本發(fā)明屬于氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理方法。
背景技術(shù)：
：由于國(guó)內(nèi)水資源的匱乏，并且水污染越來(lái)越嚴(yán)重，使得污水處理系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。而對(duì)于處理不同的污水所使用的污水處理系統(tǒng)也不相同。所以需要根據(jù)各種污水的特點(diǎn)設(shè)計(jì)相應(yīng)的污水處理系統(tǒng)。對(duì)于養(yǎng)殖場(chǎng)的污水來(lái)說(shuō)，與典型的水泡糞養(yǎng)豬場(chǎng)廢水類(lèi)似，主要污染因子是COD、BOD、SS、氨氮和TP，同時(shí)，污水中還含有各種病源微生物和寄生蟲(chóng)卵等。根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告，該污水的水質(zhì)如下：水質(zhì)指標(biāo)pHSSCODcrBOD5NH3-N設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)6-93000150004500300如不經(jīng)處理直接排放，不僅污染了周邊的水環(huán)境，而且浪費(fèi)大量的中水資源，因此需要將上述污水處理成符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596-2001)排放水，同時(shí)要滿(mǎn)足《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-2005)旱作排放標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目CODcrBOD5SS氨氮總磷pH大腸菌群數(shù)蛔蟲(chóng)卵進(jìn)水濃度1500045003000300456-9100000禽畜養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)40015020080810002.0農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2001001005.5-8.54000環(huán)評(píng)出水要求200100100308一級(jí)排水標(biāo)準(zhǔn)10020701516-9然而目前還沒(méi)有針對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)污水的專(zhuān)門(mén)污水處理方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理方法，能有效去除COD、BOD、氨氮、磷等污染物，使奶牛場(chǎng)污水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理方法，應(yīng)用了所述的污水處理方法，包括如下步驟：A、養(yǎng)殖場(chǎng)廢水經(jīng)格柵井除去大部分懸浮物、漂浮物后進(jìn)入集水池，集水池中的廢水經(jīng)泵抽送至渣水分離器進(jìn)行固液分離，廢水經(jīng)渣水分離后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，在池中控制廢水的停留時(shí)間為1-5天；B、水解調(diào)節(jié)池內(nèi)的達(dá)到停留時(shí)間的廢水經(jīng)泵提升至UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)脈沖泵控制廢水的進(jìn)水量，使廢水充分的與高濃度的厭氧污泥接觸和傳質(zhì)，獲得厭氧出水和沼氣，沼氣經(jīng)過(guò)阻火器后進(jìn)行高空燃燒；C、經(jīng)UASB厭氧反應(yīng)器處理后的厭氧出水進(jìn)入中沉池，除去大部分的固體懸浮物，然后經(jīng)過(guò)SBR反應(yīng)池進(jìn)行缺氧好氧處理；中沉池、SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)這兩個(gè)池子分別進(jìn)行定期鼓風(fēng)，補(bǔ)充氧氣；D、經(jīng)SBR反應(yīng)池處理后的出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離后再依次進(jìn)入脫氮池、HPQ生態(tài)水培槽，脫氮池、HPQ生態(tài)水培槽內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)這兩個(gè)池子分別進(jìn)行定期鼓風(fēng)，補(bǔ)充氧氣；所述的脫氮池內(nèi)還填充有人造纖維、聚丙烯腈纖維、尼龍纖維、或芳香族尼龍纖維中作為合成有機(jī)填料；所述的HPQ生態(tài)水培槽中填充有組合式多孔環(huán)填料作為生物載體；最后經(jīng)過(guò)HPQ生態(tài)水培槽的出水即能達(dá)到灌溉用水標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步，所述的步驟A中水解調(diào)節(jié)池中水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)為加入自來(lái)水調(diào)節(jié)水中COD為4000以下，控制水量為80-120噸/天。