本發(fā)明涉及一種常溫常壓下蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水的阻垢抑菌設(shè)備，尤其是涉及一種適用于蒸發(fā)式冷凝設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)配套的阻垢及抑菌設(shè)備。

技術(shù)背景

工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部分，大部分工業(yè)生產(chǎn)中的熱交換都是通過(guò)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)完成的。工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)成為工業(yè)耗水第一大戶，同時(shí)也是產(chǎn)生工業(yè)污水的大戶。還有，中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流量雖然不如工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流量大，但是社會(huì)各行業(yè)的中央空調(diào)系統(tǒng)數(shù)量驚人，也是耗水、造成環(huán)境二次污染的主要污染源之一。

工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有眾多應(yīng)用領(lǐng)域，例如蒸發(fā)式冷凝空調(diào)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是通過(guò)冷卻構(gòu)筑物以降低其溫度。利用循環(huán)的水與空氣接觸，由水的蒸發(fā)散熱、熱傳導(dǎo)和熱輻射三種方式共同作用而實(shí)現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)口與出口之間水溫的降低。耗水主要表現(xiàn)在蒸發(fā)過(guò)程被強(qiáng)行帶走的水量和為穩(wěn)定水質(zhì)污垢熱阻值而被排走的水量。系統(tǒng)補(bǔ)充水一般采用潔凈的天然水或自來(lái)水。常見(jiàn)的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)選用的冷卻構(gòu)筑物分別有封閉管式構(gòu)造和開(kāi)放板式構(gòu)造二大類，圖16為板式構(gòu)造的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖。

冷卻介質(zhì)-水的不斷地循環(huán)升溫與降溫的過(guò)程，同時(shí)是一個(gè)不斷地耗水與補(bǔ)水的過(guò)程。該過(guò)程會(huì)引起一系列與水量、水質(zhì)、水溫變化等相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。例如，大量的冷卻水在蒸發(fā)升溫、凝聚過(guò)程中，不可避免地，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的熱交換設(shè)備(冷卻構(gòu)筑物)的向水側(cè)金屬面會(huì)有如下的反應(yīng)：

(1)由溶解氧引起的金屬腐蝕而產(chǎn)生鐵垢；

(2)由水雜離子(陰離子與陽(yáng)離子)在受熱面積聚引起水垢；

(3)由微生物在過(guò)流面滋生引起生物垢。

垢(鐵垢、水垢、生物垢)的出現(xiàn)，垢下腐蝕的現(xiàn)象，不僅使得各種熱交換設(shè)備運(yùn)行時(shí)的冷卻水溫差(冷卻構(gòu)筑物進(jìn)、出口之間的水溫差異)減少，還會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行更多的耗能(相對(duì)延長(zhǎng)了運(yùn)行時(shí)間多耗電)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備過(guò)熱停機(jī)、停產(chǎn)、報(bào)廢等嚴(yán)重后果。因此，有效的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)阻垢處理是保證各種熱交換設(shè)備安全、高效運(yùn)行的重要工藝環(huán)節(jié)之一。

目前，為了解決水質(zhì)結(jié)垢產(chǎn)生的危害，市場(chǎng)上有多種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)用的水處理工藝、技術(shù)及產(chǎn)品。

1、常用排污法。

控制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水質(zhì)的污垢熱阻值，最常見(jiàn)的是根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果調(diào)控排污量的方法。當(dāng)蒸發(fā)耗水后水雜質(zhì)離子濃縮倍數(shù)升高，只需及時(shí)補(bǔ)水便使?jié)饪s倍數(shù)下降，平衡調(diào)控(自動(dòng)化)耗水、排水與補(bǔ)充水量的關(guān)系即可控制、緩阻水垢的生長(zhǎng)速度。

優(yōu)點(diǎn)：操作方法簡(jiǎn)便。

缺點(diǎn)：不能阻止鐵垢、生物垢的形成；耗水大；管理成本高；排水有污染。

2、化學(xué)阻垢法。

化學(xué)藥劑水處理工藝是傳統(tǒng)的常用工藝，投放緩蝕劑可解決鐵垢問(wèn)題，投放分散劑或聚凝劑可解決水垢問(wèn)題，投放殺菌劑可處理生物垢問(wèn)題。

優(yōu)點(diǎn)：見(jiàn)效快，可針對(duì)具體現(xiàn)場(chǎng)工況檢測(cè)水質(zhì)，投放相對(duì)應(yīng)的化學(xué)藥劑以處理之。

