本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今市場(chǎng)上油水可分為生活含油廢水和工業(yè)含油廢水。工業(yè)含油廢水多選用隔油池、氣浮機(jī)等大型處理設(shè)施設(shè)備；生活含油廢水由于水量較小，周邊環(huán)境質(zhì)量、美觀度、占地面積等因素要求較高，多應(yīng)用油水分離設(shè)備處理。市場(chǎng)上應(yīng)用比較廣泛地全自動(dòng)型油水分離器分為固液分離區(qū)、油水分離區(qū)和強(qiáng)排區(qū)三部分組成。油水分離區(qū)可以根據(jù)環(huán)境要求增設(shè)加熱裝置和氣浮裝置。然而在現(xiàn)有的自動(dòng)油水分離設(shè)備中，在固液分離倉(cāng)中的雜物，只能定期且手動(dòng)將其中的雜物通過(guò)排渣蝶閥手動(dòng)進(jìn)行排出。而且雜物過(guò)多有可能對(duì)排渣口進(jìn)行堵塞，造成排出不順暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的自動(dòng)油水分離設(shè)備中固液分離區(qū)的雜物只能夠定期通過(guò)排渣蝶閥手動(dòng)排出，雜物過(guò)多有可能對(duì)排渣口進(jìn)行堵塞，造成排出不順暢，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離倉(cāng)、污水提升倉(cāng)、集油桶和集渣桶，所述固液分離裝置包括固液分離倉(cāng)和位于所述固液分離倉(cāng)內(nèi)部的螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)，所述固液分離倉(cāng)通過(guò)排渣管與所述集渣桶連通，所述固液分離倉(cāng)通過(guò)進(jìn)液管與所述油水分離倉(cāng)連通，所述油水分離倉(cāng)通過(guò)導(dǎo)流管與所述污水提升倉(cāng)連通，所述油水分離倉(cāng)的上端設(shè)有集油區(qū)，所述集油區(qū)通過(guò)排油管與所述集油桶連通。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離倉(cāng)、污水提升倉(cāng)、集油桶和集渣桶，所述固液分離裝置包括固液分離倉(cāng)和位于所述固液分離倉(cāng)內(nèi)部的螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)，整個(gè)設(shè)備由固液分離裝置、油水分離倉(cāng)、污水提升倉(cāng)三個(gè)部分構(gòu)成，油水渣三棲分離，各個(gè)區(qū)域的功能更加明確，可替換性更好，安裝維修更加方便，工作時(shí)在螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)的作用下將固液分離倉(cāng)內(nèi)的固體雜物分離出來(lái)，并將雜物自動(dòng)從固液分離倉(cāng)內(nèi)排出至集渣桶內(nèi)，使固液分離的更加徹底；同時(shí)與現(xiàn)有的自動(dòng)油水分離設(shè)備相比，本申請(qǐng)中固液分離倉(cāng)內(nèi)分離出來(lái)的固體雜物通過(guò)螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)自動(dòng)排放到集渣桶內(nèi)，排渣更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)自動(dòng)排渣，能夠不停機(jī)作業(yè)，作業(yè)效率更高。

進(jìn)一步地，還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置通過(guò)曝氣管與所述油水分離倉(cāng)連通。

進(jìn)一步地，所述油水分離倉(cāng)上設(shè)有恒溫加熱單元。

進(jìn)一步地，所述油水分離倉(cāng)的下端設(shè)有泄水閥門。

進(jìn)一步地，所述排油管上設(shè)有排油開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述污水提升倉(cāng)上設(shè)有出水管，所述出水管的出水端設(shè)有出水閘閥。

進(jìn)一步地，所述出水管上設(shè)有出水止回閥。

進(jìn)一步地，所述污水提升倉(cāng)上設(shè)有液位控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述油水分離倉(cāng)內(nèi)上設(shè)有進(jìn)料口。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明所述的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明提供的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備的工作流程圖。

