本發(fā)明涉及一種垃圾生化處理領(lǐng)域，且特別涉及一種餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)、方法及發(fā)酵飼料。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾是家庭、餐飲單位拋棄的剩飯菜的通稱，俗稱泔水，是生活垃圾的重要組成部分。我國的餐廚垃圾產(chǎn)生量巨大，具有含水量、有機質(zhì)含量、油脂含量及鹽分含量高、營養(yǎng)元素豐富等特點，具有很大的回收利用價值。餐廚垃圾是一種放錯了地方的資源，其含有淀粉、食物纖維、動物脂肪等有機質(zhì)，諸如肉類、魚類、果蔬、谷類、骨類等，對其進行資源化處理有效利用，具有極大的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。

餐廚垃圾的含水量一般在80％～90％，易產(chǎn)生惡臭，容易變質(zhì)腐爛，滋生蚊蟲，處理不好容易造成嚴重的環(huán)境污染。例如現(xiàn)有的焚燒、填埋、直接排放等都會對環(huán)境造成極大的污染。餐廚垃圾由于其廉價，制作飼料成本低，工藝簡單，被養(yǎng)殖戶廣泛使用。但餐廚垃圾的來源復(fù)雜，存在病毒、致病菌、病原微生物等，不經(jīng)過無害化處理，直接喂養(yǎng)畜禽，就會造成病原菌的傳播、感染等，給廣大消費者帶來潛在的食品安全隱患。

本申請的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，利用微生物將餐廚垃圾中的有機質(zhì)進行轉(zhuǎn)化得到發(fā)酵飼料，能夠提高資源的利用效率，且對于消除環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境都有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)，此系統(tǒng)能夠有效進行餐廚垃圾的固液分離、粉碎、混合和發(fā)酵，生產(chǎn)能力強，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種餐廚垃圾發(fā)酵方法，該方法可以將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化為發(fā)酵飼料，步驟簡單，成本低廉。適用于大批量工業(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明的第三個目的在于提供一種餐廚垃圾發(fā)酵飼料，該發(fā)酵飼料營養(yǎng)成分含量高，飼用價值高，動物適口性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本發(fā)明提出一種餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)，包括：用于從餐廚垃圾中分離出固體垃圾的固液分離單元以及按照固體垃圾的輸送路徑依次設(shè)置的固體垃圾輸送單元、固體垃圾粉碎單元、混合單元和發(fā)酵單元。

固液分離單元包括進料池、用于加熱進料池的加熱裝置和用于固液分離的擠壓裝置。固體垃圾粉碎單元包括用于將固體垃圾進行粉碎的粉碎裝置。混合單元包括用于將輔料、復(fù)合菌和粉碎后的固體垃圾進行混合并得到待發(fā)酵物料的混合裝置。發(fā)酵單元包括用于為待發(fā)酵物料提供發(fā)酵場所的發(fā)酵裝置。

本發(fā)明提出一種餐廚垃圾發(fā)酵方法，其包括：

分離步驟：通過固液分離單元將餐廚垃圾進行分離得到固體垃圾、水和油脂，且對餐廚固體垃圾進行無機質(zhì)分揀；

粉碎步驟：將固體垃圾輸送至粉碎裝置進行粉碎；

混合步驟：將粉碎后的固體垃圾輸送至混合裝置，加入復(fù)合菌和輔料，混合得到待發(fā)酵物料；

發(fā)酵步驟：將待發(fā)酵物料放入發(fā)酵裝置中，密閉發(fā)酵5～7天。

本發(fā)明提出一種餐廚垃圾發(fā)酵飼料，其包括采用上述餐廚垃圾發(fā)酵方法制備得到。

本發(fā)明實施例的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)、方法及發(fā)酵飼料的有益效果是：餐廚垃圾經(jīng)過固液分離單元得到固體垃圾，固體垃圾經(jīng)輸送單元進行運輸，依次進行固體垃圾粉碎，與復(fù)合菌、輔料混合，發(fā)酵得到發(fā)酵飼料。該系統(tǒng)能夠快速對餐廚垃圾進行脫水脫油得到用于發(fā)酵的固體垃圾，并且能夠連續(xù)作業(yè)，運行成本低。對固體垃圾進行發(fā)酵處理，既實現(xiàn)了對餐廚垃圾的完全無害化處理，還得到了發(fā)酵飼料和可再回收利用的油脂、廢水，經(jīng)濟環(huán)保，綠色高效。