缺點(diǎn)：專業(yè)性強(qiáng)；運(yùn)行成本高；制藥有污染，用藥更污染；含藥劑的排污水嚴(yán)重污染水源環(huán)境；蒸發(fā)過(guò)程由風(fēng)力帶走的含藥劑排放水嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。

3、物理阻垢法。

市場(chǎng)常見(jiàn)有磁水器、電子(高頻、低頻、靜電)除垢儀、超聲波除垢儀等物理水處理設(shè)備用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，通常設(shè)備安裝在循環(huán)泵出口的管道上，以改變水中雜質(zhì)離子在受熱條件下的結(jié)晶而達(dá)到阻垢、除垢之目的。

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保，運(yùn)行成本低，管理方便。

缺點(diǎn)：傳統(tǒng)的物理水處理產(chǎn)品機(jī)理未完全弄清，故只能獲得水垢的歪晶、斜晶等阻垢效果，有局限性(不同水質(zhì)硬度引起)，阻垢率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是提供一種用于蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的磁共振場(chǎng)阻垢抑菌設(shè)備，其與冷卻構(gòu)筑物相配套(運(yùn)行流量及蒸發(fā)流量)，該組合設(shè)備(兩位一組)采用非化學(xué)的高能物理能量磁共振力場(chǎng)水質(zhì)處理工藝，只要系統(tǒng)補(bǔ)給水循環(huán)冷卻水以全流量或局部流量的過(guò)流方式流經(jīng)該組合設(shè)備便完成水質(zhì)處理過(guò)程，經(jīng)處理后使循環(huán)冷卻水具有：

(1)溶解氧抗氧化腐蝕，阻止鐵垢形成；

(2)受熱條件下，水雜離子濃縮積聚的垢的晶型為雙晶型水渣(如caco03)，而非單晶型水垢(如caco3)，有效阻止了水垢的形成；

(3)常溫條件下，微生物(如霉菌、藻類)活性被抑制，阻止了生物垢形成。

解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種用于蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的磁共振場(chǎng)阻垢抑菌設(shè)備，所述的蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有系統(tǒng)循環(huán)泵和補(bǔ)給水，其特征是：所述的補(bǔ)給水流經(jīng)工業(yè)阻垢器，在系統(tǒng)循環(huán)泵出口管段安裝有工業(yè)抑菌器；

所述的工業(yè)阻垢器為：

一容器，其內(nèi)部設(shè)有來(lái)回折返過(guò)流水道，所述的過(guò)流水道的進(jìn)出口分別設(shè)在容器兩端，過(guò)流水道內(nèi)安裝有過(guò)流條或過(guò)流翹片，過(guò)流水道外設(shè)有阻垢器磁鐵腔，阻垢器磁鐵腔內(nèi)置永久磁鐵，所述的過(guò)流條和過(guò)流翹片由現(xiàn)有技術(shù)(2002年5月25日提交的發(fā)明專利申請(qǐng)《一種水處理的納米材料及應(yīng)用》，申請(qǐng)?zhí)枮?21152845)的介孔內(nèi)嵌激發(fā)源原料和復(fù)合材料的固體金屬制成。

優(yōu)選地，所述的工業(yè)阻垢器結(jié)構(gòu)包括：

一入水端蓋，設(shè)有第一安裝面，第一安裝面中間設(shè)有進(jìn)水口，入水端蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向通道，導(dǎo)向通道的進(jìn)口和出口位于第一安裝面上；

一阻垢器過(guò)流構(gòu)體，一端與入水端蓋的第一安裝面連接，中間為連接進(jìn)水口的中間水道，圍繞中間水道分布有一次過(guò)流水道和二次過(guò)流通道，一次過(guò)流水道和二次過(guò)流水道分別連接導(dǎo)向通道的進(jìn)口和出口；

一次過(guò)流水道和二次過(guò)流水道內(nèi)均安裝有沿水道方向的過(guò)流翹片，一次過(guò)流水道和二次過(guò)流水道兩側(cè)設(shè)有沿水道方向的阻垢器磁鐵腔，阻垢器磁鐵腔內(nèi)設(shè)有永久磁鐵；

中間水道內(nèi)安裝有沿水道方向的過(guò)流條，過(guò)流條的側(cè)面與阻垢器磁鐵腔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有沿水道方向的溝槽；

