本發(fā)明涉及清洗機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬板材清洗工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

清洗機(jī)種類(lèi)多樣，是沖洗物體表面的工業(yè)清洗設(shè)備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。清洗機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好,對(duì)于大批量工件的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗和吹干質(zhì)量，具有重要的意義。但一般在金屬板材加工領(lǐng)域，極少運(yùn)用自動(dòng)化的清洗設(shè)備來(lái)對(duì)金屬表面進(jìn)行清潔工作，傳統(tǒng)的人工清潔效率低，也不能在無(wú)塵條件下進(jìn)行工作。而使用傳統(tǒng)的清洗設(shè)備來(lái)清洗金屬板材則會(huì)造成板材的磨損，降低了加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬板材清洗工作臺(tái)，能夠機(jī)械化的完成對(duì)金屬板材的送料、清洗、擦干、烘干、出料的整套清洗流程，工作效率高，清洗質(zhì)量好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種金屬板材清洗工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體下端設(shè)有支撐座，所述支撐座上端固定安裝有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面中央設(shè)有一封閉清洗通道，所述封閉清洗通道底端安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述封閉清洗通道外部?jī)蓚?cè)均設(shè)有一輸送機(jī)器人，所述封閉清洗通道內(nèi)部通道前端安裝有旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)上端連接升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)固定在所述封閉清洗通道頂端，所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述升降機(jī)構(gòu)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端導(dǎo)出一旋轉(zhuǎn)軸桿，所述旋轉(zhuǎn)軸桿下端連接磨洗清洗盤(pán)，所述磨洗清洗盤(pán)內(nèi)部還設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與所述升降機(jī)構(gòu)相連，所述封閉清洗通道內(nèi)部通道后端頂部鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上設(shè)有潔凈擦布機(jī)，所述潔凈擦布機(jī)上端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)軌道上，所述潔凈擦布機(jī)下端導(dǎo)出伸縮調(diào)節(jié)桿，所述伸縮調(diào)節(jié)桿末端安裝有潔凈擦布頭，所述封閉清洗通道末端位置上方還安裝有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)底部端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)上端固定在所述封閉清洗通道頂端，所述升降機(jī)構(gòu)下端與所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器與所述潔凈擦布機(jī)為整體結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)所述潔凈擦布機(jī)在所述滑動(dòng)軌道上來(lái)回移動(dòng)，所述清潔擦布頭與所述伸縮調(diào)節(jié)桿拆卸式連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述封閉清洗通道前端設(shè)有進(jìn)料口，所述封閉清洗通道后端設(shè)有出料口，所述輸送機(jī)構(gòu)一端連接到所述封閉清洗通道前端進(jìn)料口上，所述輸送機(jī)構(gòu)另一端連接到所述封閉清洗通道后端出料口上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑動(dòng)軌道前端設(shè)于所述封閉清洗通道中間段位置頂端，所述滑動(dòng)軌道后端水平延生出所述封閉清洗通道外設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述烘干機(jī)上端固定在所述封閉清洗通道頂端，所述烘干機(jī)下端通過(guò)出風(fēng)口豎直向下排出熱風(fēng)而烘干金屬板材。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠機(jī)械化的完成對(duì)金屬板材的送料、清洗、擦干、烘干、出料的整套清洗流程，工作效率高，清洗質(zhì)量好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明金屬板材清洗工作臺(tái)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、工作臺(tái)本體；2、支撐座；3、工作臺(tái)面；4、封閉清洗通道；5、輸送機(jī)構(gòu)；6、輸送機(jī)器人；7、旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)；8、升降機(jī)構(gòu)；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、旋轉(zhuǎn)軸桿；11、磨洗清洗盤(pán)；12、滑動(dòng)軌道；13、潔凈擦布機(jī)；14、移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器；15、伸縮調(diào)節(jié)桿；16、潔凈擦布頭；17、烘干機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種金屬板材清洗工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體1，所述工作臺(tái)本體1下端設(shè)有支撐座2，所述支撐座2上端固定安裝有工作臺(tái)面3，所述工作臺(tái)面3中央設(shè)有一封閉清洗通道4，所述封閉清洗通道4底端安裝有輸送機(jī)構(gòu)5，所述封閉清洗通道4外部?jī)蓚?cè)均設(shè)有一輸送機(jī)器人6，所述封閉清洗通道4內(nèi)部通道前端安裝有旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7，所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7上端連接升降機(jī)構(gòu)8，所述升降機(jī)構(gòu)8固定在所述封閉清洗通道4頂端，所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9與所述升降機(jī)構(gòu)8固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9下端導(dǎo)出一旋轉(zhuǎn)軸桿10，所述旋轉(zhuǎn)軸桿10下端連接磨洗清洗盤(pán)11，所述磨洗清洗盤(pán)11內(nèi)部還設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與所述升降機(jī)構(gòu)8相連，所述封閉清洗通道4內(nèi)部通道后端頂部鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道12，所述滑動(dòng)軌道12上設(shè)有潔凈擦布機(jī)13，所述潔凈擦布機(jī)13上端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14滑動(dòng)連接在所述滑動(dòng)軌道12上，所述潔凈擦布機(jī)13下端導(dǎo)出伸縮調(diào)節(jié)桿15，所述伸縮調(diào)節(jié)桿15末端安裝有潔凈擦布頭16，所述封閉清洗通道4末端位置上方還安裝有烘干機(jī)17，所述烘干機(jī)17底部端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。

