本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,具體涉及一種智能垃圾預(yù)處理裝置。
背景技術(shù):
隨著城市垃圾處理的不斷增多,垃圾處理已經(jīng)成為不可避免的一個(gè)重要課題。無(wú)論是將垃圾用于發(fā)電,還是用于再回收,垃圾的預(yù)處理都是十分重要的。而其中,垃圾的溫度控制和破碎是預(yù)處理過(guò)程中必不可少的步驟。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種智能垃圾預(yù)處理裝置。
本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種智能垃圾預(yù)處理裝置,包括太陽(yáng)能溫控裝置和破碎裝置,太陽(yáng)能溫控裝置用于控制進(jìn)入破碎裝置之前的垃圾的溫度,其包括本體、垃圾入口、垃圾出口、太陽(yáng)能換熱器、儲(chǔ)水箱和循環(huán)水泵,垃圾入口和垃圾出口分別連通于本體的上端和下端,本體為圓筒形筒體,其側(cè)面環(huán)設(shè)有環(huán)形空心水套層;循環(huán)水泵的入口與環(huán)形空心水套層連通,其出口與太陽(yáng)能換熱器、儲(chǔ)水箱依次連通,儲(chǔ)水箱的底部與環(huán)形空心水套層連通從而形成水循環(huán)回路,從垃圾出口出來(lái)的垃圾進(jìn)入到破碎裝置進(jìn)行破碎。
本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)太陽(yáng)能換熱器來(lái)控制進(jìn)入破碎裝置前的垃圾的溫度,節(jié)能環(huán)保,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水泵或者入口/出口閥的開度來(lái)調(diào)節(jié)器溫度,簡(jiǎn)單方便。
附圖說(shuō)明
利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是破碎裝置的俯視整體示意圖;
圖3是破碎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板-1;垃圾破碎機(jī)傳力板-2;垃圾入料斗-3;上垃圾破碎圓板-4;下垃圾破碎圓板-4B;垃圾破碎機(jī)第一滑塊-4C;垃圾破碎機(jī)第二滑塊-4D;垃圾破碎裝置前殼體-8;垃圾破碎裝置后殼體-9;垃圾破碎裝置側(cè)殼體-10;主動(dòng)破碎軸-12A;從動(dòng)破碎軸-12B;傳動(dòng)軸-13;垃圾破碎機(jī)第一軸承座-18;滑槽-21;第一滑塊中間部-23;第一卡合部-24;第二滑塊中間部-27;垃圾粉碎錐-31;圓板貫穿孔-32;螺孔-33;第三螺桿-35;能量回收板-36;能量回收板連接螺桿-39;高頻振打器-41;末端螺母環(huán)形槽-43;限位體-44;垃圾破碎裝置-100;本體-101;垃圾入口-102;垃圾出口-103;太陽(yáng)能換熱器-104;儲(chǔ)水箱-105;循環(huán)水泵-106;環(huán)形空心水套層-107;太陽(yáng)能集熱器-108;入口閥-109;出口閥-110;鏈條-A;主動(dòng)破碎輥-B;從動(dòng)破碎輥-C;大功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)-D;齒輪箱-E;末端螺母-F;垃圾破碎機(jī)第二軸承座-G;垃圾落料管-H;第二彈簧-111;第一彈簧-112;滑動(dòng)空間-113;第二卡合部-114;能量回收板連接螺帽-115;滑塊連接螺帽-116;滑塊連接螺桿-117;能量回收滑軌-118。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖1所示的一種智能垃圾預(yù)處理裝置,包括太陽(yáng)能溫控裝置和垃圾破碎裝置100,太陽(yáng)能溫控裝置用于控制進(jìn)入垃圾破碎裝置100之前的垃圾的溫度,其包括本體101、垃圾入口102、垃圾出口103、太陽(yáng)能換熱器104、儲(chǔ)水箱105和循環(huán)水泵106,垃圾入口102和垃圾出口103分別連通于本體101的上端和下端,本體101為圓筒形筒體,其側(cè)面環(huán)設(shè)有環(huán)形空心水套層107;循環(huán)水泵106的入口與環(huán)形空心水套層107連通,其出口與太陽(yáng)能換熱器104、儲(chǔ)水箱105依次連通,儲(chǔ)水箱105的底部與環(huán)形空心水套層107連通從而形成水循環(huán)回路,從垃圾出口103出來(lái)的垃圾進(jìn)入到垃圾破碎裝置100進(jìn)行破碎。
