本發(fā)明涉及一種固體廢棄物的處理方法，尤其是涉及一種在線檢測(cè)重金屬固體廢棄物無害化處理方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人口的增加和城市化進(jìn)程的加快，含重金屬固體廢棄物產(chǎn)量日益增多，主要包括垃圾焚燒電廠飛灰、礦渣、尾礦等。富含重金屬離子固體廢棄物對(duì)環(huán)境、人體都有嚴(yán)重的影響，重金屬離子通過大氣、水、食物鏈進(jìn)入人體后很難排除，將在人體器官中累積，如果超過人體所能的限度，會(huì)造成人體急性或慢性中毒，具有致畸、致突變、致癌毒性、遺傳毒性、致突變作用，對(duì)人體和環(huán)境危害極大。

含重金屬固體廢棄物的一般處理方法包括水泥固化、化學(xué)穩(wěn)定法、安全填埋、化學(xué)洗提法和熔融/玻璃固化等。水泥固化、化學(xué)穩(wěn)定法、安全填埋和化學(xué)洗提法因其具有操作簡單、處理效果見效快等特點(diǎn)，已成為國內(nèi)外較普遍采用的處理方法，但這些方法沒有真正的解決環(huán)境污染問題，且固化/穩(wěn)定化處理后的質(zhì)量和體積都有不同程度的增加，存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)；而熔融/玻璃固化因工藝復(fù)雜，處理成本高，未能大規(guī)模推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種在線檢測(cè)重金屬固體廢棄物無害化處理方法，其工藝流程包括：第1步重金屬浸出、第2步重金屬沉淀、第3步重金屬回收，其特征是，在第1步和第2步中還分別增設(shè)重金屬在線檢測(cè)流程。由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬固體廢棄物處理數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測(cè)，滿足了重金屬固體廢棄物處理技術(shù)中無害化、減量化和資源化的要求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程步驟：

第1步：重金屬浸出，

將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經(jīng)給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進(jìn)入水洗階段重復(fù)水洗1到2次然后進(jìn)入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進(jìn)入酸洗階段；

水洗階段：往浸出池加入水進(jìn)行水洗，固廢與水的質(zhì)量比例為1:10-1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分?jǐn)嚢韬箪o置，攪拌時(shí)間為2-5小時(shí)，靜置1-3小時(shí)，浸出液進(jìn)入重金屬沉淀池；

酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進(jìn)行酸洗，固廢與酸液的質(zhì)量比例為1:10-1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進(jìn)入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進(jìn)入離心式脫水機(jī)進(jìn)行固液分離，固體進(jìn)一步資源化利用，液體進(jìn)入水再生系統(tǒng)；

第2步：重金屬沉淀，

向重金屬沉淀池中加入PH調(diào)節(jié)液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調(diào)節(jié)為8-12，加入重金屬離子穩(wěn)定化藥劑，利用空氣攪拌器充分?jǐn)嚢?，攪?.1-0.5小時(shí)，靜置0.5-1小時(shí)，然后，上清液進(jìn)入水再生系統(tǒng)，重金屬沉淀池中漿體進(jìn)入離心式脫水機(jī)，分離的固體進(jìn)入重金屬回收系統(tǒng)，液體進(jìn)入水再生系統(tǒng)；

第3步：重金屬回收，

重金屬回收系統(tǒng)采用等離子處理技術(shù)，將固體加熱到熔融狀態(tài)，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于5mm，

其特征是，

在第1步驟中的酸洗階段還增設(shè)重金屬在線檢測(cè)步驟,此步驟包括，通過重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)浸出液體中重金屬離子含量，當(dāng)含量不滿足限值要求時(shí)，重復(fù)酸洗過程，當(dāng)含量滿足限值要求時(shí)，停止酸洗，

在第2步驟中還增設(shè)重金屬在線檢測(cè)步驟，此步驟包括，在重金屬沉淀池中，重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)通過檢測(cè)上清液中重金屬離子含量來監(jiān)測(cè)重金屬離子的沉淀效果，

在第2步驟中，利用重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)液體中重金屬離子含量，當(dāng)含量不滿足限值要求時(shí)，繼續(xù)加入重金屬離子穩(wěn)定化藥劑，重復(fù)攪拌和靜置過程，當(dāng)含量滿足限值要求時(shí)，上清液進(jìn)入水再生系統(tǒng)，重金屬沉淀池中漿體進(jìn)入離心式脫水機(jī)，分離的固體進(jìn)入重金屬回收系統(tǒng)，液體進(jìn)入水再生系統(tǒng)，

在第1步驟中，所述水洗階段，若浸出液為PH值為堿性，則重復(fù)水洗1到2次然后進(jìn)入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進(jìn)入酸洗階段，

在第1步驟中，所述重金屬浸出池中加入的酸液為硫酸、硝酸、醋酸中的一種或幾種混合，

在第2步驟中，所述PH調(diào)節(jié)液分為堿性PH調(diào)節(jié)液或酸性PH調(diào)節(jié)液，堿性PH調(diào)節(jié)液為氫氧化鈉溶液，酸性PH調(diào)節(jié)液為醋酸，