餐廚垃圾經(jīng)過分離步驟得到固體垃圾，固體垃圾粉碎后和復(fù)合菌、輔料混合后得到待發(fā)酵物料，對待發(fā)酵物料進行發(fā)酵即可得到發(fā)酵飼料，方法簡單，適用于工業(yè)化生產(chǎn)，成本低廉。同時，上述方法制備得到的發(fā)酵飼料能夠滿足飼料的安全標準，營養(yǎng)豐富，飼用價值高，動物適口性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)的設(shè)備圖；

圖3是圖1中固液分離單元的示意圖；

圖4是圖1中固體垃圾粉碎單元的示意圖；

圖5是圖1中混合單元的示意圖；

圖6為本發(fā)明其他實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)示意圖；

圖7為本發(fā)明其他實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)的設(shè)備圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵方法的工藝流程圖。

圖標：100-餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)；110-固液分離單元；111-進料池；112-加熱裝置；113-擠壓裝置；114-排水口；115-排油口；116-第一濾網(wǎng)；117-第二濾網(wǎng)；118-升降組件；119-液位計；120-固體垃圾輸送單元；121-帶式輸送機；122-斗式提升機；130-固體垃圾粉碎單元；131-粉碎裝置；132-機架；133-電機；134-滾筒；135-粉碎組件；136-進料斗；137-主軸；138-錘頭；140-混合單元；141-混合裝置；142-臥式攪拌機；143-加料組件；144-臥式筒體；145-進料口；146-出料口；147-升降架；148-定量加料斗；150-發(fā)酵單元；151-發(fā)酵裝置；160-廢水收集池；170-儲油器；180-垃圾場；200-餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)；280-分揀單元；281-磁選裝置；282-風選裝置；283-分選輸送帶；284-電磁式吸附組件。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對本發(fā)明實施例進行具體說明。

參照圖1和圖2所示，本實施例提供了一種餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)100，其包括固液分離單元110、固體垃圾輸送單元120、固體垃圾粉碎單元130、混合單元140和發(fā)酵單元150。

固液分離單元110用于從餐廚垃圾中分離出固體垃圾，收集得到的餐廚垃圾進入固液分離單元110，固液分離單元110用于將餐廚垃圾分離為固體垃圾、水和油脂，且通過人工分揀的方式初步分離出餐廚垃圾中的無機質(zhì)。

請參閱圖2和圖3所示，具體地，在本實施例中，固液分離單元110包括進料池111、用于加熱進料池111的加熱裝置112和用于對加熱后的餐廚垃圾進行固液分離的擠壓裝置113。進料池111的底部設(shè)有排水口114，排水口114下方設(shè)有廢水收集池160。接近進料池111的開口處設(shè)有排油口115。排油口115與儲油器170連接。

在本實施例中，優(yōu)選地，進料池111為耐腐蝕材料制成，例如采用水泥砌成進料池111，成本低，加工方便，耐腐蝕性能高。加熱裝置112為蒸汽加熱管，蒸汽加熱管埋設(shè)于進料池111的側(cè)壁和/或底壁內(nèi)，蒸汽加熱管和鍋爐連接，通過鍋爐產(chǎn)生高溫蒸汽，對進料池111進行加熱。鍋爐的蒸汽的加熱溫度優(yōu)選為120～140℃。在此溫度下，一方面，餐廚垃圾中凝固的動物油脂能夠迅速融化，成為液態(tài)油脂；另一方面，120-140℃的高溫蒸汽具有極強的殺菌作用，能夠殺滅餐廚垃圾中大部分的致病菌，滿足餐廚垃圾的無害化處理需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

擠壓裝置113用于對加熱后的餐廚垃圾進行固液分離，其包括第一濾網(wǎng)116、第二濾網(wǎng)117和升降組件118。第一濾網(wǎng)116位于進料池111上方位置，第二濾網(wǎng)117位于進料池111的底部位置。第一濾網(wǎng)116和第二濾網(wǎng)117均在升降組件118的控制下進行升降。