本發(fā)明通過(guò)太陽(yáng)能換熱器來(lái)控制進(jìn)入破碎裝置前的垃圾的溫度,節(jié)能環(huán)保,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)水泵或者入口/出口閥的開度來(lái)調(diào)節(jié)器溫度,簡(jiǎn)單方便。
優(yōu)選地,太陽(yáng)能換熱器104為水-空氣間接式換熱器,太陽(yáng)能換熱器104上設(shè)置有太陽(yáng)能集熱器108,太陽(yáng)能集熱器108為太陽(yáng)能換熱器104提供熱源。
優(yōu)選地,儲(chǔ)水箱105與環(huán)形空心水套層107之間的管道上設(shè)置有入口閥109,循環(huán)水泵106和太陽(yáng)能換熱器104之間設(shè)置有出口閥110。如圖2-3所示,垃圾破碎裝置100包括垃圾入料斗3、機(jī)殼體、主動(dòng)破碎輥B、從動(dòng)破碎輥C、上垃圾破碎圓板4、下垃圾破碎圓板4B、垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C和垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D。
垃圾入料斗3設(shè)置在機(jī)殼體的上方,機(jī)殼體包括垃圾破碎裝置前殼體8、垃圾破碎裝置后殼體9和垃圾破碎裝置側(cè)殼體10,在機(jī)殼體的底部連通有傾斜設(shè)置的垃圾落料管H,垃圾落料管H的截面形狀為矩形。位于垃圾破碎裝置前殼體8和垃圾破碎裝置后殼體8之間的主動(dòng)破碎輥B和從動(dòng)破碎輥C的圓周側(cè)面上均設(shè)置有輥齒(圖中未示出),主動(dòng)破碎輥3和從動(dòng)破碎輥4分別固接在主動(dòng)破碎軸12A和從動(dòng)破碎軸12B上。主動(dòng)破碎輥B的左側(cè)設(shè)置有由大功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸12C,傳動(dòng)軸12C的末端延伸出垃圾破碎裝置前殼體8外,通過(guò)鏈條A帶動(dòng)主動(dòng)破碎軸12A轉(zhuǎn)動(dòng)。垃圾破碎裝置后殼體9的外側(cè)設(shè)置有齒輪箱E,主動(dòng)破碎軸12A通過(guò)齒輪箱E內(nèi)的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)破碎軸12B轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)破碎輥B的前端設(shè)置在垃圾破碎機(jī)第一軸承座18內(nèi),垃圾破碎機(jī)第一軸承座18固定內(nèi)鑲在垃圾破碎裝置前殼體8內(nèi)。
齒輪箱E的兩側(cè)依次通過(guò)管道連通有循環(huán)油泵、冷卻器、濾網(wǎng)和油箱,用于對(duì)齒輪箱E內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)冷卻。,在垃圾破碎裝置前殼體8上中空地開有一個(gè)矩形的滑動(dòng)空間113,該滑動(dòng)空間113位于垃圾破碎機(jī)第一軸承座18的右側(cè)?;瑒?dòng)空間113底部的垃圾破碎裝置前殼體8上設(shè)置有能量回收滑軌118,構(gòu)成能量回收滑軌118的兩側(cè)上還分別設(shè)置有水平貫通的滑槽21。
所述冷卻器采用間接式水冷卻器。垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D的底部固接有豎直的第二滑塊中間部27,第二滑塊中間部27的兩側(cè)水平固接有兩個(gè)第二卡合部114。使用時(shí)第一滑塊中間部23和第二滑塊中間部27伸入兩側(cè)能量回收滑軌118之間的間隙中,第一卡合部24和第二卡合部114均卡合在滑槽21內(nèi)。從動(dòng)破碎輥C的前端設(shè)置在垃圾破碎機(jī)第二軸承座G內(nèi),垃圾破碎機(jī)第二軸承座G設(shè)置在滑動(dòng)空間113內(nèi),其底部固接有垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C,垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C的底部固接有豎直的第一滑塊中間部23,第一滑塊中間部23的兩側(cè)水平固接有兩個(gè)第一卡合部24。垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C的右側(cè)面上固接有滑塊連接螺帽116,垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D設(shè)置在垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C的右側(cè),其左側(cè)面上固接有滑塊連接螺桿115,滑塊連接螺桿115套接在滑塊連接螺帽116內(nèi)。
