本發(fā)明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種智能微生物污水處理裝置。

背景技術：

根據(jù)官方數(shù)據(jù)顯示，隨著畜牧養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展，我國畜禽糞便及污水產生量超過200億噸，是工業(yè)固體廢棄物產生量的2-3倍，畜禽糞便化學需氧量（COD）遠遠超過我國工業(yè)廢水和生活污水COD 排放量之和，畜禽養(yǎng)殖污染已經成為繼工業(yè)污染、生活污染之后的第三大污染源。在以養(yǎng)殖業(yè)作為支柱產業(yè)的地區(qū)，環(huán)境和經濟效益成為魚和熊掌之間的博弈。隨著國家污水排放標準日益更新，高濃度養(yǎng)殖污水如何達到標準排放的問題更加突出，如何解決養(yǎng)殖業(yè)污水排放不達標的問題，同時又兼顧經濟發(fā)展，成為領導者亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術中存在的養(yǎng)殖污水處理和排放不達標的問題，本發(fā)明提供一種智能微生物污水處理裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種智能微生物污水處理裝置，包括固液分離室，固液分離室上設有入水管、固體出口和出水管，固液分離室內安裝可拆卸的篩網，篩網與水平方向的夾角為30-70°，固液分離室分別連接廢物處理室和消毒柜，廢物處理室通過廢渣清運泵連接存儲池，廢物處理室內設有破碎機，消毒柜內由上至下依次設置厭氧去污室、需氧去污室和用于絮凝及過濾的沉淀池，消毒柜上設有與沉淀池相通的排放門，沉淀池通過pH傳感器連接監(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊包括處理器、蜂鳴器和顯示屏，處理器的輸出端分別與蜂鳴器、顯示屏和排放門相連，處理器的輸入端與pH傳感器相連，處理器用于接收pH傳感器傳送的污水pH值并驅動蜂鳴器和排放門做出響應，顯示屏用于顯示污水的pH值。

進一步的，所述厭氧去污室內安裝富集厭氧微生物的可拆卸式厭氧生物膜，需氧去污室內安裝富集需氧微生物的可拆卸式需氧生物膜。

進一步的，所述沉淀池由上至下依次設有用于對污水進行絮凝的絮凝腔和用于對污水進行沉淀過濾的過濾腔，絮凝腔與過濾腔通過導管相通。

進一步的，所述消毒柜底部設置與過濾腔相通的排放門，消毒柜側壁設有兩個分別與絮凝腔和過濾腔相通的投放口。

進一步的，所述廢物處理室底部內側設有破碎機，廢物處理室底部外側設有用于驅動破碎機的電機。

進一步的，所述廢物處理室內設有用于吸附各類刺鼻氣味的活性炭吸附板。

進一步的，所述固液分離室頂部、側壁和底部分別設有入水管、固體出口和出水管。

進一步的，所述固液分離室通過固體出口連接廢物處理室，固液分離室通過出水管連接消毒柜。

進一步的，所述處理器為MSP430單片機，所述蜂鳴器的型號為HYT-1205，所述顯示屏為LCD液晶顯示屏。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明公開了一種智能微生物污水處理裝置，包括固液分離室，固液分離室內安裝可拆卸式篩網，篩網與水平方向的夾角為30-70°，固液分離室分別連接廢物處理室和消毒柜，廢物處理室通過廢渣清運泵連接存儲池，廢物處理室內設有破碎機，消毒柜內由上至下依次設置厭氧去污室、需氧去污室和用于絮凝和過濾的沉淀池，消毒柜上設有與沉淀池相通的排放門，沉淀池通過pH傳感器連接監(jiān)控模塊，監(jiān)控模塊包括處理器、蜂鳴器和顯示屏，處理器的輸出端分別連接蜂鳴器、顯示屏和排放門，處理器的輸入端與pH傳感器相連，處理器用于接收pH傳感器傳送的污水pH值并驅動蜂鳴器和排放門做出響應，顯示屏用于顯示污水的pH值。本發(fā)明公開的智能微生物污水處理裝置，結構簡單，占地空間小，能有效去除污水中的有機污染物，綠色環(huán)保，兼具報警功能，自動化水平較高，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

其中：1-固液分離室，2-入水管，3-篩網，4-固體出口，5-出水管，6-廢物處理室，7-消毒柜，8-厭氧去污室，9-需氧去污室，10-沉淀池，11-破碎機，12-廢渣清運泵，13-投放口，14-排放門，15-pH傳感器，16-監(jiān)控模塊。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

