本發(fā)明涉及中藥加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥除塵裝置。

背景技術(shù)：

中藥材中的灰塵特別多，在加工中藥材之前必須要對(duì)其進(jìn)行除塵，但堆積的藥材除塵特別不容易，單獨(dú)處理速度慢，浪費(fèi)時(shí)間，效率低。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的中藥除塵裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種中藥除塵裝置，所述中藥除塵裝置包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的電缸裝置、位于所述框體裝置下方的吹氣裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的堵塞裝置、位于所述框體裝置上方的集中裝置及設(shè)置于所述集中裝置上的抽氣裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊及位于所述第一固定塊下方的第一滾輪，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左側(cè)的第一握持環(huán)、收容于所述框體內(nèi)的限定桿、位于所述限定桿上方的第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)上方的集中斗、設(shè)置于所述集中斗上的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述集中斗上方左右兩側(cè)的第一彈簧，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸上方的第一支架、位于所述第一支架上方的第一連接桿、位于所述電缸左側(cè)的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿左側(cè)的推動(dòng)塊及位于所述電缸下方的第一支撐桿，所述吹氣裝置包括第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)上方的第一固定桿、位于所述第一管道右側(cè)的第三過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)的第二固定桿、位于所述第一管道下方的第二支撐桿、位于所述第一管道左側(cè)的第三固定桿、位于所述第三固定桿左側(cè)的第三支撐桿及位于所述第三支撐桿左側(cè)的第一彎曲桿，所述堵塞裝置包括堵塞板及位于所述堵塞板左側(cè)的第二握持環(huán)，所述集中裝置包括集中框、收容于所述集中框內(nèi)的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的移動(dòng)塊、位于所述移動(dòng)塊下方的定位塊及位于所述集中框下方的定位環(huán)，所述抽氣裝置包括第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第二風(fēng)機(jī)、位于所述第二風(fēng)機(jī)下方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿右側(cè)的第二支架、位于所述第二支架右側(cè)的豎板及位于所述豎板右側(cè)的第四過(guò)濾網(wǎng)。

所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一固定塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一固定塊軸轉(zhuǎn)連接。

所述框體呈空心的圓柱體且豎直放置，所述框體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔及位于其下表面的第三通孔，所述第一握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一握持環(huán)的兩端與所述框體固定連接，所述限定桿呈豎直狀，所述限定桿的上端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述限定桿的上端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述集中斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述集中斗與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)呈水平狀，所述第二過(guò)濾網(wǎng)與所述集中斗固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述集中斗固定連接。

所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述電缸的上表面固定連接，所述第一支架的另一端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿呈傾斜狀，所述第一連接桿的下端與所述第一支架固定連接，所述第一連接桿的上端與所述框體固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述推動(dòng)桿的右端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的左端與所述推動(dòng)塊的右表面固定連接，所述推動(dòng)塊收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述框體滑動(dòng)連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述電缸的下表面固定連接。

所述第一管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述框體的下表面固定連接，所述第一管道的右端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)的左表面固定連接，所述第一固定桿呈豎直狀，所述第一固定桿的上端與所述框體固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第二固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二固定桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿的左端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第二固定桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二支撐桿呈屬猴子狀，所述第二固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第二固定桿的上端與所述第一管道固定連接，所述第三固定桿呈水平狀，所述第三固定桿的右端與所述第一管道固定連接，所述第三固定桿的左端與所述第三支撐桿固定連接，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述第三支撐桿固定連接。

所述堵塞板收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體滑動(dòng)連接，所述堵塞板頂靠在所述限定桿的左表面上，所述第二握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第二握持環(huán)的兩端與所述堵塞板的左表面固定連接。

