本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種中藥廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中藥生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水主要是高濃度有機(jī)廢水，來自生產(chǎn)車間的藥材洗泡蒸煮、反應(yīng)罐沖洗、提煉濃縮、制劑等過程產(chǎn)生。廢水包括生產(chǎn)過程中的原藥洗滌水，原藥藥汁殘夜、過濾、蒸餾、萃取等單元產(chǎn)生的廢水。中藥廢水主要成分有生物堿、糖類苷類、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、色素等物質(zhì)，這些物質(zhì)大多來自于植物類中藥材，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般不宜于生物降解。廢水污染物中的 COD 可達(dá)100000 mg/L，但 BOD 不到 10000 mg/L，有機(jī)污染物濃度相當(dāng)高，并且木質(zhì)素等的懸浮物比重輕、濃度高，難于沉淀，廢水可生化性差。廢水的水質(zhì)、水量隨著中藥生產(chǎn)操作的間歇性和產(chǎn)品種類的多樣性波動也比較大，相當(dāng)于其他工業(yè)廢水中藥生產(chǎn)廢水是較難處理的廢水之一。

目前的此類污水處理過程，由于部分高分子有機(jī)物以乳化狀態(tài)，形成水包油形式包核，目前的預(yù)處理措施難以徹底，因而在生化階段，污水中還存在大量難以進(jìn)行生物分解的高分子物質(zhì)，甚至存在一些生物毒性的物質(zhì)，對生化過程影響較大，致使污水處理難以達(dá)標(biāo)。常規(guī)物化處理法存在停留時間長，藥劑加入量大，水質(zhì)調(diào)節(jié)難度大，可生化性差等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種中藥廢水處理系統(tǒng)，以解決高濃度、有機(jī)物含量高、乳化程度高的中藥廢水處理難度大等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種中藥廢水處理系統(tǒng)，包括依次連接的集水調(diào)節(jié)池、反相破乳池、沉淀池、混合絮凝池、二沉淀池、生化系統(tǒng)，所述集水調(diào)節(jié)池用于生產(chǎn)過程中廢水集中調(diào)質(zhì)，使廢水進(jìn)入后續(xù)處理單元時，形成性質(zhì)基本穩(wěn)定流，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)和在線酸堿檢測計；所述反相破乳池用于打破污水乳化體系平衡，使污水中乳化的大分子有機(jī)物從體系中析出，池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備和加藥系統(tǒng)；所述沉淀池用于反相破乳后廢水中析出大分子絮凝物的沉淀分離；所述混合絮凝池用于廢水破乳后大分子有機(jī)物徹底物化處理，池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備和加藥系統(tǒng)；所述二沉淀池用于混合絮凝處理后的污水沉淀分離處理；所述生化系統(tǒng)用于廢水經(jīng)過前述物化預(yù)處理后凈化處理，以使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，所述反相破乳池和混合絮凝池內(nèi)還設(shè)有廢氣回收系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述沉淀池和二沉淀池中設(shè)有減速攪拌機(jī)、進(jìn)出水及補(bǔ)水系統(tǒng)、底部布水刮泥系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，還包括污泥處理中心，沉淀池、二沉淀池通過排泥泵管與污泥處理中心連通。

