本實用新型涉及發(fā)動機領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種飛輪殼清洗屏蔽裝置。

背景技術(shù)：

在柴油機整機清洗過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，飛輪及離合器不能清洗，清洗過程中采用高壓、多角度清洗，由于沒有有效的清洗屏蔽裝置，飛輪及離合器存在進水生銹等問題，后續(xù)需要對飛輪除銹、清洗工作，效率低，勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供了一種方便、快捷、可靠、可重復(fù)使用的飛輪殼清洗屏蔽裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種飛輪殼清洗屏蔽裝置，包括可封閉飛輪殼的屏蔽蓋板，所述的屏蔽蓋板向內(nèi)側(cè)拉伸設(shè)有與飛輪殼外端面緊密連接的中空的連接盤，所述連接盤的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有與飛輪殼外端面相適應(yīng)并可與其緊密貼合的環(huán)形的密封面，所述的密封面上周向均勻設(shè)有多個與飛輪殼外端面上的螺孔相對應(yīng)的安裝孔，所述的密封面上靠近其內(nèi)緣處凸出設(shè)有與飛輪殼內(nèi)壁相適應(yīng)的環(huán)形凸起，所述連接盤內(nèi)腔設(shè)有延伸至所述屏蔽蓋板并且與飛輪、離合器相適應(yīng)的容納腔。

進一步的，接盤與所述屏蔽蓋板之間設(shè)有中空的過渡結(jié)構(gòu)，所述過渡結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑小于所述連接盤的內(nèi)徑，所述過渡結(jié)構(gòu)的外徑小于所述環(huán)形凸起的外徑。

進一步的，所述容納腔為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述容納腔的外端與飛輪相適應(yīng)，所述容納腔的里端與離合器相適應(yīng)。

作為更進一步的改進，所述屏蔽蓋板的外側(cè)居中并凸出設(shè)有一圓柱體，所述圓柱體的外端設(shè)有周向凸緣。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，定位快速，連接嚴(yán)密，密封性好；裝置與飛輪殼可拆卸安裝，可重復(fù)使用，大大提高了飛輪殼清洗屏蔽成功率，更好地保護了飛輪及離合器，防止其因為清洗而生銹，使用時方便快捷，降低了勞動強度，有很廣泛的應(yīng)用價值；結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，節(jié)省材料，重量輕，方便運輸及使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的飛輪殼清洗屏蔽裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1中A-A方向的剖視圖。

圖中：1、連接盤；2、屏蔽蓋板；3、密封面；4、環(huán)形凸起；5、容納腔；6、過渡結(jié)構(gòu)；7、安裝孔；8、圓柱體；9、周向凸緣。

實施方式

下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的描述，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，任何人在本實用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

本實用新型的具體實施例是這樣的：參照圖1-圖2所示，一種飛輪殼清洗屏蔽裝置，包括可封閉飛輪殼的屏蔽蓋板2，屏蔽蓋板2向內(nèi)側(cè)拉伸設(shè)有與飛輪殼外端面緊密連接的中空的連接盤1，連接盤1的內(nèi)側(cè)一端設(shè)有與飛輪殼外端面相適應(yīng)并可與其緊密貼合的環(huán)形的密封面3，密封面3上周向均勻設(shè)有多個與飛輪殼外端面上的螺孔相對應(yīng)的安裝孔7，密封面3上靠近其內(nèi)緣處凸出設(shè)有與飛輪殼內(nèi)壁相適應(yīng)的環(huán)形凸起4，環(huán)形凸起4與插入飛輪殼內(nèi)進行快速定位，通過多個螺栓組件將裝置可拆卸安裝在飛輪殼上，使密封面3與飛輪殼外端面緊密貼合，而且，密封面3為光滑平整的平面，密封面3的外輪廓與飛輪殼外端面相適應(yīng)，密封性好，最大限度保護飛輪殼的非清洗部位，有效防止液體進入飛輪殼內(nèi)，密封面3的大小與飛輪殼的大小一致，防止污垢等雜物遺留在連接面上，便于清洗，更好防止的清洗液進入飛輪殼內(nèi)部；連接盤1內(nèi)腔設(shè)有延伸至屏蔽蓋板2并且與飛輪、離合器相適應(yīng)的容納腔5，容納腔5的腔體根據(jù)飛輪、離合器的尺寸大小而設(shè)計，裝置的剛性好，不易變形。

在本實施例中，連接盤1與屏蔽蓋板2之間設(shè)有中空的過渡結(jié)構(gòu)6，過渡結(jié)構(gòu)6的內(nèi)徑小于連接盤1的內(nèi)徑，過渡結(jié)構(gòu)6的外徑小于環(huán)形凸起4的外徑，過渡結(jié)構(gòu)6減輕了屏蔽裝置的重量，節(jié)約材料，同時過渡結(jié)構(gòu)6與安裝孔7的位置錯開，便于螺栓組件的安裝，防止螺栓頭向外凸出，使結(jié)構(gòu)的設(shè)計更加緊湊。容納腔5為先大后小的階梯孔結(jié)構(gòu)，容納腔5的外端與飛輪相適應(yīng)，容納腔5的外端與離合器相適應(yīng)，根據(jù)不同型號的飛輪，設(shè)置容納腔5的深度及過渡結(jié)構(gòu)的延伸長度，以適應(yīng)不同規(guī)格飛輪及離合器。

在本實施例中，屏蔽蓋板2的外側(cè)居中并凸出設(shè)有一圓柱體8，圓柱體8的外端設(shè)有周向凸緣9，圓柱體8及周向凸緣9便于工作人員抓取屏蔽裝置，操作方便，不容易滑手掉落。

而且，飛輪殼清洗屏蔽裝置可采用尼龍等密封效果相對較好的材料，以便更好防止清洗液進入飛輪殼內(nèi)；環(huán)形凸起4還能起到阻擋清洗液體的作用，進一步保證屏蔽裝置與飛輪殼連接的嚴(yán)密。

屏蔽時，將清洗屏蔽裝置對正在飛輪殼外端面，通過環(huán)形凸起4、光滑的密封面3與飛輪殼的外端相適應(yīng)定位作用，使密封面3與飛輪殼外端面緊密貼合，通過螺栓組件穿過安裝孔7與飛輪殼外端面固定螺孔牢固連接，達到密封作用。裝置可拆卸，密封性好，可重復(fù)使用，大大提高了飛輪殼清洗屏蔽成功率，更好地保護了飛輪及離合器，防止其因為清洗而生銹，使用時方便快捷，降低了勞動強度，有很廣泛的應(yīng)用價值。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。