其中圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備，11、固液分離裝置，111、固液分離倉(cāng)，1111、進(jìn)料口，112、排渣管，12、油水分離倉(cāng)，121、進(jìn)液管，122、集油區(qū)，123、排油管，1231、排油開關(guān)，124、泄水閥門，125、導(dǎo)流管，126、槽鋼底座，127、恒溫加熱單元，13、曝氣裝置，131、曝氣管，14、污水提升倉(cāng)，141、出水管，1411、出水閘閥，1412、出水口，1413、出水止回閥，142、液位控制系統(tǒng)，143、水泵過(guò)線孔，15、集油桶，16、集渣桶。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備1，包括固液分離裝置11、油水分離倉(cāng)12、污水提升倉(cāng)14、集油桶15和集渣桶16，所述固液分離裝置11包括固液分離倉(cāng)111和位于所述固液分離倉(cāng)111內(nèi)部的螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)，所述固液分離倉(cāng)111通過(guò)排渣管112與所述集渣桶16連通，所述固液分離倉(cāng)111通過(guò)進(jìn)液管121與所述油水分離倉(cāng)12連通，所述油水分離倉(cāng)12通過(guò)導(dǎo)流管125與所述污水提升倉(cāng)14連通，所述油水分離倉(cāng)12的上端設(shè)有集油區(qū)122，所述集油區(qū)122通過(guò)排油管123與所述集油桶15連通。

本發(fā)明提供的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備1，包括固液分離裝置11、油水分離倉(cāng)12、污水提升倉(cāng)14、集油桶15和集渣桶16，所述固液分離裝置11包括固液分離倉(cāng)111和位于所述固液分離倉(cāng)111內(nèi)部的螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)，整個(gè)設(shè)備由固液分離裝置11、油水分離倉(cāng)12、污水提升倉(cāng)14三個(gè)部分構(gòu)成，油水渣三棲分離，各個(gè)區(qū)域的功能更加明確，可替換性更好，安裝維修更加方便，工作時(shí)在螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)的作用下將固液分離倉(cāng)111內(nèi)的固體雜物分離出來(lái)，并將雜物自動(dòng)從固液分離倉(cāng)111內(nèi)排出至集渣桶16內(nèi)，使固液分離的更加徹底；同時(shí)與現(xiàn)有的自動(dòng)油水分離設(shè)備相比，本申請(qǐng)中固液分離倉(cāng)111內(nèi)分離出來(lái)的固體雜物通過(guò)螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)自動(dòng)排放到集渣桶16內(nèi)，排渣更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)自動(dòng)排渣，能夠不停機(jī)作業(yè)，作業(yè)效率更高。

其中如圖1和圖2所示，所述模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備1中還包括曝氣裝置13，所述曝氣裝置13通過(guò)曝氣管131與所述油水分離倉(cāng)12，通過(guò)曝氣裝置13能夠在油水分離倉(cāng)12內(nèi)形成小氣泡，在液體表面張力的作用下油分子團(tuán)吸附在氣泡上，上升至集油區(qū)122，這樣能夠更加快速的進(jìn)行油水分離，油水分離的效率更高。同時(shí)在所述油水分離倉(cāng)12的上表面上還設(shè)有恒溫加熱單元127，對(duì)油水分離倉(cāng)12表面進(jìn)行加熱，使油水分離更加徹底；同時(shí)集油區(qū)122內(nèi)設(shè)有加熱裝置，粘稠的油脂熔化變成流動(dòng)性更好的液體，使油脂更加順利的排出，所述集油區(qū)122通過(guò)排油管123與集油桶15連通，同時(shí)在所述排油管123上設(shè)有排油開關(guān)1231，能夠控制排油的進(jìn)度?？蛇x地，所述油水分離倉(cāng)12是設(shè)置在所述槽鋼底座126上，同時(shí)在所述油水分離倉(cāng)12的下端設(shè)有泄水閥門124，通過(guò)泄水閥門124能夠?qū)⒂退蛛x倉(cāng)12底部沉積的帶有油泥的污水排出等，以保證油水分離倉(cāng)12內(nèi)有足夠的空間，提高空間利用率。

如圖1和圖2所示，所述油水分離倉(cāng)12通過(guò)導(dǎo)流管125連通污水提升倉(cāng)14，在油水混合物進(jìn)入油水分離倉(cāng)12后，由于油、水的密度不同，污水沉積在油水分離倉(cāng)12的下部，而油上設(shè)置油水分離倉(cāng)12上部的集油區(qū)122，而沉積在油水分離倉(cāng)12下部的污水通過(guò)導(dǎo)流管125進(jìn)入污水提升倉(cāng)14，所述污水提升倉(cāng)14上設(shè)有水泵過(guò)線孔143，以方便水泵的電線固定，這樣整個(gè)設(shè)備更加整齊，集成化更好，在所述污水提升倉(cāng)14上設(shè)有液位控制系統(tǒng)142，這樣能夠更加準(zhǔn)確的控制污水提升倉(cāng)14內(nèi)的液位，使污水排出更穩(wěn)定可達(dá)到更好的排水效果。所述污水提升倉(cāng)14上設(shè)有出水管141，所述出水管141的出水口1412處設(shè)有出水閘閥1411，通過(guò)出水閘閥1411，來(lái)控制污水提升倉(cāng)14向外部排水的狀況，同時(shí)在所述出水管141上還設(shè)有出水止回閥1413，通過(guò)出水止回閥1413能夠防止污水回流到污水提升倉(cāng)14內(nèi)。

