本發(fā)明屬于建筑型材生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種樹脂型材的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品及家電的普及，PCB線路板作為最基本的電子電器元器件載體，應(yīng)有于各類家電、工業(yè)設(shè)備之種。然而，PCB線路板及覆銅板邊角料及殘次品中金屬的回收具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，相關(guān)研究也最為成熟，但同時(shí)卻忽略了廢線路板處置過程中非金屬材料的資源化利用，甚至有些企業(yè)將產(chǎn)生的非金屬材料隨意傾倒，導(dǎo)致潛在的二次環(huán)境污染。非金屬成分一般占60%以上，主要成分是玻璃纖維、熱固性環(huán)氧樹脂和各種添加劑，若能將這些非金屬成分完全利用，不僅可以緩解廢棄物處理壓力，防止二次污染，還可以降低材料成本，具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)和環(huán)保意義，申請(qǐng)?zhí)枮?009100395081名稱為利用廢PCB板粉與樹脂纖維合同的炭化環(huán)保板材記載了利用PBC線路板的配方，該專利采用碳化工藝配方且與本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域不同，對(duì)方所涉及到的為裝飾板材，此類產(chǎn)品做為裝飾材料所進(jìn)入家居生活暫時(shí)所能接受的市場(chǎng)有限，且尚不能明確是否有有害成份對(duì)人體造成影響。我司所申請(qǐng)的為建筑、室外景觀等工程項(xiàng)目使用的型材?？勺鰹榻ㄖ玫鼓び弥畏健⒕坝^綠道的防腐材料、其它室外工程的造型及支撐異型材；同時(shí)該申請(qǐng)裝飾材料為固定地點(diǎn)長期使用，在不明確有害物質(zhì)的情況下，無法使用。

而現(xiàn)有的建筑中主要采用木模，木材的大量砍伐，導(dǎo)致水土流失，最終導(dǎo)致沙漠化，生態(tài)遭到嚴(yán)重的破壞，但不少行業(yè)不得不利用木材作為輔助材料。同時(shí)木制品不耐腐蝕，易遭蟲蟻，周轉(zhuǎn)循環(huán)能力差?；緹o再回收價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種樹脂型材的生產(chǎn)工藝，采用塑料及低發(fā)泡劑等做為成型材料工藝，能夠?qū)U棄的PCB線路板統(tǒng)一收集根據(jù)相應(yīng)的配方及生產(chǎn)工藝將其轉(zhuǎn)廢為寶，PCB線路板制得型材應(yīng)用到建筑領(lǐng)域中，相較于現(xiàn)在常用的木模，生產(chǎn)出來的樹脂型材具有能夠反復(fù)多次利用的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)自動(dòng)化高、專業(yè)性強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種樹脂型材的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是：

第一步：研磨，將提取完金屬的PCB線路板覆銅板非金屬粉末研磨至80目；

第二步：混合攪拌，通過上料機(jī)將PCB線路板覆銅板非金屬粉末上料至混料機(jī)內(nèi)并按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑、PE蠟、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤滑劑、發(fā)泡劑及增強(qiáng)劑并在130至180攝氏度溫度下高速攪拌混料；

第三步：冷攪拌擠壓成型，將第二步產(chǎn)生的混合料送入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌過程中降溫到50度進(jìn)行攪拌，再通過下料設(shè)備將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)置有成型模具及真空定型模具，在擠出過程中將混合料擠壓成型，雙螺桿擠出機(jī)在擠出過程中保持130-150溫度；

第四步：切割堆放，成型的混合料由牽引機(jī)送入自動(dòng)切割機(jī)內(nèi)進(jìn)行切割，將混合料按需切割成指定的尺寸，并由自動(dòng)堆放架堆放出貨。

優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑可以選用黃發(fā)泡也可以選用白發(fā)泡。

優(yōu)選地，第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、黃發(fā)泡0.2-0.5%及增強(qiáng)劑1-4%。

優(yōu)選地，第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、白發(fā)泡0.3-0.6%及增強(qiáng)劑1-4%。

優(yōu)選地，所述粉末上料機(jī)包括一個(gè)漏斗形的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部與一個(gè)向上傾斜的提升桿相連，提升桿上設(shè)有提升裝置由提升裝置將物料提升。