如圖1所示，一種智能微生物污水處理裝置，包括固液分離室1、廢物處理室6、消毒柜7、廢渣清運泵12、pH傳感器15和監(jiān)控模塊16，固液分離室1頂部設有用于輸入養(yǎng)殖業(yè)污水的入水管2，固液分離室1側壁和底部分別設有固體出口4和出水管5，固體出口4與廢物處理室6相通，固液分離室1內安裝用于分離液體和固體顆粒及其他雜物的可拆卸式篩網3，篩網3與水平方向的夾角為30-70°，篩網由若干個篩孔組成，便于固體顆粒及其他雜物因自身重力和慣性作用由固體出口4進入廢物處理室6，廢物處理室6內設有用于吸附各類刺鼻氣味的活性炭吸附板，廢物處理室6底部內側設有用于破碎固體顆粒和其他雜物的破碎機11，廢物處理室6底部外側設有用于驅動破碎機11的電機，廢物處理室6連接廢渣清運泵12，廢渣清運泵12采用螺旋泵，用于將破碎的固體顆粒和其他雜物傳送至存儲池進行回收利用，出水管5連通消毒柜7，消毒柜7內由上至下依次設置厭氧去污室8、需氧去污室9和沉淀池10，沉淀池10內由上至下依次設有通過導管相連通的絮凝腔和過濾腔，分別用于對污水進行絮凝和沉淀過濾，消毒柜7底部設置與過濾腔相通的排放門14，消毒柜7側壁設有兩個分別與絮凝腔和過濾腔相通的投放口13，分別用于向絮凝腔投放絮凝劑進行絮凝反應和向過濾腔內投放石灰水、氯化鈣、硫酸鈣、氯化鎂或硫酸鎂等以調節(jié)污水的酸堿值，厭氧去污室8內安裝富集厭氧微生物的可拆卸式厭氧生物膜，需氧去污室9內安裝富集需氧微生物的可拆卸式需氧生物膜，便于及時更換或修復生物膜，利用微生物胞內酶或胞外酶的代謝作用將與微生物接觸的污水中的有機污染物分解成簡單無機物，處理達標的養(yǎng)殖業(yè)污水通過排放門14排放。

為便于監(jiān)測污水處理后是否達到排放指標，沉淀池10的過濾腔連接pH傳感器15，pH傳感器15與監(jiān)控模塊16相連，監(jiān)控模塊16包括處理器、蜂鳴器和顯示屏，處理器的輸出端分別與蜂鳴器、顯示屏和排放門14相連，處理器的輸入端與pH傳感器15相連，處理器用于接收pH傳感器15傳送的污水pH值并驅動蜂鳴器和排放門14做出響應，顯示屏用于顯示污水的pH值，pH傳感器15將實時檢測的污水酸堿值數(shù)據(jù)傳送至處理器，固化于處理器FLASH內的預設pH閥值判斷算法不斷被處理器調用，用于判斷是否排放污水，處理器接收該污水酸堿值數(shù)據(jù)并與預設pH閥值進行比對，預設pH閥值為6.5-8，即pH閥值的上限為8，下限為6.5，若實際污水的pH值小于6.5或大于8，處理器驅動蜂鳴器報警并驅動排放門14關閉，提示相關工作人員污水不達標，不能排放，若實際污水的pH值不小于6.5且不大于8，處理器通過驅動排放門14打開，用于排放達標污水。