進料池111還設(shè)有由透明材質(zhì)制成的液位計119，當油脂和廢水的液位達到高液位時，排油口115和排水口114的開啟，油脂和廢水分別經(jīng)油泵和水泵泵送至儲油器170和廢水收集池160中。

餐廚垃圾固液分離單元110的工作原理為：

餐廚垃圾進入進料池111后，落在第二濾網(wǎng)117上方。餐廚垃圾經(jīng)高溫蒸汽密閉加熱后，餐廚垃圾中的固體油脂溶解。在重力的作用下，餐廚垃圾的上層為油脂和輕質(zhì)垃圾組成的油脂層、中間為水層、下層為固體垃圾層?？刂粕到M件118，使第一濾網(wǎng)116向下運動，過濾出油脂層中的輕質(zhì)垃圾。經(jīng)除渣后的油脂經(jīng)排油口115進入到儲油器170中。排出油脂后，繼續(xù)驅(qū)動第一濾網(wǎng)116向下運動，并驅(qū)動第二濾網(wǎng)117向上運動，擠壓出餐廚垃圾中的水分，擠壓出的廢水經(jīng)排水口114進入到廢水收集池160。經(jīng)該固液分離單元110分離得到的固體垃圾的含水量約為50～70％，較為適中，且不含油脂成分。廢水收集池160和儲油器170收集到的廢水和油脂可以進一步回收利用，例如油脂進行加工提純后作為皮革加脂劑等工業(yè)用油脂，醇解制取生物柴油等。廢水可以作為肥料發(fā)酵用水等。

需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施例中，也可以使用其他的擠壓設(shè)備達到固液分離的效果，例如使用螺旋壓榨機對餐廚垃圾進行固液分離，但不局限于此。

固液分離單元110分離出固體垃圾后，對固體垃圾中的無機質(zhì)進行人工分選。餐廚垃圾常常摻有瓷碗、鐵絲、牙簽、塑料等雜物，會對畜禽消化道造成物理傷害，且不利于后期的粉碎和發(fā)酵工序。人工對固體垃圾中的無機質(zhì)垃圾進行初步的分揀處理，去除塑料、筷子、毛巾、瓷碗、金屬異物等無機質(zhì)成分，將無機質(zhì)垃圾運送至垃圾場180。經(jīng)分揀處理后的固體垃圾有機質(zhì)含量高，可以滿足發(fā)酵飼料的生產(chǎn)需求。

請參閱圖2和圖4所示，初步分揀后的固體垃圾通過固體垃圾輸送單元120運輸至固體垃圾粉碎單元130。優(yōu)選地，固體垃圾輸送單元120可以是由螺旋、帶式或斗式提升的物料輸送機等輸送設(shè)備組成。根據(jù)固液分離單元110和固體垃圾粉碎單元130之間的位置關(guān)系以及實際生產(chǎn)所需的處理速度和處理規(guī)模決定所使用的輸送裝置。優(yōu)選地，在本實施例中，固體垃圾輸送單元120為帶式輸送機121，沿著帶式輸送機121的輸送方向設(shè)有多個人工分揀位，進一步分選固體垃圾中的無機質(zhì)。

固體垃圾粉碎單元130包括用于將固體垃圾進行粉碎的粉碎裝置131。在本實施例中，粉碎裝置131優(yōu)選為錘打式粉碎機，其包括機架132、電機133、滾筒134和粉碎組件135。滾筒134設(shè)置在機架132上，滾筒134的上端設(shè)置有進料斗136，粉碎組件135設(shè)置在滾筒134內(nèi)。粉碎組件135包括與電機133連接的主軸137和錘頭138，優(yōu)選地，主軸137周向設(shè)置有四個錘頭138。工作時，啟動電機133，主軸137在電機133的帶動下轉(zhuǎn)動，固體垃圾經(jīng)進料斗136進入到滾筒134內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭138的反復(fù)捶打、撞擊和摩擦，逐漸將物料粉碎。粉碎組件135內(nèi)不設(shè)篩網(wǎng)，便于將餐廚垃圾中硬質(zhì)垃圾進行徹底粉碎。餐廚垃圾中含有大量的牛骨、豬骨等不易粉碎的物質(zhì)，利用錘頭138的捶打可以將骨頭類物質(zhì)粉碎，保證固體垃圾可以粉碎到發(fā)酵所需要得程度。同時，該粉碎裝置131結(jié)構(gòu)簡單、吞吐量大，能夠處理上噸的固體垃圾，生產(chǎn)效率高。

