有曝氣網(wǎng)，所述曝氣網(wǎng)與第二鼓風(fēng)機(jī)連通。通過(guò)活性污泥塔內(nèi)設(shè)有曝氣網(wǎng)，曝氣網(wǎng)與第二鼓風(fēng)機(jī)連通，第二鼓風(fēng)機(jī)可往活性污泥塔內(nèi)通入大量空氣，加速活性污泥塔內(nèi)好氧微生物對(duì)油漆的降解作用，加快降解速度，提升處理速度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述曝氣網(wǎng)包括曝氣盤和設(shè)置于曝氣盤下表面的曝氣管，所述曝氣管末端位于活性污泥塔的活性污泥內(nèi)，所述曝氣管位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔。通過(guò)曝氣網(wǎng)包括曝氣盤和設(shè)置于曝氣盤下表面的曝氣管，曝氣管末端位于活性污泥塔的活性污泥內(nèi)，曝氣管位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔，可較為均勻的在活性污泥塔內(nèi)各處通入空氣，保障活性污泥塔內(nèi)的所有活性污泥的降解作用均能維持在較高程度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述曝氣管在曝氣盤的下表面均勻分布。通過(guò)曝氣管在曝氣盤的下表面均勻分布，可使空氣在活性污泥塔各個(gè)位置均勻通入。

作為一種優(yōu)選的方式，所述消毒塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳與攪拌電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。通過(guò)消毒塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，可加速消毒塔內(nèi)消毒的進(jìn)行。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本實(shí)用新型可有效減少有機(jī)物的降解量，加快污水處理速度，提高處理效率，無(wú)需為了提高污水處理量耗費(fèi)巨大的占地成本，處理成本低；

(2)本實(shí)用新型通過(guò)萃取塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔與第一鼓風(fēng)機(jī)連通，在通入污水和四氯化碳后，啟動(dòng)第一鼓風(fēng)機(jī)，可使空氣進(jìn)入萃取塔內(nèi)，加大萃取塔內(nèi)氣壓，在氣壓升高的情況下，油漆在四氯化碳中的溶解度上升顯著高于在水中的溶解度，可加速萃取的進(jìn)行，縮短萃取時(shí)間；

(3)本實(shí)用新型通過(guò)活性污泥塔內(nèi)設(shè)有曝氣網(wǎng)，曝氣網(wǎng)與第二鼓風(fēng)機(jī)連通，第二鼓風(fēng)機(jī)可往活性污泥塔內(nèi)通入大量空氣，加速活性污泥塔內(nèi)好氧微生物對(duì)油漆的降解作用，加快降解速度，提升處理速度；

(4)本實(shí)用新型通過(guò)曝氣網(wǎng)包括曝氣盤和設(shè)置于曝氣盤下表面的曝氣管，曝氣管末端位于活性污泥塔的活性污泥內(nèi)，曝氣管位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔，可較為均勻的在活性污泥塔內(nèi)各處通入空氣，保障活性污泥塔內(nèi)的所有活性污泥的降解作用均能維持在較高程度；

(5)本實(shí)用新型通過(guò)曝氣網(wǎng)包括曝氣盤和設(shè)置于曝氣盤下表面的曝氣管，曝氣管末端位于活性污泥塔的活性污泥內(nèi)，曝氣管位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔，可較為均勻的在活性污泥塔內(nèi)各處通入空氣，保障活性污泥塔內(nèi)的所有活性污泥的降解作用均能維持在較高程度；

(6)本實(shí)用新型通過(guò)消毒塔為封閉的腔體，其內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，可加速消毒塔內(nèi)消毒的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中萃取塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例1中活性污泥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例1中消毒塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例1中曝氣網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1第一鼓風(fēng)機(jī)，2萃取塔，3一級(jí)污水入口，4萃取劑入口，5一級(jí)上清液出口，6第二鼓風(fēng)機(jī)，7二級(jí)污水入口，8污泥排出口，9曝氣網(wǎng)，10活性污泥塔，11二級(jí)上清液出口，12消毒塔，13三級(jí)污水入口，14攪拌電機(jī)，15廢水排出口，16氯氣入口，17曝氣盤，18曝氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此：

