本發(fā)明屬于曝氣機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攪動擾流式曝氣機。

背景技術(shù)：

新型渦凹曝氣機(曝氣頭)是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)的曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了先進的散流技術(shù)，采用射流曝氣方式。

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攪動擾流式曝氣機，通過采用多節(jié)軸相互傳遞的方式實現(xiàn)攪拌軸的傳動，并且采用攪拌軸進行的一次攪拌端，在攪拌軸的周側(cè)設(shè)有第二軸套進行保護，并且，在軸套的一端設(shè)置二次攪拌端，具有攪拌渦流交叉。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種攪動擾流式曝氣機，包括機架和臺架，所述機架一端固定有電機，所述臺架固定在機架的另一端；其中，所述電機的輸出端連接有聯(lián)軸器；其中，所述聯(lián)軸器一端連接有中間軸；其中，所述中間軸一端連接有攪拌軸；其中，所述攪拌軸一端連接有攪拌葉片總成；其中，所述攪拌軸周側(cè)配合有一軸套；其中，所述軸套一端配合固定有一軸端套管。

進一步地，所述電機采用斜齒輪減速電機；所述電機通過螺釘固定在機架上；所述電機的散熱端設(shè)置有雨帽。

進一步地，所述臺架固定在一曝氣罐上。

進一步地，所述攪拌軸一端固定有法蘭堵頭；所述攪拌軸另一端固定有軸堵頭。

進一步地，所述軸套和軸端套管均為不銹鋼管結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述軸套的內(nèi)外表面和軸端套管的內(nèi)外表面均襯有一層防護層。

進一步地，所述防護層為一層天然硬質(zhì)橡膠，所述防護層的厚度在2-8mm的范圍。

進一步地，所述軸端套管的周側(cè)均布固定有若干葉片。

進一步地，所述臺架為由U型槽鋼圍成的矩形框架，所述臺架的一端面固定有支撐板。

進一步地，所述軸端套管卡在軸套的一端，通過卡箍固定。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過采用多節(jié)軸相互傳遞的方式實現(xiàn)攪拌軸的傳動，并且采用攪拌軸進行的一次攪拌端，在攪拌軸的周側(cè)設(shè)有第二軸套進行保護，并且，在軸套的一端設(shè)置二次攪拌端，具有攪拌渦流交叉，實現(xiàn)充分?jǐn)嚢?，該曝氣機具有使用壽命長，效率高。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種攪動擾流式曝氣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為攪拌軸和軸套配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為軸端套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-8所示，本發(fā)明為一種攪動擾流式曝氣機，包括機架2和臺架7，機架2一端固定有電機1，臺架7固定在機架2的另一端，其中，電機1的輸出端連接有聯(lián)軸器5；其中，聯(lián)軸器5一端連接有中間軸6；其中，中間軸6一端連接有攪拌軸9；其中，攪拌軸9一端連接有攪拌葉片總成13；其中，攪拌軸9周側(cè)配合有一軸套10；其中，軸套10一端配合固定有一軸端套管12。其中，電機1采用斜齒輪減速電機；電機1通過螺釘3固定在機架2上；電機1的散熱端設(shè)置有雨帽4。

其中，臺架7固定在一曝氣罐上。

其中，攪拌軸9一端固定有法蘭堵頭901；攪拌軸9另一端固定有軸堵頭902。

其中，軸套10和軸端套管12均為不銹鋼管1002結(jié)構(gòu)。

其中，軸套10的內(nèi)外表面和軸端套管12的內(nèi)外表面均襯有一層防護層1001。

其中，防護層1001為一層天然硬質(zhì)橡膠，防護層1001的厚度在2-8mm的范圍。

其中，軸端套管12的周側(cè)均布固定有若干葉片1201。

其中，臺架7為由U型槽鋼圍成的矩形框架，臺架7的一端面固定有支撐板8。

其中，軸端套管12卡在軸套10的一端，通過卡箍11固定。攪拌軸9一端通過鍵19限定攪拌葉片總成13，通過一壓片14配合在軸端，通過螺釘15固定。

其中圖1中17、18、16均為螺栓實現(xiàn)臺架7、機架2和軸套10的連接。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。