請參閱圖2和圖5所示，被粉碎后的固體垃圾經(jīng)再經(jīng)輸送設(shè)備，例如斗式提升機122，輸送至混合單元140?；旌蠁卧?40包括用于將輔料、復(fù)合菌和粉碎后的固體垃圾進行混合并得到待發(fā)酵物料的混合裝置141。在本實施例中，優(yōu)選地，混合裝置141包括可升降的臥式攪拌機142和加料組件143。

臥式攪拌機142包括臥式筒體144和升降架147，臥式筒體144上設(shè)有進料口145和出料口146。臥式筒體144內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉(圖未示)，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻。臥式筒體144安裝在帶有升降功能的升降架147上，通過控制升降架147的升降，輕松地實現(xiàn)臥式筒體144的升降，進料出料操作簡便，使生產(chǎn)更為便捷高效。

加料組件143包括多個定量加料斗148，多個定量加料斗148沿臥式攪拌機142的升降方向設(shè)置。定量加料斗148用于輔料的添加，每個定量加料斗148所能盛裝的輔料的量是固定的。只需預(yù)先將定量的輔料分裝在定量加料斗148中，通過升降架147的升降，就可以根據(jù)不同輔料和固體垃圾的不同配比將輔料加入到臥式攪拌機142中。升降架147和定量加料斗148的存在使得輔料的添加操作簡便，添加量準確，能夠滿足連續(xù)高效作業(yè)的生產(chǎn)需求。

需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施例中，混合裝置141也可以是立式攪拌機等物料混合裝置，能夠滿足固體垃圾和復(fù)合菌、輔料的混合需求即可。

請再次參閱圖2，粉碎后的固體垃圾經(jīng)過混合單元140與復(fù)合菌、輔料混合后得到待發(fā)酵物料，待發(fā)酵物料進入發(fā)酵單元150。發(fā)酵單元150包括用于為待發(fā)酵物料提供發(fā)酵場所的發(fā)酵裝置151。在本實施例中，優(yōu)選地，發(fā)酵裝置151包括溫度控制裝置和至少一個密閉發(fā)酵罐。待發(fā)酵物料進入密閉，發(fā)酵罐中進行厭氧發(fā)酵，溫度控制裝置控制發(fā)酵罐中的溫度為18～30℃，保證發(fā)酵的順利進行。

簡而言之，餐廚垃圾經(jīng)過固液分離單元110脫去部分廢水和絕大部分油脂，得到固體垃圾。固體垃圾通過固體垃圾輸送單元120依次經(jīng)固體垃圾粉碎單元130、混合單元140和發(fā)酵單元150，發(fā)酵完成后，對發(fā)酵產(chǎn)物進行產(chǎn)品檢驗、包裝等，即得到發(fā)酵飼料。整個餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)100工序簡單、生產(chǎn)高效、運行成本低、處理量大。方便實現(xiàn)對餐廚垃圾的無害化處理，并通過發(fā)酵單元150實現(xiàn)餐廚垃圾的無害化處理，有效回收利用廢棄的餐廚垃圾資源，成本低，經(jīng)濟效益和社會效果好。

參照圖6和圖7所示，本發(fā)明的其他實施例提供了一種餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)200，餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)200還包括用于去除無機質(zhì)的分揀單元280，其設(shè)置于固液分離單元110和固體垃圾粉碎單元130之間。分揀單元280可以是格柵式垃圾分選機、磁選機、彈跳分選機、風選機等垃圾分選設(shè)備，但不局限于此。