一出水端蓋，設(shè)有第二安裝面，第二安裝面與阻垢器過(guò)流構(gòu)體的另一端連接，出水端蓋內(nèi)設(shè)有回流通道，回流通道的進(jìn)口和出口位于第二安裝面上，回流通道的進(jìn)口和出口分別與中間水道和一次過(guò)流水道連接，出水端蓋上還設(shè)有出水口，出水口與二次過(guò)流水道連接；

流經(jīng)工業(yè)阻垢器的水體依次流過(guò)：進(jìn)水口、中間水道、回流通道、一次過(guò)流水道、導(dǎo)向通道、二次過(guò)流水道、出水口。

所述導(dǎo)向通道分為第一導(dǎo)向通道和第二導(dǎo)向通道，一次過(guò)流水道分為第一一次過(guò)流水道、第二一次過(guò)流水道，二次過(guò)流水道分為第一二次過(guò)流水道、第二二次過(guò)流水道，回流通道分為第一回流通道、第二回流通道，出水口分為第一出水口、第二出水口；第一回流通道和第二回流通道設(shè)有共同的進(jìn)口，流經(jīng)中間水道的水流將分流進(jìn)入第一回流通道和第二回流通道；第一一次過(guò)流水道兩端分別與第一導(dǎo)向通道的進(jìn)口和第一回流通道的出口連接，第二一次過(guò)流水道兩端分別與第二導(dǎo)向通道的進(jìn)口和第二回流通道的出口連接，第一二次過(guò)流水道兩端分別與第一導(dǎo)向通道的出口和第一出水口連接，第二二次過(guò)流水道兩端分別與第二導(dǎo)向通道的出口和第二出水口連接。

所述工業(yè)阻垢器還設(shè)有圓筒形的阻垢器外殼，阻垢器外殼兩端分別設(shè)有進(jìn)水端口和出水端口，工業(yè)阻垢器的部件組裝于阻垢器外殼的內(nèi)部通道中，從進(jìn)水端口進(jìn)入的水體流進(jìn)入水端蓋的進(jìn)水口，出水口流出的水體從出水端口流出。

在進(jìn)水端口與入水端蓋之間和出水端蓋與出水端口之間均安裝有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板為開(kāi)有導(dǎo)流孔的平板。

所述工業(yè)阻垢器設(shè)有兩個(gè)首尾連接在一起的阻垢器過(guò)流構(gòu)體，兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體的過(guò)流水道相對(duì)應(yīng)連通。

所述工業(yè)阻垢器還設(shè)有密封連接蓋，密封連接蓋封住阻垢器磁鐵腔的開(kāi)口，并開(kāi)有與過(guò)流水道和中間水道相對(duì)應(yīng)的通口，其安裝于阻垢器磁鐵腔的開(kāi)口所在位置的連接處。

所述工業(yè)阻垢器的部件之間的連接處設(shè)有密封膠片。

所述入水端蓋、阻垢器過(guò)流構(gòu)體和出水端蓋分別開(kāi)有相對(duì)應(yīng)的連接通孔，設(shè)有連接螺栓依次穿過(guò)連接通孔，并在連接螺栓兩端擰有螺母。

所述的工業(yè)抑菌器結(jié)構(gòu)為：設(shè)有進(jìn)、出水口的抑菌器殼體，抑菌器殼體的進(jìn)、出水口之間設(shè)有順磁共振場(chǎng)單元、抑菌器導(dǎo)流板和抑菌器連接螺桿，所述的順磁共振場(chǎng)單元由至少一組、每組兩塊正面相對(duì)且?jiàn)A有永久磁鐵并以穿過(guò)中心孔的抑菌器連接螺栓連接的抑菌器過(guò)流構(gòu)體組成，所述抑菌器過(guò)流構(gòu)體的結(jié)構(gòu)為：為圓柱形筒體，中心孔周圍設(shè)有容納永久磁鐵的矩形凹槽，筒體內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)置有過(guò)流翹片，所述過(guò)流翹片兩平面呈齒形并與凹槽內(nèi)的每一組永磁鐵間隔排布，使通過(guò)的水流出現(xiàn)分合碰撞、波動(dòng)效應(yīng)、射流效應(yīng)等紊流流態(tài)；所述抑菌器導(dǎo)流板開(kāi)有連接通孔并覆蓋在所述順磁共振場(chǎng)單元兩端，所述抑菌器連接螺桿貫穿抑菌器導(dǎo)流板和順磁共振場(chǎng)單元并通過(guò)螺母將抑菌器導(dǎo)流板和順磁共振場(chǎng)單元固定。