進(jìn)一步，所述的步驟B中廢水的進(jìn)水量為每小時(shí)3-7噸。進(jìn)一步，所述的集水池內(nèi)均布?xì)夤?，所述的氣管上間隔均勻設(shè)置多個(gè)各個(gè)方向的氣孔，利用氣體定期對(duì)池內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌。進(jìn)一步，所述的UASB厭氧反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、三相分離器、出水堰，所述的反應(yīng)器本體包括頂板、底板和側(cè)板，所述的反應(yīng)器本體的頂板上設(shè)有出水堰，反應(yīng)器本體內(nèi)位于出水堰的下方設(shè)有三相分離器，所述的反應(yīng)器本體內(nèi)的底板上間隔均勻設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口；所述的三相分離器包括氣室、擋氣板、集氣罩，所述的氣室為喇叭型，喇叭口面向底板；所述的擋氣板包括豎板和倒V字型板，豎板間隔設(shè)于氣室的正下方，每個(gè)氣室下方設(shè)有兩塊豎板，倒V字型板設(shè)于相鄰的兩個(gè)豎板之間；所述的集氣罩設(shè)于豎板于側(cè)板之間；所述的氣室的頂端與導(dǎo)氣管的一端連通。進(jìn)一步，所述的進(jìn)水口與進(jìn)水管連通，所述的進(jìn)水管的一端連接脈沖泵，另一端通過(guò)回流泵與回流池連通；所述的側(cè)板的上部設(shè)有溢流口，所述的溢流口通過(guò)溢流管與回流池連通。進(jìn)一步，還包括水封裝置，所述的導(dǎo)氣管的另一端伸入水封裝置中。進(jìn)一步，工作時(shí)，所述的反應(yīng)器本體內(nèi)有下至上分為污泥床、懸浮污泥層、沉降區(qū)三個(gè)部分；所述的氣室位于沉降區(qū)中，所述的擋氣板、集氣罩位于懸浮污泥層中。進(jìn)一步，所述的脫氮池內(nèi)填充人造纖維、聚丙烯腈纖維、尼龍纖維、或芳香族尼龍纖維作為合成有機(jī)填料。進(jìn)一步，所述的HPQ生態(tài)水培槽包括活性污泥固定床、活性污泥懸浮床、植物栽培浮床，所述的活性污泥固定床、活性污泥懸浮床、植物栽培浮床自下而上依次排列。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過(guò)巧妙的工藝路線設(shè)計(jì)，在不需要對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備做過(guò)大改進(jìn)的前提下，實(shí)現(xiàn)了一舉多得的技術(shù)效果。一方面通過(guò)結(jié)合固液分離、UASB厭氧反應(yīng)器發(fā)酵生物技術(shù)、SBR好氧曝氣、生態(tài)水培槽植物種植技術(shù)，達(dá)到處理養(yǎng)殖場(chǎng)污水的目的；更進(jìn)一步的是，本發(fā)明的HPQ生態(tài)水培槽核心技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）HPQ生態(tài)水培槽（兩級(jí)）底部設(shè)計(jì)有活性污泥固定床，在自動(dòng)控制間隙供氧的條件下，活性污泥固定床具有好氧、兼氧、厭氧菌種共存，尤其使得硝化菌和反硝化菌共存，可一體化完成硝化和反硝化，去除污水中的氨氮、氮磷和有機(jī)物質(zhì)；（2）HPQ生態(tài)水培槽設(shè)計(jì)有活性污泥懸浮床，活性污泥懸浮床是好氧微生物菌群直接處理、降解有機(jī)物的場(chǎng)所，使水質(zhì)得到凈化；（3）HPQ生態(tài)水培槽設(shè)計(jì)有植物栽培浮床，優(yōu)選根系發(fā)達(dá)的水生植物，通過(guò)植物的生長(zhǎng)、繁殖，促進(jìn)根系表面形成生物菌團(tuán)，吸收、截留和降解污水中的氨氮、磷、懸浮物、有機(jī)物質(zhì)，凈化水質(zhì)；（4）HPQ生態(tài)水培槽由自動(dòng)控制實(shí)行間隙供氧和循環(huán)操控運(yùn)行，科學(xué)的循環(huán)使生態(tài)水培槽污水處理效能顯著；（5）本發(fā)明的HPQ生態(tài)水培槽氨氮的去除率達(dá)到85%以上，能很好地解決養(yǎng)殖廢水氨氮高、難去除的特點(diǎn)；（6）HPQ生態(tài)水培槽可種植適量經(jīng)濟(jì)植物，可獲得環(huán)境和經(jīng)濟(jì)收益。