優(yōu)選地，分揀單元280包括用于去除金屬物質(zhì)的磁選裝置281和用于去除輕質(zhì)垃圾的風選裝置282。磁選裝置281包括分選輸送帶283和至少一個安裝在分選輸送帶283上的電磁式吸附組件284。電磁式吸附組件284通過通斷電進行磁性物質(zhì)的吸拾和釋放，實現(xiàn)磁性物質(zhì)的分離，例如鐵雜質(zhì)的分離。風選裝置282包括至少一臺風機，例用強風將輕薄垃圾，例如塑料袋、塑料餐具等分選出去。風選裝置282設(shè)置在磁選裝置281出料位置的上方。餐廚垃圾經(jīng)過脫水脫油后，進入到磁選裝置281的分選輸送帶283上，磁選分離后經(jīng)過風選裝置282，輕質(zhì)物料被風機分離出去，重質(zhì)垃圾下落至固體垃圾輸送單元120，進行下一工序的操作。

通過設(shè)置以上分揀單元280，能夠分離出餐廚垃圾中不易被人工挑揀出來金屬垃圾和輕質(zhì)垃圾，進一步提升生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

請參閱圖8所示，本發(fā)明還提供一種餐廚垃圾發(fā)酵方法，其包括：

分離步驟：通過固液分離單元110將餐廚垃圾進行分離得到固體垃圾、水和油脂，且對所述餐廚固體垃圾進行無機質(zhì)分揀；

粉碎步驟：將固體垃圾輸送至粉碎裝置131，進行粉碎；

混合步驟：將粉碎料后的固體垃圾輸送至混合裝置141，加入復(fù)合菌和輔料，攪拌混合得到待發(fā)酵物料；

發(fā)酵步驟：將待發(fā)酵物料放入發(fā)酵裝置151中，密閉發(fā)酵5～7天。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，發(fā)酵溫度為18～30℃，在此發(fā)酵溫度下，能夠滿足復(fù)合菌的生長需求，發(fā)酵所需的時間短，發(fā)酵產(chǎn)物的含量高。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾80～120份、輔料40～85份、復(fù)合菌1～3份。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括：乳酸菌20～30％、芽孢桿菌10～20％、釀酒酵母30～40％、雙歧桿菌10～20％、醋酸菌5～15％。進一步優(yōu)選地，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌25％、芽孢桿菌15％、釀酒酵母35％、雙歧桿菌15％和醋酸菌10％。

由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，直接將餐廚垃圾作為再生飼料的原料存在一定的安全隱患，利用微生物發(fā)酵對餐廚垃圾進行無害化處理。在對餐廚垃圾發(fā)酵時，單一菌株和菌種無法完全有效利用，且易使飼料產(chǎn)生腥臭，動物適口性較差。

乳酸菌屬于厭氧或兼性厭氧菌，可利用糖類發(fā)酵大量的乳酸，還能產(chǎn)生乙酸或其他揮發(fā)性的脂肪酸，可刺激動物食欲，抑制大腸桿菌、沙門菌、葡萄球菌等病原菌的生長。

芽孢桿菌是好氧或兼性厭氧芽孢桿菌，其在增殖的同時，會釋放出高活性的分解酵素，將難分解的大分子物質(zhì)分解成可利用的小分子物質(zhì)。芽孢桿菌在生長過程中能產(chǎn)多種生物酶，如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶果膠酶、葡聚糖酶、纖維素酶等，且活性強，對碳水化合物和某些復(fù)雜的化合物等具有強降解能力，消除原料中的抗營養(yǎng)因子，促進動物的消化利用。同時，芽孢桿菌具有占據(jù)空間優(yōu)勢，可抑制有害菌、病原菌等有害微生物的生長繁殖。還可以分解產(chǎn)生惡臭的有機物質(zhì)、有機硫化物、有機氮等，有效降解餐廚垃圾的產(chǎn)毒、產(chǎn)臭物質(zhì)。

釀酒酵母屬于兼性厭氧菌，能夠?qū)⑻穷愞D(zhuǎn)化為二氧化碳和乙醇。乙醇具有一定消毒殺菌的作用，能夠殺滅餐廚垃圾中不部分的有害菌種，保證發(fā)酵飼料的無毒無害。同時隨著酵母的增殖，能夠極大增加菌體數(shù)量，提高發(fā)酵飼料中的菌體蛋白含量。除菌體蛋白外，酵母體內(nèi)還含有豐富的B族維生素，此外，酵母菌具有產(chǎn)酯能力，賦予發(fā)酵飼料特殊的香味，能夠明顯改善產(chǎn)品的動物適口性。