所述抑菌器導(dǎo)流板還設(shè)有至少兩個(gè)沿連接通孔環(huán)繞的過(guò)水孔，且所述順磁共振場(chǎng)單元兩端的抑菌器導(dǎo)流板的過(guò)水孔錯(cuò)開(kāi)一定角度布置。

所述抑菌器殼體為長(zhǎng)方形箱體，箱體的主平面兩端凸起的圓筒形進(jìn)水口和出水口還設(shè)有連接螺紋，分別與進(jìn)水管和出水管密封連接。

所述殼體兩端與所述抑菌器導(dǎo)流板之間預(yù)留有一定的空間，用以容納水體。

所述永久磁鐵為具有防水功能的圓柱形的永久磁鐵，圓柱形的永久磁鐵沿水道方向并排連接安裝于阻垢器磁鐵腔和工業(yè)抑菌器的矩形凹槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明由工業(yè)阻垢器和工業(yè)抑菌器組成，工業(yè)阻垢器與工業(yè)抑菌器均由一種產(chǎn)生能量作用力的自激發(fā)式磁共振力場(chǎng)裝置構(gòu)成的水處理設(shè)備，通過(guò)高能物理能量磁共振力場(chǎng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。設(shè)備根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域，不同應(yīng)用要求提出力場(chǎng)的具體設(shè)計(jì)方案。力場(chǎng)的設(shè)計(jì)與外加激發(fā)能的力源性質(zhì)/強(qiáng)度/數(shù)量/時(shí)空/分布/方向有關(guān)，力場(chǎng)的作用是依靠構(gòu)筑水道的內(nèi)置特殊納米功能合金材料、n303uh合金材料的共振能量作用力去改變了流經(jīng)的液態(tài)水(自來(lái)水)內(nèi)部水分子構(gòu)象、溶解固形物離子及微生物的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)，具體如下：(可參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01110057303.3和200710031117.6的發(fā)明專利)

(1)水分子(h-o-h)構(gòu)象能級(jí)/性質(zhì)/序列/數(shù)量發(fā)生分散性變化；

(2)結(jié)成配合物(配位離子對(duì))的離子仍然是屬于溶于水中的溶質(zhì)，計(jì)算在溶解度內(nèi)；

(3)由于配位離子對(duì)是整個(gè)配合物的一個(gè)部分，已不再是自由離子，它們不再象那些仍然未結(jié)成配合物的離子，具有可以自由地參加有關(guān)反應(yīng)(受熱成水垢)的性質(zhì)；

(4)微生物(菌類、藻類等)將不在自然計(jì)算的范圍內(nèi)；

(5)微生物細(xì)胞核或因催化、分裂而快速生長(zhǎng)，或因暴脹、破損而逐漸消亡。

例如：

(1)外力作用下，水中的鈣離子(ca+)與碳酸根離子(co-3)被水合后形成配位離子對(duì)(caco03)晶核，這是一種納米尺度下由人工合成的新配合物。該晶核在受熱條件下長(zhǎng)晶成雙晶型水渣(caco03)，而水垢(caco3)的現(xiàn)象消失了。

(2)外力作用下，水中大腸桿菌、霉菌等微生物細(xì)胞的生長(zhǎng)被抑制。

(3)外力作用下，未經(jīng)處理的循環(huán)冷卻水與經(jīng)處理的循環(huán)冷卻水的污垢熱阻值發(fā)生變化。系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行一時(shí)段后，經(jīng)處理的冷卻水污垢熱阻值明顯低于未經(jīng)處理的冷卻水污垢熱阻值。

2、本發(fā)明的工業(yè)阻垢器設(shè)有中間水道、回流通道、一次過(guò)流水道、導(dǎo)向通道和二次過(guò)流水道，流經(jīng)工業(yè)阻垢器的水體進(jìn)行了多次來(lái)回流動(dòng)，且在流動(dòng)過(guò)程均處于磁共振力場(chǎng)中，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行了更有效的處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的工業(yè)阻垢器的爆炸示意圖；