所述集中框呈空心的圓臺(tái)狀，所述集中框上設(shè)有位于其上表面的第四通孔及位于其下表面的第五通孔，所述集中框的下表面與所述框體的上表面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述集中框的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述移動(dòng)塊的上表面固定連接，所述移動(dòng)塊收容于所述第五通孔內(nèi)且與所述集中框滑動(dòng)連接，所述定位塊呈圓臺(tái)狀，所述定位塊的上表面與所述移動(dòng)塊的下表面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述集中框的下表面固定連接，所述定位環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)的上表面與所述集中框的下表面固定連接，所述定位環(huán)的內(nèi)表面與所述框體的側(cè)面滑動(dòng)連接。

所述第二管道的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述集中框的上表面固定連接，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述第二風(fēng)機(jī)固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述集中框固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端與所述集中框固定連接，所述第二支架的上端與所述豎板的左表面固定連接，所述豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎板上設(shè)有貫穿其左右表面的第六通孔，所述第二管道的上端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔且與所述豎板的左表面固定連接，所述第四過(guò)濾網(wǎng)呈空心的半球狀，所述第四過(guò)濾網(wǎng)的左表面與所述豎板的右表面固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明中藥除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行快速有效的除塵作用，除塵效率較高且快速，能夠很好的滿(mǎn)足現(xiàn)有的除塵需求，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中藥除塵裝置的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明中藥除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明中藥除塵裝置包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2右側(cè)的電缸裝置3、位于所述框體裝置2下方的吹氣裝置4、位于所述框體裝置2左側(cè)的堵塞裝置5、位于所述框體裝置2上方的集中裝置6及設(shè)置于所述集中裝置6上的抽氣裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一固定塊11及位于所述第一固定塊11下方的第一滾輪12。所述第一固定塊11設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一固定塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一固定塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一固定塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21左側(cè)的第一握持環(huán)22、收容于所述框體21內(nèi)的限定桿23、位于所述限定桿23上方的第一過(guò)濾網(wǎng)24、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)24上方的集中斗25、設(shè)置于所述集中斗25上的第二過(guò)濾網(wǎng)26、位于所述集中斗25上方左右兩側(cè)的第一彈簧27。所述框體21呈空心的圓柱體且豎直放置，所述框體21的橫截面呈凹字形，所述框體21上設(shè)有位于其左表面的第一通孔211、位于其右表面的第二通孔212及位于其下表面的第三通孔213。所述第一通孔211、第二通孔212及第三通孔213與所述框體21的內(nèi)部相通。所述第一握持環(huán)22呈半圓環(huán)狀，所述第一握持環(huán)22的兩端與所述框體21固定連接。所述限定桿23呈豎直狀，所述限定桿23的上端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一過(guò)濾網(wǎng)24呈圓柱體且水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)24的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述限定桿23的上端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)24的下表面固定連接。所述集中斗25呈空心的圓臺(tái)狀，所述集中斗25與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)26呈水平狀，所述第二過(guò)濾網(wǎng)26與所述集中斗25固定連接。所述第一彈簧27設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧27呈豎直狀，所述第一彈簧27的下端與所述集中斗25固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置3包括電缸31、位于所述電缸31上方的第一支架32、位于所述第一支架32上方的第一連接桿33、位于所述電缸31左側(cè)的推動(dòng)桿34、位于所述推動(dòng)桿34左側(cè)的推動(dòng)塊35及位于所述電缸31下方的第一支撐桿36。所述電缸31與電源連接。所述第一支架32呈L型，所述第一支架32的一端與所述電缸31的上表面固定連接，所述第一支架32的另一端與所述框體21的側(cè)面固定連接。所述第一連接桿33呈傾斜狀，所述第一連接桿33的下端與所述第一支架32固定連接，所述第一連接桿33的上端與所述框體21固定連接。所述推動(dòng)桿34呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述推動(dòng)桿34的右端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動(dòng)所述推動(dòng)桿34左右移動(dòng)，所述推動(dòng)桿34的左端與所述推動(dòng)塊35的右表面固定連接。所述推動(dòng)塊35收容于所述第二通孔212內(nèi)且與所述框體21滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)塊35可以堵塞住所述第二通孔212。所述第一支撐桿36呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿36的下端與所述底板1固定連接，所述第一支撐桿36的上端與所述電缸31的下表面固定連接。

