本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置,尤其涉及一種用于清潔機(jī)臺(tái)的清潔裝置。
背景技術(shù):
:機(jī)臺(tái)在加工工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種污漬而影響機(jī)臺(tái)的順暢運(yùn)行,現(xiàn)有的用于清潔加工平臺(tái)的清潔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且無(wú)法自由調(diào)節(jié)清洗頭的高度。因此有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可滿足不同高度作業(yè)需求的清潔裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可自由調(diào)節(jié)高度的清潔裝置。一種清潔裝置,用于清潔機(jī)臺(tái)的加工平臺(tái),所述清潔裝置包括固定件、支撐件、伸縮件和氣泵,所述固定件用于將所述清潔裝置安裝至機(jī)臺(tái),所述伸縮件包括外桿和內(nèi)桿,所述外桿固定于所述固定件上,所述內(nèi)桿的一端活動(dòng)地穿設(shè)于所述外桿內(nèi),所述內(nèi)桿的另一端固定于所述支撐件上,所述氣泵固定于支撐件上,驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿相對(duì)所述外桿運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠驅(qū)動(dòng)所述氣泵和所述支撐件相對(duì)于所述固定件沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述清潔裝置還包括導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件固定于所述支撐件上,且活動(dòng)地穿設(shè)于所述固定件內(nèi),所述導(dǎo)向件平行于所述伸縮件。進(jìn)一步地,所述伸縮件還包括至少一個(gè)氣缸,所述氣缸固定于所述外桿上,用以氣動(dòng)控制所述內(nèi)桿相對(duì)于所述外桿的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述固定件包括固定板和至少一個(gè)端板,所述固定件用于將所述清潔裝置安裝至機(jī)臺(tái),所述端板固定于所述固定板的一端,用以固定所述外桿。進(jìn)一步地,所述支撐件包括第一支撐板和第二支撐板,所述第二支撐板固定于所述第一支撐板的端部,所述內(nèi)桿固定于所述第一支撐板上,所述氣泵固定于所述第二支撐板上。進(jìn)一步地,所述第一支撐板位于所述第二支撐板的一側(cè),所述氣泵固定于所述第二支撐板背對(duì)所述第一支撐板的一側(cè)。進(jìn)一步地,所述清潔裝置還包括至少一個(gè)緩沖件,所述緩沖件固定于所述支撐件和/或固定件上。進(jìn)一步地,所述緩沖件包括第一緩沖件和第二緩沖件,所述第一緩沖件穿設(shè)并固定于所述端板上,所述第二緩沖件穿設(shè)并固定于所述第一支撐板上,所述緩沖件和第二緩沖件位于所述端板和所述第一支撐板之間的部分的長(zhǎng)度相同。進(jìn)一步地,所述固定件包括兩個(gè)所述端板,兩個(gè)所述端板分別設(shè)于所述固定板的相對(duì)兩端,所述外桿的相對(duì)兩端分別穿設(shè)并固定于兩個(gè)所述端板內(nèi)。進(jìn)一步地,所述第二支撐板自所述第一支撐板的端面垂直向外延伸形成,所述第一支撐板和第二支撐板一體制成。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的清潔裝置利用內(nèi)桿和外桿的配合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)氣泵的升降,滿足不同高度作業(yè)需求的同時(shí)達(dá)到安全避位的目的,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式一中的清潔裝置的立體示意圖。圖2為圖1中所示清潔裝置的部分分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施方式二中的清潔裝置的立體示意圖。圖4為圖3中所示清潔裝置的部分分解示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明清潔裝置10、20固定件11、21固定板111、211端板112、212固定孔113、213導(dǎo)向孔114、214避讓孔215支撐件12、22第一支撐板121、221第二支撐板122、222伸縮件13、23外桿131、231內(nèi)桿132、232氣缸133、233氣泵14、24本體141、241出氣口142、242第一進(jìn)氣口143、243第二進(jìn)氣口144、244導(dǎo)向件15、25第一緩沖件26第二緩沖件27如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明的是,當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件,它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件,它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件,它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的
技術(shù)領(lǐng)域:
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“或/及”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。本實(shí)用新型實(shí)施方式提供一種清潔裝置,用于清潔機(jī)臺(tái)的加工平臺(tái),所述清潔裝置包括固定件、支撐件、伸縮件和氣泵,所述固定件用于將所述清潔裝置安裝至機(jī)臺(tái),所述伸縮件包括外桿和內(nèi)桿,所述外桿固定于所述固定件上,所述內(nèi)桿的一端活動(dòng)地穿設(shè)于所述外桿內(nèi),所述內(nèi)桿的另一端固定于所述支撐件上,所述氣泵固定于支撐件上,驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿相對(duì)所述外桿運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠驅(qū)動(dòng)所述氣泵和所述支撐件相對(duì)于所述固定件沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng)。下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。在不沖突的情況下,下述的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。實(shí)施方式一請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)施方式提供的所述清潔裝置10用于清潔機(jī)臺(tái)的加工平臺(tái)(圖未示)。所述清潔裝置20包括固定件11、支撐件12、伸縮件13和氣泵14。所述固定件11用于將所述清潔裝置10安裝至機(jī)臺(tái)(圖未示)。所述伸縮件13包括外桿131和內(nèi)桿132。所述外桿131固定于所述固定件11上。所述內(nèi)桿132的一端活動(dòng)地穿設(shè)于所述外桿131內(nèi),所述內(nèi)桿132的另一端固定于所述支撐件12上。所述氣泵14固定于支撐件12上。驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿132相對(duì)所述外桿131運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠驅(qū)動(dòng)所述氣泵14和所述支撐件12相對(duì)于所述固定件11沿預(yù)定方向運(yùn)動(dòng),以使所述氣泵14靠近或遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)的加工平臺(tái)。請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖2,在本實(shí)施方式中,所述固定件11大致呈U形框。所述固定件11包括固定板111和至少一個(gè)端板112。所述固定板111為平面板,用以將所述清潔裝置10固定至機(jī)臺(tái)。在本實(shí)施方式中,所述固定件11包括兩個(gè)所述端板112。兩個(gè)所述端板112分別設(shè)于所述固定板111的相對(duì)兩端。兩個(gè)所述端板112位于所述固定板111的同一側(cè)。兩個(gè)所述端板112相互平行設(shè)置,且垂直于所述固定板111。每一所述端板112上設(shè)有固定孔113,用以穿設(shè)和固定所述外桿131。在本實(shí)施方式中,所述外桿131的相對(duì)兩端分別穿設(shè)并固定于兩個(gè)所述端板112的固定孔113內(nèi)。所述支撐件12包括第一支撐板121和第二支撐板122。在本實(shí)施方式中,所述支撐件12的截面大致呈L形。所述第二支撐板122自所述第一支撐板121的端面垂直向外延伸形成。在本實(shí)施方式中,所述第一支撐板121和第二支撐板122一體制成。在本實(shí)施方式中,所述第一支撐板121水平設(shè)置,所述第二支撐板122豎直設(shè)置。所述外桿131和所述內(nèi)桿132均為縱長(zhǎng)的條形體。在本實(shí)施方式中,所述外桿131和所述內(nèi)桿132均為圓柱形。所述外桿131為一端開(kāi)口的空心體。所述內(nèi)桿132的一端活動(dòng)地收容于所述外桿131內(nèi),所述內(nèi)桿132的另一端固定于所述第一支撐板121上。所述內(nèi)桿132垂直于所述第一支撐板121。在外力作用下,所述內(nèi)桿132于所述外桿131內(nèi)滑動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述第一支撐板121在豎直方向上運(yùn)動(dòng)。所述伸縮件13還包括至少一個(gè)氣缸133。所述氣缸133固定于所述外桿131上,用以氣動(dòng)控制所述內(nèi)桿132相對(duì)于所述外桿131的運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中,所述伸縮件13包括兩個(gè)所述氣缸133。兩個(gè)所述氣缸133分別固定于所述外桿131上靠近兩端的部位。所述氣泵14固定于所述第二支撐板122的一側(cè),且平行于所述第二支撐板122設(shè)置。所述氣泵14包括本體141。所述本體141上設(shè)有出氣口142和至少一個(gè)進(jìn)氣口。在本實(shí)施方式中,所述本體141上設(shè)有第一進(jìn)氣口143和第二進(jìn)氣口144。所述出氣口142、第一進(jìn)氣口143和第二進(jìn)氣口144在所述本體141內(nèi)兩兩導(dǎo)通。在本實(shí)施方式中,所述出氣口142和第一進(jìn)氣口143設(shè)于所述本體141的相對(duì)兩端。所述第二進(jìn)氣口144位于所述本體141的側(cè)面。所述第一進(jìn)氣口143和第二進(jìn)氣口144分別用以導(dǎo)入壓縮空氣和清潔液。所述出氣口142、第一進(jìn)氣口143和第二進(jìn)氣口144均可獨(dú)立地開(kāi)啟或關(guān)閉,以使所述清潔裝置10具備干濕雙模式的清潔方式。進(jìn)一步地,所述清潔裝置10還包括導(dǎo)向件15。所述導(dǎo)向件15固定于所述支撐件12上,且活動(dòng)地穿設(shè)于所述固定件11內(nèi)。