圖2是本發(fā)明的工業(yè)阻垢器的剖視示意圖；

圖3是圖2中e處的放大示意圖；

圖4是本發(fā)明的阻垢器外殼示意圖；

圖5是本發(fā)明拆卸下阻垢器外殼和導(dǎo)流板后的示意圖；

圖6是本發(fā)明的入水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖7是本發(fā)明的入水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖之二，顯示出第一導(dǎo)向通道、第二導(dǎo)向通道和第一安裝面；

圖8是本發(fā)明的出水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖9是本發(fā)明的出水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖10是本發(fā)明的出水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖之三，顯示出第一回流通道、第二回流通道、第一出水口和第二出水口；

圖11是本發(fā)明的阻垢器過(guò)流構(gòu)體的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖12是本發(fā)明的阻垢器過(guò)流構(gòu)體的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖13是本發(fā)明的阻垢器過(guò)流構(gòu)體、永久磁鐵、過(guò)流翹片和過(guò)流條裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明的過(guò)流條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明的過(guò)流翹片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為板式構(gòu)造的蒸發(fā)式冷凝空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖；

圖17是本發(fā)明的工業(yè)抑菌器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是沿圖17的a-a線的剖視示意圖；

圖19是本發(fā)明的工業(yè)抑菌器的順磁共振場(chǎng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本發(fā)明的工業(yè)抑菌器的順磁共振場(chǎng)單元的剖視示意圖；

圖21是本發(fā)明的工業(yè)抑菌器的抑菌器導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是本發(fā)明的安裝示意圖之一；

圖23是本發(fā)明的安裝示意圖之二。

圖中附圖標(biāo)記含義：

1-阻垢器外殼；2-導(dǎo)流板；3-出水端蓋；4-密封膠片；5-密封連接蓋；6-過(guò)流條；7-過(guò)流翹片；8-永久磁鐵；9-阻垢器過(guò)流構(gòu)體；10-入水端蓋；11-連接螺栓；12-連接通孔；21-進(jìn)水端口；22-出水端口；31-第一回流通道；32-第二回流通道；33-第一出水口；34-第二出水口；35-中間凹槽；36-第二安裝面；37-周邊凹槽；38-出水端蓋側(cè)面的開(kāi)口；61-溝槽；91-第一一次過(guò)流水道；92-第二一次過(guò)流水道；93-第一二次過(guò)流水道；94-第二二次過(guò)流水道；95-中間水道；96-阻垢器磁鐵腔；97-阻垢器磁鐵腔的內(nèi)壁上的凸起；101-進(jìn)水口；102-第一安裝面；103-第一導(dǎo)向通道；104-第二導(dǎo)向通道；201-凹凸結(jié)構(gòu)；202-安裝面的邊沿的一圈凸起；201-抑菌器殼體；202-抑菌器連接螺桿；203-抑菌器導(dǎo)流板；204-順磁共振場(chǎng)單元；205-抑菌器殼體的進(jìn)水口；206-抑菌器殼體的出水口；207-抑菌器過(guò)流構(gòu)體；208-抑菌器導(dǎo)流板的過(guò)水孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。

如圖22、圖23所示的本發(fā)明用于蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的磁共振場(chǎng)阻垢抑菌設(shè)備實(shí)施例，蒸發(fā)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)有系統(tǒng)循環(huán)泵和補(bǔ)給水，蒸發(fā)式冷凝空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)給水流經(jīng)工業(yè)阻垢器，在系統(tǒng)循環(huán)泵出口管段安裝有工業(yè)抑菌器。

如圖1至圖15所述的工業(yè)阻垢器包括阻垢器外殼1、入水端蓋10、兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9、出水端蓋3、導(dǎo)流板2、密封連接蓋5、密封膠片4。

入水端蓋10的一端面為第一安裝面102，其側(cè)壁為圓弧壁，第一安裝面中間設(shè)有貫穿入水端蓋的進(jìn)水口101，進(jìn)水口101為一圓形通孔，入水端蓋10內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向通道103和第二導(dǎo)向通道104，導(dǎo)向通道的進(jìn)口和出口位于第一安裝面102上。導(dǎo)向通道的具體結(jié)構(gòu)為：在第一安裝面102設(shè)有凹槽105作為導(dǎo)向通道的進(jìn)口和出口，入水端蓋10內(nèi)設(shè)有連通兩凹槽的通道。入水端蓋上設(shè)有均勻分布于四個(gè)角的連接通孔12。