如圖1所示，所述吹氣裝置4包括第一管道41、設(shè)置于所述第一管道41上的第一風(fēng)機(jī)42、位于所述第一風(fēng)機(jī)42上方的第一固定桿43、位于所述第一管道41右側(cè)的第三過(guò)濾網(wǎng)44、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)44右側(cè)的第二固定桿45、位于所述第一管道41下方的第二支撐桿46、位于所述第一管道41左側(cè)的第三固定桿47、位于所述第三固定桿47左側(cè)的第三支撐桿48及位于所述第三支撐桿48左側(cè)的第一彎曲桿49。所述第一管道41的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔213且與所述框體21的下表面固定連接，所述第一管道41的內(nèi)部與所述框體21的內(nèi)部相通，所述第一管道41的右端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)44的左表面固定連接。所述第一風(fēng)機(jī)42與電源連接。所述第一固定桿43呈豎直狀，所述第一固定桿43的上端與所述框體21固定連接，所述第一固定桿43的下端與所述第一風(fēng)機(jī)42固定連接。所述第三過(guò)濾網(wǎng)44呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)44的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第二固定桿45設(shè)有兩個(gè)，所述第二固定桿45呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二固定桿45的左端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)44固定連接，所述第二固定桿45的右端與所述第一支撐桿36固定連接。所述第二支撐桿46呈屬猴子狀，所述第二固定桿46的下端與所述底板1固定連接，所述第二固定桿46的上端與所述第一管道41固定連接。所述第三固定桿47呈水平狀，所述第三固定桿47的右端與所述第一管道41固定連接，所述第三固定桿47的左端與所述第三支撐桿48固定連接。所述第三支撐桿48呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿48的下端與所述底板1固定連接，所述第三支撐桿48的上端與所述框體21的下表面固定連接。所述第一彎曲桿49呈彎曲狀，所述第一彎曲桿49的下端與所述底板1固定連接，所述第一彎曲桿49的上端與所述第三支撐桿48固定連接。

如圖1所示，所述堵塞裝置5包括堵塞板52及位于所述堵塞板52左側(cè)的第二握持環(huán)51。所述堵塞板52收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述框體21滑動(dòng)連接，所述堵塞板52頂靠在所述限定桿23的左表面上，所述堵塞板52可以堵住所述第一通孔211。所述第二握持環(huán)51呈半圓環(huán)狀，所述第二握持環(huán)51的兩端與所述堵塞板52的左表面固定連接。

如圖1所示，所述集中裝置6包括集中框61、收容于所述集中框61內(nèi)的第二彈簧62、位于所述第二彈簧62下方的移動(dòng)塊63、位于所述移動(dòng)塊63下方的定位塊64及位于所述集中框61下方的定位環(huán)。所述集中框61呈空心的圓臺(tái)狀，所述集中框61上設(shè)有位于其上表面的第四通孔611及位于其下表面的第五通孔612，所述第四通孔611與所述第五通孔612呈圓形且與所述集中框61的內(nèi)部相通，所述集中框61的下表面與所述框體21的上表面滑動(dòng)連接。所述第二彈簧62呈豎直狀，所述第二彈簧62的上端與所述集中框61的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧62的下端與所述移動(dòng)塊63的上表面固定連接。所述移動(dòng)塊63收容于所述第五通孔612內(nèi)且與所述集中框61滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊63可以收容于所述第五通孔612內(nèi)。所述定位塊64呈圓臺(tái)狀，所述定位塊64的上表面與所述移動(dòng)塊63的下表面固定連接。所述第一彈簧27的上端與所述集中框61的下表面固定連接。所述定位環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)的上表面與所述集中框61的下表面固定連接，所述定位環(huán)的內(nèi)表面與所述框體21的側(cè)面滑動(dòng)連接。