本發(fā)明的UASB厭氧反應(yīng)器通過(guò)脈沖進(jìn)水的方式，利用大水量沖擊反應(yīng)器內(nèi)的污泥層，增大泥水的接觸幾率，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象，使UASB的效率顯著提高；將三相分離器設(shè)于UASB反應(yīng)器的頂部，出水與回流水在進(jìn)入沉淀區(qū)前進(jìn)行分離，降低了沉淀區(qū)的紊動(dòng)強(qiáng)度，在適宜的水力篩分作用下，帶氣污泥易于脫氣，提高了泥、水與氣的分離，減輕了三相分離器的分離壓力，從而達(dá)到解決反應(yīng)器污泥流失的問(wèn)題。本發(fā)明將傳統(tǒng)UASB反應(yīng)器改造成內(nèi)、外循環(huán)相結(jié)合的模式，將傳統(tǒng)的三相分離器進(jìn)行改良，增加導(dǎo)流板、擋氣板、集氣罩構(gòu)成料板沉淀裝置，在懸浮污泥層進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；并將回流水池與UASB組合形成整體結(jié)構(gòu)，形成外循環(huán)，通過(guò)產(chǎn)氣及進(jìn)水形成攪拌，而外循環(huán)系統(tǒng)增強(qiáng)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的攪拌強(qiáng)度，從而提高反應(yīng)器內(nèi)上升流速，同時(shí)通過(guò)控制循環(huán)泵的流量來(lái)控制上升流速，兼顧污泥床的傳質(zhì)性能與污泥的流失問(wèn)題，使得污泥沿反應(yīng)器高度均勻分布，提高反應(yīng)器的處理能力和處理效率。本發(fā)明的污水處理方法能有效去除COD、BOD、氨氮、磷等污染物，使奶牛場(chǎng)污水水質(zhì)達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2005）的旱地標(biāo)準(zhǔn)及《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18296-2001），對(duì)奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理具有重大意義。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的工藝路線示意圖圖2是本發(fā)明UASB厭氧反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖圖中各序號(hào)和名稱(chēng)如下：1-格柵井；2-集水池；3-渣水分離器；4-UASB厭氧反應(yīng)器；5-中沉池；6-SBR反應(yīng)池；7-HPQ生態(tài)水培槽；8-水解調(diào)節(jié)池；9-二沉池；10-脫氮池；11-阻火器；41-反應(yīng)器本體；42-三相分離器；43-出水堰；44-導(dǎo)氣管；45-進(jìn)水管；46-脈沖泵；47-回流池；48-溢流管；49-水封裝置；411-頂板、412-底板；413-側(cè)板；414-進(jìn)水口；415-溢流口；416-污泥床；417-懸浮污泥層；418-沉降區(qū)；421-氣室；422-擋氣板；423-集氣罩；424-豎板；425-倒V字型板；71-活性污泥固定床；72-活性污泥懸浮床；73-植物栽培浮床。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1、2所示，本發(fā)明的奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理系統(tǒng)，包括格柵井1、集水池2、渣水分離器3、UASB厭氧反應(yīng)器4、中沉池5、SBR反應(yīng)池6、HPQ生態(tài)水培槽7、水解調(diào)節(jié)池8、二沉池9和脫氮池10，所述的格柵井1、集水池2、渣水分離器3、UASB厭氧反應(yīng)器4、中沉池5、SBR反應(yīng)池6、HPQ生態(tài)水培槽7依次連通；所述的水解調(diào)節(jié)池8的入口與渣水分離器3的出口連通，水解調(diào)節(jié)池8的出口與UASB厭氧反應(yīng)器4的入口連通；所述的二沉池9的入口與SBR反應(yīng)池6的出口連通，二沉池9的出口與脫氮池10的入口連通；所述的脫氮池10出口與HPQ生態(tài)水培槽7的入口連通；所述的UASB厭氧反應(yīng)器4產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)阻火器11后進(jìn)行高空燃燒。集水池2內(nèi)均布?xì)夤?，所述的氣管上間隔均勻設(shè)置多個(gè)各個(gè)方向的氣孔，利用氣體定期對(duì)池內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌。脫氮池10內(nèi)填充人造纖維、聚丙烯腈纖維、尼龍纖維、或芳香族尼龍纖維作為合成有機(jī)填料。HPQ生態(tài)水培槽7包括活性污泥固定床71、活性污泥懸浮床72、植物栽培浮床73，所述的活性污泥固定床71、活性污泥懸浮床72、植物栽培浮床73自下而上依次排列。