實施例1

如圖1所示，一種智能微生物污水處理裝置，包括固液分離室1、廢物處理室6、消毒柜7、廢渣清運泵12、pH傳感器15和監(jiān)控模塊16，固液分離室1頂部設有用于輸入養(yǎng)殖業(yè)污水的漏斗形入水管2，防止污水溢出或灑落，固液分離室1內安裝用于分離液體和固體顆粒及其他雜物的可拆卸式篩網3，篩網3與水平方向的夾角為45°，篩網由若干個2mm*2mm篩孔組成，固液分離室1側壁和底部分別設有固體出口4和出水管5，固體出口4與廢物處理室6相通，廢物處理室6內設有用于吸附各類刺鼻氣味的活性炭吸附板，廢物處理室6底部內側設有用于破碎固體顆粒和其他雜物的破碎機11，廢物處理室6底部外側設有用于驅動破碎機11的電機，廢物處理室6連接廢渣清運泵12，廢渣清運泵12采用螺旋泵，用于將破碎的固體顆粒和其他雜物傳送至存儲池進行回收利用，出水管5連通消毒柜7，消毒柜7內由上至下依次設置厭氧去污室8、需氧去污室9和沉淀池10，沉淀池10內由上至下依次設有通過導管相連通的絮凝腔和過濾腔，絮凝腔用于對污水進行絮凝，過濾腔用于對污水進行沉淀過濾，經絮凝腔絮凝的污水流入底部的過濾腔進行過濾，消毒柜7底部設置與過濾腔相通的排放門14，排放門14上設有開關，可實現(xiàn)手動打開或關閉排放門14，消毒柜7側壁設有兩個投放口13，分別與絮凝腔和過濾腔相通，兩個投放口13分別用于向絮凝腔投放絮凝劑進行絮凝反應和向過濾腔投放石灰水、氯化鈣、硫酸鈣、氯化鎂或硫酸鎂以調節(jié)污水的酸堿度，絮凝腔和過濾腔底部分別設置過濾網，用于對污水進行進一步過濾，厭氧去污室8內安裝富集厭氧微生物的可拆卸式厭氧生物膜，需氧去污室9內安裝富集需氧微生物的可拆卸式需氧生物膜，便于及時更換或修復生物膜，沉淀池10的過濾腔連接pH傳感器15，pH傳感器15與監(jiān)控模塊相連，監(jiān)控模塊16包括處理器、蜂鳴器和顯示屏，處理器的輸出端分別與蜂鳴器、顯示屏和排放門14相連，處理器的輸入端與pH傳感器15相連，處理器用于接收pH傳感器15傳送的污水pH值并驅動蜂鳴器和排放門14做出響應，顯示屏用于顯示污水的pH值，pH傳感器15將實時檢測的沉淀池10內的污水酸堿值數(shù)據(jù)傳送至處理器，固化于處理器FLASH內的預設pH閥值判斷算法不斷被處理器調用，用于判斷是否進行污水排放，處理器為MSP430單片機，蜂鳴器的型號為HYT-1205，顯示屏為LCD液晶顯示屏。

本發(fā)明的工作過程：養(yǎng)殖業(yè)污水等從入水管2流入固液分離室1，固液分離室1內的篩網3對污水進行過濾，混入污水的固體顆粒和其他雜物被篩網3阻隔并由于自身重力作用通過固體出口4進入廢物處理室6，廢物處理室6內的破碎機11破碎固體顆粒和其他雜物，并通過廢渣清運泵12將破碎的固體顆粒和其他雜物外運處置，經篩網3分離的污水通過出水管5流入消毒柜7，依次經過厭氧去污室8和需氧去污室9進行厭氧微生物酶降解和需氧微生物酶降解，將污水中的有機污染物分解成簡單無毒的無機物，隨后污水進入沉淀池10的絮凝腔，在絮凝劑的作用下對污水進行絮凝反應，并經過過濾腔進行沉淀過濾，絮凝腔和過濾腔底部分別設置的過濾網用于對污水進行進一步過濾，pH傳感器15將實時檢測的過濾腔內的污水酸堿值數(shù)據(jù)傳送至處理器，并通過LCD液晶顯示屏實時顯示污水的酸堿值數(shù)據(jù)，便于工作人員查看，處理器接收該污水酸堿值數(shù)據(jù)并與固化于其內的預設pH閥值進行比對，預設pH閥值的上限為7.5，下限為6.5：若實際污水的pH值小于6.5或大于7.5，處理器向蜂鳴器和排放門發(fā)送指令，驅動HYT-1205蜂鳴器發(fā)聲報警并驅動排放門14處于關閉狀態(tài)，提示相關工作人員污水不達標，不能排放，此時可根據(jù)實際需要分別通過兩個投放口13向過濾腔內加入石灰水、氯化鈣、硫酸鈣、氯化鎂或硫酸鎂用于調節(jié)污水酸堿度或向絮凝腔內加入絮凝劑再次進行絮凝，若處理器接收的實際污水的酸堿數(shù)值不小于6.5且不大于7.5，處理器驅動排放門14打開使排放門14排放達標污水，或通過手動打開排放門14上的開關使排放門14排放合格污水。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。