本實用新型的中藥廢水處理系統(tǒng)依次設(shè)置曝氣反相破乳池和混合絮凝池，在反相破乳過程中同時進(jìn)行強(qiáng)制曝氣，攪動，打破高分子量有機(jī)物分子親水端與水滴結(jié)合的平衡狀態(tài)，即破壞有機(jī)物與水的乳化度平衡，使高分子量有機(jī)物分子從近似水包油的基團(tuán)中析出，有利于解析出的高分子有機(jī)物彼此間的碰撞，結(jié)合成大分子基團(tuán)或膠體狀物質(zhì)，有利于后續(xù)沉淀效果，使水中大分子有機(jī)物在此階段得到徹底去除，并且曝氣還可以吹脫出污水中的易揮發(fā)性的小分子有機(jī)物和比重較輕的懸浮物；在混合絮凝池中加入絮凝劑后，形成膠體聚合核，并且其表面的電荷，結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)的分子力，可以打破水中小膠體分子的表面穩(wěn)定性，進(jìn)行碰撞結(jié)合成更巨大膠體分子，形成絮狀混凝沉淀。經(jīng)過本系統(tǒng)的配合協(xié)同處理，其類似高濃度大分子有機(jī)物并且乳化度較高的污水在預(yù)處理階段可達(dá)到很好的效果，COD去除率可達(dá)到80%以上,石油類去除率可達(dá)90%以上，氮、磷總量去除率也較高，解決了高濃度、有機(jī)物含量高、乳化程度高的中藥廢水處理難度大等問題。

附圖說明

圖1是本實用新型中藥廢水處理系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示的中藥廢水處理系統(tǒng)基本流程，從圖中可以看出，該中藥廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的集水調(diào)節(jié)池、反相破乳池、沉淀池、混合絮凝池、二沉淀池、生化系統(tǒng)，

所述集水調(diào)節(jié)池用于生產(chǎn)過程中廢水集中調(diào)質(zhì)（包括酸堿度pH值調(diào)節(jié)，廢水污染物濃度分析），使廢水進(jìn)入后續(xù)處理單元時，形成性質(zhì)基本穩(wěn)定流，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，在線酸堿檢測計（pH計）。

經(jīng)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)入反相破乳池，通過池內(nèi)的加藥系統(tǒng)往池內(nèi)加入反相破乳劑，使污水中乳化的大分子有機(jī)物從體系中析出，池內(nèi)還設(shè)有曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備，在反相破乳處理的同時進(jìn)行強(qiáng)制曝氣，攪動，有利于解析出的高分子有機(jī)物彼此間的碰撞，結(jié)合成大分子基團(tuán)或膠體狀物質(zhì)，有利于后續(xù)沉淀效果，使水中大分子有機(jī)物在此階段得到徹底去除，并且曝氣還可以吹脫出污水中的易揮發(fā)性的小分子有機(jī)物和比重較輕的懸浮物，池內(nèi)設(shè)置廢氣回收系統(tǒng)，對處理過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收處理。

沉淀池用于反相破乳后，廢水中析出大分子絮凝物的沉淀分離，池內(nèi)設(shè)有減速攪拌機(jī)、進(jìn)出水及補(bǔ)水系統(tǒng)、底部布水刮泥系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)。

混合絮凝池用于廢水破乳后大分子有機(jī)物徹底物化處理，池內(nèi)設(shè)曝氣設(shè)備、攪拌設(shè)備、加藥系統(tǒng)、廢氣回收系統(tǒng)，通過往池內(nèi)加入絮凝劑，形成膠體聚合核，并且其表面的電荷，結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)的分子力，可以打破水中小膠體分子的表面穩(wěn)定性，進(jìn)行碰撞結(jié)合成更巨大膠體分子，形成絮狀混凝沉淀。

二沉淀池用于混合絮凝處理后的污水沉淀分離處理，池內(nèi)設(shè)有減速攪拌機(jī)、進(jìn)出水及補(bǔ)水系統(tǒng)、底部布水刮泥系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)。

生化系統(tǒng)用于廢水經(jīng)過前述物化預(yù)處理后凈化處理，以使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

在本實施例中該系統(tǒng)還設(shè)有污泥處理中心，沉淀池、二沉淀池通過排泥泵管與污泥處理中心連通。

該中藥廢水處理系統(tǒng)對于中藥生產(chǎn)過程污水及類似產(chǎn)生的高含量有機(jī)物的廢液，具有很好的預(yù)處理效果，其可將COD在40000～140000mg/L、石油類在500～1500mg/L的廢液經(jīng)本工藝處理后，COD濃度可降低80～93.5%，石油類濃度降低90%以上。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。