齒輪箱E的后壁上設(shè)置有分別容納主動(dòng)破碎軸12A和從動(dòng)破碎軸12末端的軸套。上垃圾破碎圓板4固接在垃圾落料管H的上表面內(nèi)側(cè),其下表面設(shè)置有多個(gè)不銹鋼制成的垃圾粉碎錐31。垃圾破碎機(jī)傳力板2位于垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D的右側(cè),其穿過(guò)能量回收滑軌118和上垃圾破碎圓板4,并與下垃圾破碎圓板4B的上表面固接。下垃圾破碎圓板4B通過(guò)兩個(gè)連接第一彈簧112與上垃圾破碎圓板4的下表面連接,且下垃圾破碎圓板4B與上垃圾破碎圓板4平行設(shè)置。下垃圾破碎圓板4B的上表面和下表面上均固接有多個(gè)不銹鋼制成的垃圾粉碎錐31。上垃圾破碎圓板4上還設(shè)置有供垃圾破碎機(jī)傳力板2穿過(guò)的圓板貫穿孔32。垃圾破碎機(jī)傳力板2的上部截面為正梯形,且其上表面上設(shè)置有一個(gè)螺孔33,為了加長(zhǎng)整個(gè)垃圾破碎機(jī)傳力板2的長(zhǎng)度,從而加長(zhǎng)下垃圾破碎圓板4B的豎直運(yùn)動(dòng)幅度,可以在垃圾破碎機(jī)傳力板2的上部接入一個(gè)垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板1,垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板1的底部設(shè)置有第三螺桿35,接入時(shí)將第三螺桿35的旋入螺孔33中即可。
為了保證垃圾破碎機(jī)傳力板2能可靠向下運(yùn)動(dòng),上述正梯形的斜邊與水平面的夾角應(yīng)該小于等于45°。為了保證傳動(dòng)性能,垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板1的截面形狀也應(yīng)該是正梯形,且垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板1的底邊長(zhǎng)度與垃圾破碎機(jī)傳力板2的頂邊長(zhǎng)度相匹配。在滑動(dòng)空間113的右端,設(shè)置有一個(gè)能量回收板36,能量回收板36的左端固接有第二彈簧111,第二彈簧111的另一端與垃圾破碎機(jī)第二軸承座G的左端固接。
在垃圾入料斗3的壁體上環(huán)設(shè)有一個(gè)冷卻水套管,該冷卻水套管連通有循環(huán)水冷卻器和循環(huán)水泵,用于對(duì)即將進(jìn)入垃圾破碎裝置100的垃圾進(jìn)行冷卻。能量回收板36的右端固接有能量回收板連接螺帽115,能量回收板連接螺帽115內(nèi)旋接能量回收板連接螺桿39,能量回收板連接螺桿39的右端一體連接有位于垃圾破碎裝置前殼體8外的末端螺母F,通過(guò)旋轉(zhuǎn)末端螺母F可以調(diào)節(jié)能量回收板36的水平位置,從而調(diào)節(jié)第二彈簧111的最大彈簧力。末端螺母F上設(shè)置有末端螺母環(huán)形槽43。
為了限制末端螺母F的水平位置,防止能量回收板36在受到向右的作用力時(shí)水平位置發(fā)生移動(dòng),滑動(dòng)空間113右側(cè)的殼體上固接有一個(gè)具有水平部和豎直部的限位體44,限位體44的豎直部伸入到末端螺母環(huán)形槽43中。在垃圾破碎機(jī)傳力板2的中部表面上,以及垃圾落料管H的殼體上均設(shè)置有高頻振打器41,以保證上垃圾破碎圓板4和下垃圾破碎圓板4B上粘附的物料能順利落下到垃圾落料管H中。本破碎裝置在使用時(shí),固體物料從垃圾入料斗3進(jìn)入到主動(dòng)破碎輥B和從動(dòng)破碎輥C之間,在輥齒的作用下進(jìn)行撕扯、破碎,隨后進(jìn)入垃圾落料管H輸送。當(dāng)主動(dòng)破碎輥B和從動(dòng)破碎輥C之間的物料體積、硬度較大時(shí),從動(dòng)破碎輥C被擠開壓縮第二彈簧111向右避讓,并進(jìn)而帶動(dòng)垃圾破碎機(jī)第二軸承座G向右運(yùn)動(dòng),此時(shí)第二彈簧111能起到防止大功率驅(qū)動(dòng)電機(jī)12過(guò)載和破碎輥卡死的作用。