UASB厭氧反應(yīng)器4，包括反應(yīng)器本體41、三相分離器42、出水堰43，反應(yīng)器本體41包括頂板411、底板412和側(cè)板413，所述的反應(yīng)器本體41的頂板411上設(shè)有出水堰43，反應(yīng)器本體41內(nèi)位于出水堰43的下方設(shè)有三相分離器42，所述的反應(yīng)器本體41內(nèi)的底板412上間隔均勻設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口414；所述的三相分離器42包括氣室421、擋氣板422、集氣罩423，所述的氣室421為喇叭型，喇叭口面向底板412；所述的擋氣板422包括豎板424和倒V字型板425，豎板424間隔設(shè)于氣室421的正下方，每個(gè)氣室421下方設(shè)有兩塊豎板424，倒V字型板425設(shè)于相鄰的兩個(gè)豎板424之間；所述的集氣罩423設(shè)于豎板424于側(cè)板413之間；所述的氣室421的頂端與導(dǎo)氣管44的一端連通。進(jìn)水口414與進(jìn)水管45連通，所述的進(jìn)水管45的一端連接脈沖泵46，另一端通過(guò)回流泵與回流池47連通。側(cè)板413的上部設(shè)有溢流口415，所述的溢流口415通過(guò)溢流管48與回流池47連通。還包括水封裝置54，所述的導(dǎo)氣管44的另一端伸入水封裝置49中。工作時(shí)，所述的反應(yīng)器本體41內(nèi)有下至上分為污泥床416、懸浮污泥層417、沉降區(qū)418三個(gè)部分。氣室421位于沉降區(qū)418中，所述的擋氣板422、集氣罩423位于懸浮污泥層417中。本發(fā)明的奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)的污水處理方法，包括如下步驟：A、養(yǎng)殖場(chǎng)廢水經(jīng)格柵井1除去大部分懸浮物、漂浮物后進(jìn)入集水池2，集水池2中的廢水經(jīng)泵抽送至渣水分離器3進(jìn)行固液分離，廢水經(jīng)渣水分離后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池8進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，即加入自來(lái)水調(diào)節(jié)水中COD為4000以下，控制水量為100噸/天；廢水在池中控制廢水的停留時(shí)間為3天；B、水解調(diào)節(jié)池8內(nèi)的達(dá)到停留時(shí)間的廢水經(jīng)泵提升至UASB厭氧反應(yīng)器4內(nèi)，通過(guò)脈沖泵控制廢水的進(jìn)水量為每小時(shí)5噸，使廢水充分的與高濃度的厭氧污泥接觸和傳質(zhì)，獲得厭氧出水和沼氣，沼氣經(jīng)過(guò)阻火器11后進(jìn)行高空燃燒；C、經(jīng)UASB厭氧反應(yīng)器4處理后的厭氧出水進(jìn)入中沉池5，除去大部分的固體懸浮物，然后經(jīng)過(guò)SBR反應(yīng)池6進(jìn)行缺氧好氧處理；中沉池5、SBR反應(yīng)池6內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)這兩個(gè)池子分別進(jìn)行定期鼓風(fēng)，補(bǔ)充氧氣；D、經(jīng)SBR反應(yīng)池6處理后的出水進(jìn)入二沉池9進(jìn)行泥水分離后再依次進(jìn)入脫氮池10、HPQ生態(tài)水培槽7，脫氮池10、HPQ生態(tài)水培槽7內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)對(duì)這兩個(gè)池子分別進(jìn)行定期鼓風(fēng)，補(bǔ)充氧氣；所述的脫氮池10內(nèi)還填充有人造纖維、聚丙烯腈纖維、尼龍纖維、或芳香族尼龍纖維中作為合成有機(jī)填料；所述的HPQ生態(tài)水培槽7中填充有組合式多孔環(huán)填料作為生物載體；最后經(jīng)過(guò)HPQ生態(tài)水培槽7的出水即能達(dá)到灌溉用水標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)施例的出水排放水質(zhì)如下表量如表1所示。表1本實(shí)施例的出水排放水質(zhì)污染因子CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）糞大腸菌群數(shù)蛔蟲(chóng)卵PH出水水質(zhì)≤200≤100≤100≤80≤10000個(gè)/L≤2個(gè)/L5.5-8.5從表中可知，本發(fā)明能有效去除COD、BOD、氨氮、有害微生物等污染物，使奶牛場(chǎng)污水水質(zhì)達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2005）的旱地標(biāo)準(zhǔn)及《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18296-2001）。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3