出水端蓋3的一端面為第二安裝面36，其側(cè)壁為圓弧壁，出水端蓋上設(shè)有第一回流通道31、第二回流通道32、第一出水口33和第二出水口34，回流通道的進(jìn)口和出口位于第二安裝面36上?；亓魍ǖ篮统鏊诘木唧w結(jié)構(gòu)為：在第二安裝面36的中間設(shè)有一個(gè)中間凹槽35，圍繞中間凹槽35還設(shè)有四個(gè)周邊凹槽37，出水端蓋3內(nèi)設(shè)有兩條通道，兩條通道將其中兩個(gè)周邊凹槽37分別與中間凹槽35連通，形成第一回流通道31和第二回流通道32，其中中間凹槽35作為第一回流通道31和第二回流通道32共同的進(jìn)口，兩個(gè)周邊凹槽37分別作為第一回流通道31和第二回流通道32的出口；另外兩個(gè)周邊凹槽與出水端蓋3側(cè)面的開(kāi)口38連通，形成第一出水口33和第二出水口34。

入水端蓋10與出水端蓋3之間設(shè)有兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9，兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9同軸首尾連接，它們之間設(shè)有密封連接蓋5和密封膠片4，阻垢器過(guò)流構(gòu)體9與出水端蓋3之間設(shè)有密封連接蓋5和密封膠片4，阻垢器過(guò)流構(gòu)體9與出水端蓋3之間設(shè)有密封膠片4。

阻垢器過(guò)流構(gòu)體9為圓管狀，其中間為中間水道95，中間水道95為一四方形水道，中間水道95的兩端分別連接入水端蓋10的進(jìn)水口101和出水端蓋3的中間凹槽35，圍繞中間水道95均勻分布有第一一次過(guò)流水道91、第二一次過(guò)流水道92、第一二次過(guò)流水道93和第二二次過(guò)流水道94，阻垢器過(guò)流構(gòu)體9還設(shè)有沿水道方向的四個(gè)阻垢器磁鐵腔96，第一一次過(guò)流水道91、第二一次過(guò)流水道92、第一二次過(guò)流水道93和第二二次過(guò)流水道94是由四個(gè)阻垢器磁鐵腔96分割而成，阻垢器磁鐵腔96內(nèi)設(shè)有永久磁鐵8。兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9的過(guò)流水道和中間水道相對(duì)應(yīng)連通。永久磁鐵8為具有防水功能的圓柱形永久磁鐵，永久磁鐵8軸向并排于阻垢器磁鐵腔96。阻垢器磁鐵腔96的內(nèi)壁上設(shè)有用于固定永久磁鐵8的凸起97。

第一一次過(guò)流水道91兩端分別與第一導(dǎo)向通道103的進(jìn)口和第一回流通道31的出口連接，第二一次過(guò)流水道92兩端分別與第二導(dǎo)向通道104的進(jìn)口和第二回流通道32的出口連接，第一二次過(guò)流水道93兩端分別與第一導(dǎo)向通道103的出口和第一出水口33連接，第二二次過(guò)流水道94兩端分別與第二導(dǎo)向通道104的出口和第二出水口34連接。

一次過(guò)流水道和二次過(guò)流水道內(nèi)均安裝有沿水道方向的過(guò)流翹片7，過(guò)流翹片7的兩側(cè)面呈凹凸齒狀，過(guò)流翹片7將過(guò)流水道分成左右兩通道，水流從過(guò)流翹片的兩側(cè)面流經(jīng)過(guò)流水道。水流在流過(guò)過(guò)流翹片7兩側(cè)時(shí)將出現(xiàn)分合碰撞、波動(dòng)效應(yīng)、射流效應(yīng)等紊流流態(tài)

中間水道95內(nèi)安裝有沿水道方向的過(guò)流條6，過(guò)流條6呈方形條狀，過(guò)流條的四個(gè)側(cè)面開(kāi)有沿水道方向的溝槽61，溝槽61與阻垢器磁鐵腔96的位置相對(duì)應(yīng)，中間水道的內(nèi)壁上設(shè)有凸起，分別頂住過(guò)流條6的四個(gè)角。溝槽61與中間水道95的內(nèi)壁組成四個(gè)通道，水流從這四個(gè)通道流過(guò)中間水道95，使得水體更充分的處于磁共振力場(chǎng)里，更好的通過(guò)高能物理能量磁共振力場(chǎng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。