第一卡合部24和第二卡合部114的作用在于,當(dāng)垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D位于傳動(dòng)板30的上方時(shí),會(huì)受到傳動(dòng)板30向上的力,第一卡合部24和第二卡合部114卡合在卡合槽21中能夠保證垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D和垃圾破碎機(jī)第一滑塊4C始終在同一水平高度運(yùn)動(dòng),進(jìn)而保證從動(dòng)破碎輥C的水平位置不變,防止不必要的震蕩和卡死。
垃圾破碎機(jī)第二軸承座G在向右運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,帶動(dòng)垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D向右運(yùn)動(dòng),垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D的右端撞擊垃圾破碎機(jī)傳力板2的上部梯形斜面,對(duì)垃圾破碎機(jī)傳力板2產(chǎn)生向下的分力,使得垃圾破碎機(jī)傳力板2向下運(yùn)動(dòng),并進(jìn)而帶動(dòng)下垃圾破碎圓板4B向下運(yùn)動(dòng),下垃圾破碎圓板4B在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中其下表面的垃圾粉碎錐31擠壓垃圾落料管H上的物料起到破碎作用。當(dāng)大塊物料被破碎掉或者強(qiáng)行穿過(guò)主動(dòng)破碎輥B和從動(dòng)破碎輥C之間的間隙時(shí),垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D在第二彈簧111的推力作用下向左側(cè)運(yùn)動(dòng)試圖恢復(fù)原位,在這個(gè)過(guò)程中垃圾破碎機(jī)傳力板2和下垃圾破碎圓板4B在連接第一彈簧112的拉力下向上運(yùn)動(dòng)也向原位運(yùn)動(dòng),此時(shí)下垃圾破碎圓板4B上表面的垃圾粉碎錐31與上垃圾破碎圓板4下表面的垃圾粉碎錐31相互作用,會(huì)對(duì)處于上垃圾破碎圓板4和下垃圾破碎圓板4B之間的物料(大部分是在下垃圾破碎圓板4B向下運(yùn)動(dòng)時(shí)漏入的)進(jìn)行破碎。上述破碎過(guò)程能夠使得破碎裝置遇到大塊硬質(zhì)物料時(shí),將從動(dòng)破碎輥C的避讓能量轉(zhuǎn)化為二次破碎的能量,提高了能量利用效率。調(diào)節(jié)第一螺桿26旋入滑塊連接螺帽116的長(zhǎng)度,能夠調(diào)節(jié)垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D與垃圾破碎機(jī)傳力板2之間的初始距離,進(jìn)而根據(jù)物料的具體情況和破碎要求來(lái)調(diào)節(jié)使得垃圾破碎機(jī)傳力板2開始向下運(yùn)動(dòng)的物料大小要求。通過(guò)使用或者不使用旋入垃圾破碎機(jī)加長(zhǎng)板1,或者調(diào)節(jié)第三螺桿35旋入螺孔33的長(zhǎng)度,能夠調(diào)節(jié)垃圾破碎機(jī)傳力板2向下運(yùn)動(dòng)的極限幅度,進(jìn)而根據(jù)具體情況來(lái)調(diào)節(jié)下垃圾破碎圓板4B和上垃圾破碎圓板4的破碎效果。
當(dāng)遇到特別大塊的物料或者異物時(shí),垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D會(huì)越過(guò)垃圾破碎機(jī)傳力板2的右側(cè),當(dāng)垃圾破碎機(jī)第二滑塊4D回位時(shí)能通過(guò)右側(cè)的斜面產(chǎn)生向下的作用力從而使得垃圾破碎機(jī)傳力板2向下運(yùn)動(dòng),保證垃圾破碎機(jī)第二軸承座G順利回位,而且這個(gè)過(guò)程也能再次進(jìn)行破碎。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。