下面結(jié)合圖3來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明提供的組合式油水分離設(shè)備的工作過(guò)程。

油污、固體和液體的混合物通過(guò)進(jìn)料口1111進(jìn)入固液分離倉(cāng)111上，然后在固液分離倉(cāng)111內(nèi)進(jìn)行固液分離，在螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)的作用下，固體雜物通自動(dòng)過(guò)排渣管112排放到集渣桶16內(nèi)；經(jīng)過(guò)固液分離的油水混合物通過(guò)進(jìn)液管121進(jìn)入油水分離倉(cāng)12，所述油水分離倉(cāng)12通過(guò)曝氣管131與曝氣裝置13連通，這樣通過(guò)曝氣裝置13能夠在油水分離倉(cāng)12內(nèi)形成小氣泡，在液體表面張力的作用下油分子團(tuán)吸附在氣泡上，上升至集油區(qū)122，能夠更加快速的進(jìn)行油水分離，油水分離的效率更高；所述油水分離倉(cāng)12的上表面上還設(shè)有恒溫加熱單元127，對(duì)油水分離倉(cāng)12表面進(jìn)行加熱，這樣更容易讓油水分離倉(cāng)12內(nèi)的油和水分離；另外在集油區(qū)122內(nèi)設(shè)有加熱裝置，對(duì)集油區(qū)122內(nèi)的油加熱，能夠使油脂更加順利的通過(guò)排油管123進(jìn)入集油桶15內(nèi)。而無(wú)油污水通過(guò)虹吸裝置和導(dǎo)流管125進(jìn)入污水提升倉(cāng)14內(nèi)，所述污水提升倉(cāng)14上設(shè)有出水管141，所述出水管141的出水口1412處設(shè)有出水閘閥1411，通過(guò)出水閘閥1411，來(lái)控制污水提升倉(cāng)14向外部排水的狀況，同時(shí)在所述出水管141上還設(shè)有出水止回閥1413，通過(guò)出水止回閥1413能夠防止污水回流大污水提升倉(cāng)14內(nèi)。污水提升艙內(nèi)的污水能夠通過(guò)水泵強(qiáng)排到室外，具體地，所述水泵與所述出水管141相連，將所述污水提升倉(cāng)14內(nèi)的污水排到化糞池或者集水井內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明提供的模塊化自動(dòng)油水分離設(shè)備，包括固液分離裝置、油水分離倉(cāng)、污水提升倉(cāng)、集油桶和集渣桶，所述固液分離裝置包括固液分離倉(cāng)和位于所述固液分離倉(cāng)內(nèi)部的螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)，整個(gè)設(shè)備由固液分離裝置、油水分離倉(cāng)、污水提升倉(cāng)三個(gè)部分構(gòu)成，油水渣三棲分離，各個(gè)區(qū)域的功能更加明確，可替換性更好，安裝維修更加方便，工作時(shí)在螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)的作用下將固液分離倉(cāng)內(nèi)的固體雜物分離出來(lái)，并將雜物自動(dòng)從固液分離倉(cāng)內(nèi)排出至集渣桶內(nèi)，使固液分離的更加徹底；同時(shí)與現(xiàn)有的自動(dòng)油水分離設(shè)備相比，本申請(qǐng)中固液分離倉(cāng)內(nèi)分離出來(lái)的固體雜物通過(guò)螺旋式自動(dòng)格柵機(jī)自動(dòng)排放到集渣桶內(nèi)，排渣更加簡(jiǎn)單方便，同時(shí)自動(dòng)排渣，能夠不停機(jī)作業(yè)，作業(yè)效率更高。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連通”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接連通，也可以通過(guò)中間媒介間接連通，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。