另外，所述升降機(jī)構(gòu)8上端固定在所述封閉清洗通道4頂端，所述升降機(jī)構(gòu)8下端與所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7上下移動(dòng)調(diào)節(jié)。

另外，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14與所述潔凈擦布機(jī)13為整體結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)所述潔凈擦布機(jī)13在所述滑動(dòng)軌道12上來(lái)回移動(dòng)，所述清潔擦布頭16與所述伸縮調(diào)節(jié)桿15拆卸式連接。

另外，所述封閉清洗通道4前端設(shè)有進(jìn)料口，所述封閉清洗通道4后端設(shè)有出料口，所述輸送機(jī)構(gòu)5一端連接到所述封閉清洗通道4前端進(jìn)料口上，所述輸送機(jī)構(gòu)5另一端連接到所述封閉清洗通道4后端出料口上。

另外，所述滑動(dòng)軌道12前端設(shè)于所述封閉清洗通道4中間段位置頂端，所述滑動(dòng)軌道12后端水平延生出所述封閉清洗通道4外設(shè)置。

另外，所述烘干機(jī)17上端固定在所述封閉清洗通道4頂端，所述烘干機(jī)17下端通過(guò)出風(fēng)口豎直向下排出熱風(fēng)而烘干金屬板材。

本發(fā)明的工作原理為在工作臺(tái)本體1下端設(shè)置支撐座2，支撐座2上端固定安裝有工作臺(tái)面3，工作臺(tái)面3中央設(shè)有一封閉清洗通道4，封閉清洗通道4底端安裝有輸送機(jī)構(gòu)5，封閉清洗通道4前端設(shè)有進(jìn)料口，封閉清洗通道4后端設(shè)有出料口，輸送機(jī)構(gòu)5一端連接到封閉清洗通道4前端進(jìn)料口上，輸送機(jī)構(gòu)5另一端連接到封閉清洗通道4后端出料口上，封閉清洗通道4外部?jī)蓚?cè)均設(shè)有一輸送機(jī)器人6，輸送機(jī)器人6將板材自動(dòng)化運(yùn)輸入封閉清洗通道4內(nèi)，封閉清洗通道4下端的輸送機(jī)構(gòu)5對(duì)板材進(jìn)行傳輸清洗，而封閉清洗通道4后端的輸送機(jī)器人6則將清洗完成的板材運(yùn)出。

封閉清洗通道4內(nèi)部通道前端安裝有旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7，旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7上端連接升降機(jī)構(gòu)8，升降機(jī)構(gòu)8固定在封閉清洗通道4頂端，升降機(jī)構(gòu)8上端固定在封閉清洗通道4頂端，升降機(jī)構(gòu)8下端與旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7固定連接，升降機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9與升降機(jī)構(gòu)8固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9下端導(dǎo)出一旋轉(zhuǎn)軸桿10，旋轉(zhuǎn)軸桿10下端連接磨洗清洗盤(pán)11，磨洗清洗盤(pán)11內(nèi)部還設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器與所述升降機(jī)構(gòu)8相連，封閉清洗通道4內(nèi)部通道后端頂部鋪設(shè)有滑動(dòng)軌道12，滑動(dòng)軌道12前端設(shè)于封閉清洗通道4中間段位置頂端，滑動(dòng)軌道12后端水平延生出封閉清洗通道4外設(shè)置，滑動(dòng)軌道12上設(shè)有潔凈擦布機(jī)13，潔凈擦布機(jī)13上端設(shè)有移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14滑動(dòng)連接在滑動(dòng)軌道12上，潔凈擦布機(jī)13下端導(dǎo)出伸縮調(diào)節(jié)桿15，伸縮調(diào)節(jié)桿15末端安裝有潔凈擦布頭16，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14與潔凈擦布機(jī)13為整體結(jié)構(gòu)，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)器14驅(qū)動(dòng)潔凈擦布機(jī)13在滑動(dòng)軌道12上來(lái)回移動(dòng)，清潔擦布頭16與伸縮調(diào)節(jié)桿15拆卸式連接，封閉清洗通道4末端位置上方還安裝有烘干機(jī)17，烘干機(jī)17底部端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，烘干機(jī)17上端固定在封閉清洗通道4頂端，烘干機(jī)17下端通過(guò)出風(fēng)口豎直向下排出熱風(fēng)而烘干金屬板材，板材進(jìn)入封閉清洗通道4后先被旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7進(jìn)行洗刷，旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7通過(guò)升降機(jī)構(gòu)8進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，在磨洗清洗盤(pán)11內(nèi)的壓力感應(yīng)器接觸到板材時(shí)會(huì)將信號(hào)傳遞給升降機(jī)構(gòu)8，升降機(jī)構(gòu)8進(jìn)行停止，此時(shí)磨洗清洗盤(pán)11抵于板材表面進(jìn)行洗刷，旋轉(zhuǎn)式洗刷機(jī)構(gòu)7在對(duì)板材洗刷后潔凈擦布機(jī)13會(huì)對(duì)板材進(jìn)行擦干工作，潔凈擦布機(jī)13在滑動(dòng)軌道12上來(lái)回移動(dòng)，板材上的水漬會(huì)被潔凈擦布頭16擦干，而潔凈擦布機(jī)13導(dǎo)出到延生出封閉清洗通道4外的滑動(dòng)軌道12上后工作人員可以將潔凈擦布頭16更換掉，最后板材通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)5運(yùn)送至烘干機(jī)17下端進(jìn)行烘干導(dǎo)出，封閉清洗通道4后端的輸送機(jī)器人6將干燥完的潔凈板材拿出，完成整套清洗流程。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。