具體地,所述導(dǎo)向件15固定于所述第一支撐板121上,且與所述伸縮件13位于所述第一支撐板121的同一側(cè)。所述固定件11的每一所述端板112上還設(shè)有導(dǎo)向孔114。所述導(dǎo)向件15活動(dòng)地穿設(shè)于所述導(dǎo)向孔114內(nèi)。在本實(shí)施方式中,所述導(dǎo)向件15為縱長(zhǎng)的桿體。所述導(dǎo)向件15平行于所述內(nèi)桿132和外桿131。安裝所述清潔裝置10時(shí):將所述固定板111固定于機(jī)臺(tái)(圖未示)上;開(kāi)啟所述氣缸133以驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿132在所述外桿131內(nèi)上下滑動(dòng),此時(shí),所述內(nèi)桿132驅(qū)動(dòng)所述支撐件12進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述氣泵14上下移動(dòng),以使所述氣泵14的出氣口142正對(duì)機(jī)臺(tái)的加工平臺(tái)。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的清潔裝置10利用內(nèi)桿132和外桿131的配合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)氣泵14的升降,滿足不同高度作業(yè)需求的同時(shí)達(dá)到安全避位的目的,從而使所述清潔裝置10具備了柔性元素。另外,利用所述出氣口142、第一進(jìn)氣口143和第二進(jìn)氣口144可獨(dú)立地開(kāi)啟或關(guān)閉模式,使得所述清潔裝置10具備干濕雙模式的清潔方式。實(shí)施方式二請(qǐng)參見(jiàn)圖3,本實(shí)施方式提供的所述清潔裝置20的工作原理和整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式一中的清潔裝置10大致相同,不同之處在于所述固定件21和支撐件22的具體結(jié)構(gòu),以及與其它結(jié)構(gòu)件之間的具體連接關(guān)系。請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖4,所述固定件21包括固定板211和端板212。所述固定板211固定于所述端板212的一側(cè)的邊緣部分。所述固定板211垂直于所述端板212設(shè)置。在本實(shí)施方式中,所述端板212水平設(shè)置,所述固定板211豎直設(shè)置。所述固定板211用于將所述清潔裝置20安裝至機(jī)臺(tái)(圖未示)。所述端板212上設(shè)有固定孔213,用以穿設(shè)和固定外桿231。在本實(shí)施方式中,所述外桿231的開(kāi)口端穿設(shè)并固定于所述固定孔213內(nèi)。所述端板212上設(shè)有導(dǎo)向孔214,用以穿設(shè)所述導(dǎo)向件25。所述支撐件22包括第一支撐板221和第二支撐板222。所述第二支撐板222固定于所述第一支撐板221的端部。所述第二支撐板222垂直于所述第一支撐板221。在本實(shí)施方式中,所述第一支撐板221水平設(shè)置,所述第二支撐板222豎直設(shè)置。所述第一支撐板221位于所述第二支撐板222的一側(cè),氣泵24固定于所述第二支撐板222背對(duì)所述第一支撐板221的另一側(cè)。進(jìn)一步地,所述端板212上還設(shè)有避讓孔215。所述避讓孔215自所述端板212遠(yuǎn)離所述固定板211的一端向內(nèi)凹陷形成。在本實(shí)施方式中,所述避讓孔215大致呈U形,用以避讓所述第二支撐板222。本實(shí)施方式中的所述清潔裝置20的氣泵24的具體結(jié)構(gòu)和作動(dòng)方式均與實(shí)施方式一的所述氣泵14相同。本實(shí)施方式中的所述氣泵24也包括本體241。所述本體241上設(shè)有出氣口242和至少一個(gè)進(jìn)氣口。在本實(shí)施方式中,所述本體241上設(shè)有第一進(jìn)氣口243和第二進(jìn)氣口244。所述出氣口242、第一進(jìn)氣口243和第二進(jìn)氣口244在所述本體241內(nèi)兩兩導(dǎo)通。在本實(shí)施方式中,所述出氣口242和第一進(jìn)氣口243設(shè)于所述本體241的相對(duì)兩端。所述第二進(jìn)氣口244位于所述本體241的側(cè)面。所述第一進(jìn)氣口243和第二進(jìn)氣口244分別用以導(dǎo)入壓縮空氣和清潔液。所述出氣口242、第一進(jìn)氣口243和第二進(jìn)氣口244均可獨(dú)立地開(kāi)啟或關(guān)閉,以使所述清潔裝置20具備干濕雙模式的清潔方式。另外,本實(shí)施方式中的所述清潔裝置20的外桿231、內(nèi)桿232和氣缸233的結(jié)構(gòu)、相互連接關(guān)系及作動(dòng)方式均與與實(shí)施方式一的所述伸縮件13大致相同,在此,就不一一贅述。進(jìn)一步地,所述清潔裝置20還包括至少一個(gè)緩沖件。該緩沖件固定于所述支撐件22和/或固定件21上,用以在氣缸233驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)桿232快速運(yùn)動(dòng)時(shí)起緩沖作用,避免因運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件碰撞損壞。在本實(shí)施方式中,所述清潔裝置20包括第一緩沖件26和第二緩沖件27。所述第一緩沖件26和第二緩沖件27平行設(shè)置。所述第一緩沖件26穿設(shè)并固定于所述端板212上。所述第二緩沖件27穿設(shè)并固定于所述第一支撐板221上。所述第一緩沖件26和第二緩沖件27位于所述端板212和所述第一支撐板221之間的部分的長(zhǎng)度相同??梢岳斫獾氖?,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3