實(shí)施例1：

參見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種專用于車漆制造工藝中的凈水設(shè)備，包括萃取塔2、活性污泥塔10和消毒塔12，所述萃取塔2下部設(shè)有用于引入四氯化碳的萃取劑入口4，中部設(shè)有一級(jí)污水入口3，上部設(shè)有一級(jí)上清液出口5；所述活性污泥塔10頂部開口，下部設(shè)有污泥排出口8，中部設(shè)有二級(jí)污水入口7，上部設(shè)有二級(jí)上清液出口11；所述消毒塔12下部設(shè)有三級(jí)污水入口13和氯氣入口16，上部設(shè)有廢水排出口15；所述一級(jí)上清液出口5與二級(jí)污水入口7連通，所述二級(jí)上清液出口11與三級(jí)污水入口13連通。

在本實(shí)用新型中，四氯化碳由萃取劑入口4進(jìn)入，污水由一級(jí)污水入口3進(jìn)入，污水中的油漆在萃取塔2內(nèi)發(fā)生萃取，絕大部分油漆均由污水中萃取進(jìn)入萃取塔2下層的四氯化碳中，極大的降低了后續(xù)的有機(jī)物降解量，減少了后續(xù)降解時(shí)間，提升了處理速度。污水在萃取塔2中完成萃取后，其上清液通過(guò)一級(jí)上清液出口5、二級(jí)污水入口7進(jìn)入活性污泥塔10中，活性污泥塔10底部放有活性污泥，活性污泥內(nèi)含有大量好氧微生物，殘留在污水中的少量油漆在活性污泥塔10中被好氧微生物降解，其上清液通過(guò)二級(jí)上清液出口11、三級(jí)污水入口13進(jìn)入消毒塔12中。消毒塔12由氯氣入口16通入氯氣進(jìn)行消毒，消毒完畢后，由廢水排出口15排出廢水。本實(shí)用新型可有效減少有機(jī)物的降解量，加快污水處理速度，提高處理效率，無(wú)需為了提高污水處理量耗費(fèi)巨大的占地成本，處理成本低。

作為一種優(yōu)選的方式，所述萃取塔2為封閉的腔體，其內(nèi)腔與第一鼓風(fēng)機(jī)1連通。通過(guò)萃取塔2為封閉的腔體，其內(nèi)腔與第一鼓風(fēng)機(jī)1連通，在通入污水和四氯化碳后，啟動(dòng)第一鼓風(fēng)機(jī)1，可使空氣進(jìn)入萃取塔2內(nèi)，加大萃取塔2內(nèi)氣壓，在氣壓升高的情況下，油漆在四氯化碳中的溶解度上升顯著高于在水中的溶解度，可加速萃取的進(jìn)行，縮短萃取時(shí)間。

作為一種優(yōu)選的方式，所述活性污泥塔10內(nèi)設(shè)有曝氣網(wǎng)9，所述曝氣網(wǎng)9與第二鼓風(fēng)機(jī)6連通。通過(guò)活性污泥塔10內(nèi)設(shè)有曝氣網(wǎng)9，曝氣網(wǎng)9與第二鼓風(fēng)機(jī)6連通，第二鼓風(fēng)機(jī)6可往活性污泥塔10內(nèi)通入大量空氣，加速活性污泥塔10內(nèi)好氧微生物對(duì)油漆的降解作用，加快降解速度，提升處理速度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述曝氣網(wǎng)9包括曝氣盤17和設(shè)置于曝氣盤17下表面的曝氣管18，所述曝氣管18末端位于活性污泥塔10的活性污泥內(nèi)，所述曝氣管18位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔。通過(guò)曝氣網(wǎng)9包括曝氣盤17和設(shè)置于曝氣盤17下表面的曝氣管18，曝氣管18末端位于活性污泥塔10的活性污泥內(nèi)，曝氣管18位于液面以下的一段側(cè)壁上設(shè)有曝氣孔，可較為均勻的在活性污泥塔10內(nèi)各處通入空氣，保障活性污泥塔10內(nèi)的所有活性污泥的降解作用均能維持在較高程度。

作為一種優(yōu)選的方式，所述曝氣管18在曝氣盤17的下表面均勻分布。通過(guò)曝氣管18在曝氣盤17的下表面均勻分布，可使空氣在活性污泥塔10各個(gè)位置均勻通入。

作為一種優(yōu)選的方式，所述消毒塔12為封閉的腔體，其內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有攪拌槳，所述攪拌槳與攪拌電機(jī)14的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接。通過(guò)消毒塔12為封閉的腔體，其內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳與攪拌電機(jī)14的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，可加速消毒塔12內(nèi)消毒的進(jìn)行。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。