在第2步驟中，所述重金屬離子穩(wěn)定化藥劑由工業(yè)級(jí)硫化鈉和聚合硫酸硅酸鐵組成，按質(zhì)量計(jì)，所述重金屬離子穩(wěn)定化藥劑中工業(yè)級(jí)硫化鈉的含量為80％-90％、聚合硫酸硅酸鐵的含量為10-20％，所述重金屬離子穩(wěn)定化藥劑添加比例為重金屬固廢質(zhì)量的0.3％-1％。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將重金屬浸提技術(shù)、重金屬在線檢測(cè)技術(shù)和重金屬回收技術(shù)結(jié)合起來，在水洗和酸洗過程中，將重金屬離子從重金屬固體廢棄物中浸提出來，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬固體廢棄物處理結(jié)果的在線監(jiān)測(cè)，保證了每批次處理的結(jié)果符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)浸提和沉淀處理后，進(jìn)入重金屬回收系統(tǒng)的固體質(zhì)量小于原來重金屬固體廢棄物質(zhì)量的百分之十，提高了重金屬回收效率，實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬固體廢棄物無害化、減量化和資源化的處理要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本發(fā)明提出的一個(gè)實(shí)施例的工藝流程圖。圖中顯示，本例中，一種重金屬固體廢棄物無害化處理方法，包括以下工藝流程：

第1步：重金屬浸出

將固廢罐中的重金屬固體廢棄物經(jīng)給料螺旋和稱重斗加入到重金屬浸出池中，若浸出液為PH值為堿性，則進(jìn)入水洗階段重復(fù)水洗1到2次然后進(jìn)入酸洗階段，若浸出液為PH值為酸性，則直接進(jìn)入酸洗階段；

水洗階段：往浸出池加入水進(jìn)行水洗，固廢與水的質(zhì)量比例為1:10-1:20，利用空氣攪拌器將固廢和水充分?jǐn)嚢韬箪o置，攪拌時(shí)間為2-5小時(shí)，靜置1-3小時(shí)，浸出液進(jìn)入重金屬沉淀池；

酸洗階段：水洗后往重金屬浸出池中加入酸液進(jìn)行酸洗，固廢與酸液的質(zhì)量比例為1:10-1:20，攪拌與靜置過程與水洗相同，浸出液進(jìn)入重金屬沉淀池，重金屬浸出池中的漿體進(jìn)入離心式脫水機(jī)進(jìn)行固液分離，固體進(jìn)一步資源化利用，液體進(jìn)入水再生系統(tǒng)。

第2步：重金屬沉淀

向重金屬沉淀池中加入PH調(diào)節(jié)液，將重金屬沉淀池中液體的PH值調(diào)節(jié)為8-12，加入重金屬離子穩(wěn)定化藥劑，重金屬離子穩(wěn)定化藥劑由工業(yè)級(jí)硫化鈉和聚合硫酸硅酸鐵組成，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為80％-90％、10-20％，藥劑添加比例為重金屬固廢質(zhì)量的0.3％-1％。利用空氣攪拌器充分?jǐn)嚢?，攪?.1-0.5小時(shí)，靜置0.5-1小時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本步驟中，還增設(shè)重金屬在線檢測(cè)流程步驟，此步驟包括，在重金屬浸出池中，重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)通過檢測(cè)浸出液中重金屬離子含量來監(jiān)測(cè)固體廢棄物中重金屬含量；在重金屬沉淀池中，重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)通過檢測(cè)上清液中重金屬離子含量來監(jiān)測(cè)重金屬離子的沉淀效果，利用重金屬在線檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)液體中重金屬離子含量，當(dāng)含量不滿足限值要求時(shí)，繼續(xù)加入重金屬離子穩(wěn)定化藥劑，重復(fù)攪拌和靜置過程，當(dāng)含量滿足限值要求時(shí)，上清液進(jìn)入水再生系統(tǒng)，重金屬沉淀池中漿體進(jìn)入離心式脫水機(jī)，分離的固體進(jìn)入重金屬回收系統(tǒng)，液體進(jìn)入水再生系統(tǒng)；

本步驟中，重金屬浸出池中加入的酸液為硫酸、硝酸、醋酸中的一種或幾種混合；

本步驟中，PH調(diào)節(jié)液分為堿性PH調(diào)節(jié)液和酸性PH調(diào)節(jié)液，堿性PH調(diào)節(jié)液為氫氧化鈉溶液，酸性PH調(diào)節(jié)液為醋酸。

第3步：重金屬回收

重金屬回收系統(tǒng)采用等離子處理技術(shù)，將固體加熱到熔融狀態(tài)，利用重金屬離子與其他離子的密度差，將沉積在底部的重金屬回收利用，

所述的重金屬固體廢棄物粒徑不大于5mm。