優(yōu)選地，所述高速混料機(jī)內(nèi)置有加熱裝置，能夠在混料過程中進(jìn)行高溫加熱。

優(yōu)選地，所述下料設(shè)備具有進(jìn)料斗及與位于進(jìn)料斗下部與進(jìn)料斗固定相連的下料桿，下料桿的另一端安裝有一個(gè)圓錐形的進(jìn)料器。

優(yōu)選地，所述成型模具及真空定型模具將型材水冷后由牽引機(jī)牽引。

本發(fā)明的積極效果是：能夠?qū)U棄的PCB線路板統(tǒng)一收集根據(jù)相應(yīng)的配方及生產(chǎn)工藝將其轉(zhuǎn)廢為寶，PCB線路板制得型材應(yīng)用到建筑領(lǐng)域中，相較于現(xiàn)在常用的木模，生產(chǎn)出來的樹脂型材具有能夠反復(fù)多次利用的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)自動(dòng)化高、專業(yè)性強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備圖；

圖2是本發(fā)明工藝流程圖。

圖中：1-粉末上料機(jī)，2-高速混料機(jī)，3-攪拌機(jī)，4-下料設(shè)備，5-雙螺桿擠出機(jī)，6-成型模具及真空定型模具，7-牽引機(jī)，8-自動(dòng)切割機(jī)，9-自動(dòng)堆放架，10-進(jìn)料斗，11-提升桿，12-提升裝置，13-下料桿，14-進(jìn)料器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參見示意圖，一種樹脂型材的生產(chǎn)工藝，其工藝步驟是：

第一步：研磨，將提取完金屬的PCB線路板覆銅板非金屬粉末研磨至80目；

第二步：混合攪拌，通過上料機(jī)將PCB線路板覆銅板非金屬粉末上料至混料機(jī)內(nèi)并按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑、PE蠟、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、潤滑劑、發(fā)泡劑及增強(qiáng)劑并在130至180攝氏度溫度下高速攪拌混料；

第三步：冷攪拌擠壓成型，將第二步產(chǎn)生的混合料送入攪拌機(jī)3內(nèi)攪拌，攪拌過程中降溫到50度進(jìn)行攪拌，再通過下料設(shè)備4將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)5內(nèi)，雙螺桿擠出機(jī)5內(nèi)置有成型模具及真空定型模具6，在擠出過程中將混合料擠壓成型，雙螺桿擠出機(jī)在擠出過程中保持130-150溫度；

第四步：切割堆放，成型的混合料由牽引機(jī)7送入自動(dòng)切割機(jī)8內(nèi)進(jìn)行切割，將混合料按需切割成指定的尺寸，并由自動(dòng)堆放架9堆放出貨。

優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑可以選用黃發(fā)泡也可以選用白發(fā)泡。

優(yōu)選地，第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、黃發(fā)泡0.2-0.5%及增強(qiáng)劑1-4%。

優(yōu)選地，第二步中按照重量百分比將研磨后的PCB線路板覆銅板非金屬粉末35-50%與PVC粉末40-60%混合，同時(shí)加入適量的穩(wěn)定劑1-3%、PE蠟0.1-0.5%、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑3-5%、潤滑劑0.1-0.3%、白發(fā)泡0.3-0.6%及增強(qiáng)劑1-4%。

優(yōu)選地，所述粉末上料機(jī)1包括一個(gè)漏斗形的進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗10底部與一個(gè)向上傾斜的提升桿11相連，提升桿11上設(shè)有提升裝置12由提升裝置12將物料提升。

優(yōu)選地，所述高速混料機(jī)2內(nèi)置有加熱裝置，能夠在混料過程中進(jìn)行高溫加熱。

優(yōu)選地，所述下料設(shè)備4具有進(jìn)料斗10及與位于進(jìn)料斗10下部與進(jìn)料斗10固定相連的下料桿13，下料桿13的另一端安裝有一個(gè)圓錐形的進(jìn)料器14。

優(yōu)選地，所述成型模具及真空定型模具6將型材水冷后由牽引機(jī)7牽引。

本發(fā)明能夠?qū)U棄的PCB線路板統(tǒng)一收集根據(jù)相應(yīng)的配方及生產(chǎn)工藝將其轉(zhuǎn)廢為寶，PCB線路板制得型材應(yīng)用到建筑領(lǐng)域中，相較于現(xiàn)在常用的木模，生產(chǎn)出來的樹脂型材具有能夠反復(fù)多次利用的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)相較于鋁材而言成本非常低廉，具有實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)自動(dòng)化高、專業(yè)性強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。