如圖1所示，所述抽氣裝置7包括第二管道71、設(shè)置于所述第二管道71上的第二風(fēng)機(jī)72、位于所述第二風(fēng)機(jī)72下方的第四支撐桿73、位于所述第四支撐桿73右側(cè)的第二支架74、位于所述第二支架74右側(cè)的豎板75及位于所述豎板75右側(cè)的第四過(guò)濾網(wǎng)76。所述第二管道71的下端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔611且與所述集中框61的上表面固定連接，所述第二管道71的內(nèi)部與所述集中框61的內(nèi)部相通。所述第二風(fēng)機(jī)79與電源連接。所述第四支撐桿73呈豎直狀，所述第四支撐桿73的上端與所述第二風(fēng)機(jī)72固定連接，所述第四支撐桿73的下端與所述集中框61固定連接。所述第二支架74呈L型，所述第二支架74的下端與所述集中框61固定連接，所述第二支架74的上端與所述豎板75的左表面固定連接。所述豎板75呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述豎板75上設(shè)有貫穿其左右表面的第六通孔751，所述第六通孔751呈圓形，所述第二管道71的上端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔751且與所述豎板75的左表面固定連接。所述第四過(guò)濾網(wǎng)76呈空心的半球狀，所述第四過(guò)濾網(wǎng)76的左表面與所述豎板75的右表面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明中藥除塵裝置使用時(shí)，首先向上移動(dòng)所述集中框61，使得所述集中框61脫離所述框體21，所述定位環(huán)脫離所述框體21的上端，并且在所述第一彈簧27的作用，所述集中斗25向上移動(dòng)，且脫離所述框體21。然后將需要除塵的中藥放入到所述框體21內(nèi)，且集中到所述第一過(guò)濾網(wǎng)24的上方。然后將集中框61重新放置在所述框體21的上端，所述定位環(huán)套在所述框體21的上端，所述集中斗25收容于所述框體21內(nèi)。然后啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)42，使得外界的空氣經(jīng)過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)44的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第一管道41內(nèi)。然后經(jīng)過(guò)第三通孔213進(jìn)入到所述框體21內(nèi)。然后經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)24的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第一過(guò)濾網(wǎng)24上方，從而可以與中藥接觸，使得中藥中的灰塵吹起，然后灰塵經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)26的過(guò)濾后進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)26的上方，由于第二過(guò)濾網(wǎng)26可以過(guò)濾掉中藥，從而使得中藥無(wú)法進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)26的上方。然后進(jìn)入到所述第二過(guò)濾網(wǎng)26上方的空氣增多，且氣壓增大，使得移動(dòng)塊63向上移動(dòng)，直至所述移動(dòng)塊63脫離第五通孔612，使得空氣進(jìn)入到所述集中框61內(nèi)部。同時(shí)灰塵會(huì)掉落在所述集中斗25上方，防止其重新掉落在中藥中。然后啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)72，使得所述集中框61內(nèi)的空氣進(jìn)入到所述第二管道71內(nèi)，然后進(jìn)入到所述第四過(guò)濾網(wǎng)76內(nèi)，經(jīng)過(guò)第四過(guò)濾網(wǎng)76的過(guò)濾后排出，防止對(duì)空氣造成污染。在將中藥吹起時(shí)，部分中藥的殘?jiān)鼤?huì)穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)24進(jìn)入到所述框體21內(nèi)部的底部，且沉積在所述框體21內(nèi)部的底部，待除塵完畢后，啟動(dòng)電缸31，使得所述推動(dòng)桿34向左移動(dòng)，進(jìn)而使得所述推動(dòng)塊35向左移動(dòng)，從而可以將框體21底部的中藥殘?jiān)苿?dòng)到左側(cè)，然后握住第二握持環(huán)51經(jīng)堵塞板52拔出，使得中藥殘?jiān)?jīng)過(guò)第一通孔211排出。至此，本發(fā)明中藥除塵裝置使用過(guò)程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。