此外，醋酸菌與酵母共生培養(yǎng)，具有促進生長的作用，其生產(chǎn)的醋酸可以幫助消化。雙歧桿菌具有調(diào)節(jié)腸道功能，維護腸道正常菌群平衡，抑制病原菌的功能。

通過微生物處理后得到的發(fā)酵飼料，能夠達到飼料的標準，大幅提高飼料的蛋白含量，大大降低了全價飼料的成本。通過有益微生物的生長增殖，降解餐廚垃圾中的有毒有害物質(zhì)，大大提高了飼料的安全性。

采用多菌協(xié)生混合發(fā)酵技術(shù)原理，將多種有益微生物復(fù)配使用，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)優(yōu)勢互補。復(fù)合菌能摧毀飼料中的植物細胞壁，將纖維素、果膠質(zhì)降解為單糖和寡糖，并生成多種有機酸、維生素、生物酶、未知生長因子，大大提高了發(fā)酵飼料的營養(yǎng)水平，增加動物的消化利用率，使產(chǎn)品的品質(zhì)、動物適口性、風味等都有顯著的改善。有益微生物菌群更能阻止病原微生物的定植和生長繁殖，恢復(fù)和維護動物腸道的微生態(tài)平衡，從而提高動物的免疫和抗病能力。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，輔料選自玉米、米糠、麥麩、豆粕、豆渣中的一種或多種。米糠、麥麩是稻谷和小麥加工中的主要副產(chǎn)品，含有豐富的營養(yǎng)成分，成本低廉，來源廣泛，可以作為優(yōu)良的飼料原料。豆粕是大豆提取豆油后的副產(chǎn)品，是制作動物飼料的主要原料，豆粕中含有的多種氨基酸能夠滿足畜禽對營養(yǎng)的需求。豆渣是生產(chǎn)豆奶或豆腐過程中的副產(chǎn)品，中國每年的豆渣產(chǎn)量都很大。

米糠、麥麩、豆渣等農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物營養(yǎng)豐富，成本較低，是制作飼料的主要原料，但這些副產(chǎn)物纖維含量高，且含有抗營養(yǎng)因子，生物利用率低，喂養(yǎng)效果差。例如豆渣中的胰蛋白酶抑制因子，會阻礙動物對豆類蛋白質(zhì)的消化吸收，造成腹瀉，影響生長。將米糠、麥麩、玉米、豆渣、豆粕等加入到餐廚垃圾中，進行發(fā)酵，為復(fù)合菌種的生長繁殖提供碳源、氮源，同時復(fù)合菌對各種輔料進行發(fā)酵，提高各物料的生物利用率，使發(fā)酵飼料營養(yǎng)價值和生物效價都得到顯著提高。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，輔料還包括中草藥，中草藥選自金銀花、板藍根、蒲公英、車前草的一種或多種。

在輔料中添加中草藥可以防止多種畜禽的多種寄生蟲，同時還可以防治一些病毒性疾病。金銀花有清熱解毒，疏散風熱，涼血止痢，降血降火，消咽利膈之功效。板藍根具有涼血利咽、抗菌抗病毒的功效。蒲公英有清熱解毒、消腫散結(jié)的作用，車前草具有清熱利尿，抗病原微生物作用。

進一步地，在本發(fā)明較佳實施例中，按照重量份數(shù)計，輔料包括米糠5～15份、麥麩5～15份、豆粕5～15份、豆渣10～15份、玉米10～15份及中草藥5～10份，其中，中草藥包括等量的金銀花、板藍根、蒲公英及車前草。此配比下，發(fā)酵得到的發(fā)酵飼料營養(yǎng)更為豐富，動物適口性更佳。

本實施例還提供一種餐廚垃圾發(fā)酵飼料，根據(jù)上述餐廚垃圾發(fā)酵方法制備得到。這種發(fā)酵飼料成本低廉，營養(yǎng)豐富，動物適口性好。

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。

實施例1

按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾100份、復(fù)合菌2份、輔料60份。

其中，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌25％、芽孢桿菌15％、釀酒酵母35％、雙歧桿菌15％、醋酸菌10％。

按照重量份數(shù)計，輔料包括：米糠10份、麥麩10份、豆粕10份、豆渣20份、中草藥10份。中草藥為等質(zhì)量的金銀花、蒲公英、板藍根和車前草。

實施例2

按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾80份、復(fù)合菌1份、輔料40份。

其中，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌20％、芽孢桿菌20％、釀酒酵母30％、雙歧桿菌20％、醋酸菌10％。

按照重量份數(shù)計，輔料包括：米糠5份、麥麩5份、豆粕5份、玉米10份、豆渣10份、中草藥5份。中草藥為金銀花。

實施例3

按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾120份、復(fù)合菌3份、輔料85份。

其中，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌25％、芽孢桿菌15％、釀酒酵母35％、雙歧桿菌10％、醋酸菌15％。

按照重量份數(shù)計，輔料包括：米糠5份、麥麩5份、豆粕5份、玉米45份、豆渣5份、中草藥20份。按照重量份數(shù)計，中草藥包括、；金銀花5份、蒲公英5份、板藍根5份和車前草5份。

實施例4

按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾90份、復(fù)合菌1.5份、輔料50份。

其中，按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌30％、芽孢桿菌20％、釀酒酵母35％、雙歧桿菌10％、醋酸菌5％。

按照重量份數(shù)計，輔料包括：米糠20份、麥麩20份和中草藥10份。按照重量份數(shù)計，中草藥包括；金銀花3份、蒲公英2份、板藍根2份和車前草3份。

實施例5

按照重量份數(shù)計，待發(fā)酵物料包括：粉碎后的固體垃圾100份、復(fù)合菌2份、輔料40份。

其中，輔料為玉米。按照重量百分比計，復(fù)合菌包括乳酸菌45％、釀酒酵母55％。

試驗例發(fā)酵飼料的質(zhì)量檢測

檢測產(chǎn)品：本發(fā)明實施例1提供的待發(fā)酵物料根據(jù)本發(fā)明實施例提供的餐廚垃圾發(fā)酵方法制備得到的發(fā)酵飼料1。

檢測單位：臨滄市質(zhì)量監(jiān)督綜合檢測中心

檢測方法：依據(jù)GB/T6435-2014《飼料中水分的測定》、GB/T6432-1994《飼料中粗蛋白測定方法》、GB/T 18869-2002《飼料中大腸菌群的測定》、GB/T 8381.2-2005《飼料中志賀氏菌的檢測方法》、GB/T 13091-2002《飼料中沙門氏菌的檢測方法》、GB 4789.10-2010《食品安全國家標準食品微生物學(xué)檢驗金黃色葡萄球菌檢驗》

檢測結(jié)果：水分含量為59.8％，粗蛋白含量為4％，氯化鈉的含量為3.26％，菌落總數(shù)＜2×10⁸cfu/mL，大腸菌群含量為430MPN/100g，致病菌(沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌)未檢出。

以上檢測結(jié)果表明，本實施例提供的發(fā)酵飼料符合國家對餐廚垃圾無害化處理的要求和相關(guān)規(guī)定，能夠滿足飼料的使用標準要求，具有極大的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

綜上，由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，直接將餐廚垃圾作為再生飼料的原料存在一定的安全隱患，利用微生物發(fā)酵對餐廚垃圾進行無害化處理，特別是添加復(fù)合菌、豆渣、玉米、中藥、麥麩、豆粕等輔料進行發(fā)酵制備得到發(fā)酵飼料，生物法利用多種微生物將餐廚垃圾發(fā)酵，利用微生物的生長繁殖和新陳代謝，積累有用的菌體、酶和中間體，得到高蛋白飼料。能夠最大限度保留營養(yǎng)成分，改善餐廚垃圾的飼用價值，消除或降低不利因素的影響。

同時，利用本發(fā)明提供的餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)100、餐廚垃圾發(fā)酵系統(tǒng)200進行餐廚垃圾到發(fā)酵飼料的轉(zhuǎn)換，衛(wèi)生、健康、環(huán)保，生產(chǎn)能力強，生產(chǎn)效率高。既能保護環(huán)境，又可改善人們的生活質(zhì)量，具有廣泛的推廣價值。

以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。