過(guò)流翹片7和過(guò)流條6均采用現(xiàn)有技術(shù)(2002年5月25日提交的發(fā)明專利申請(qǐng)《一種水處理的納米材料及應(yīng)用》，申請(qǐng)?zhí)枮?21152845)的介孔內(nèi)嵌激發(fā)源原料和復(fù)合材料的固體金屬制成。

阻垢器磁鐵腔96的一端為開(kāi)口，另一端封閉，永久磁鐵8從開(kāi)口一端裝入。密封連接蓋5為圓板狀，開(kāi)有與過(guò)流水道和中間水道95相對(duì)應(yīng)的通口，其蓋于阻垢器磁鐵腔96的開(kāi)口所在的阻垢器過(guò)流構(gòu)體9的端面上，將阻垢器磁鐵腔96的開(kāi)口封住，阻垢器過(guò)流構(gòu)體9的端邊與密封連接蓋5的連接面之間設(shè)有互相嵌合適配的凹凸結(jié)構(gòu)201，達(dá)到密封作用，安裝完成時(shí)，阻垢器磁鐵腔96是與外部空間隔絕的，密封連接蓋5的直徑與阻垢器過(guò)流構(gòu)體9的直徑相應(yīng)。入水端蓋10和出水端蓋3的安裝面的邊沿設(shè)有一圈凸起202，從而達(dá)到更好的密封效果。

密封膠片4為一圓形膠片，開(kāi)有與過(guò)流水道和中間水道95相對(duì)應(yīng)的通口，安裝于入水端蓋10于阻垢器過(guò)流構(gòu)體9的連接處、兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9之間的連接處、密封連接蓋5與出水端蓋3的連接處。

入水端蓋10、兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9、出水端蓋3、密封連接蓋5和密封膠片4分別設(shè)有四個(gè)相對(duì)應(yīng)的連接通孔12，設(shè)有四條連接螺栓11依次穿過(guò)連接通孔12，并在連接螺栓11兩端擰有螺母，從而將入水端蓋10、兩個(gè)阻垢器過(guò)流構(gòu)體9、出水端蓋3、密封連接蓋5和密封膠片4組裝在一起。

阻垢器外殼1為圓筒形，兩端分別設(shè)有進(jìn)水端口21和出水端口22，進(jìn)水端口21和出水端口22均為圓管狀，在進(jìn)水端口21和出水端口22的外壁上設(shè)有用于安裝工業(yè)阻垢器的連接螺紋，工業(yè)阻垢器的其他部件組裝于阻垢器外殼的內(nèi)部通道中。

在進(jìn)水端口21與入水端蓋10之間和出水端蓋3與出水端口22之間均安裝有導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2為開(kāi)有導(dǎo)流孔的平板，導(dǎo)流板2對(duì)水流具有緩沖和導(dǎo)流作用。

使用時(shí)，流經(jīng)工業(yè)阻垢器的水體首先流經(jīng)進(jìn)水端口21、導(dǎo)流板2、進(jìn)水口101、中間水道95，在出水端蓋3的中間凹槽35處，水體將被分成兩部分：一部分流進(jìn)第一回流通道31，再依次流經(jīng)第一一次過(guò)流水道91、第一導(dǎo)向通道103、第一二次過(guò)流水道93、第一出水口33；另一部分流進(jìn)第二回流通道32，再依次流經(jīng)第二一次過(guò)流水道92、第二導(dǎo)向通道104、第二二次過(guò)流水道94、第二出水口34。從第一出水口33和第二出水口34流出的水體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板2后，最后從出水端口22流出工業(yè)阻垢器。

工業(yè)阻垢器為定值過(guò)流量設(shè)計(jì)，根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水量的變化，可采用n個(gè)工業(yè)阻垢器的并聯(lián)組裝，以調(diào)整過(guò)流量來(lái)解決。

如圖17至圖21所示的工業(yè)抑菌器設(shè)有進(jìn)、出水口的抑菌器殼體，抑菌器殼體的進(jìn)水口205、出水口206之間設(shè)有順磁共振場(chǎng)單元204、抑菌器導(dǎo)流板203和抑菌器連接螺桿202，順磁共振場(chǎng)單元204由至少一組、每組兩塊正面相對(duì)且?jiàn)A有永久磁鐵8并以穿過(guò)中心孔的抑菌器連接螺栓202連接的抑菌器過(guò)流構(gòu)體207組成。抑菌器過(guò)流構(gòu)體207的結(jié)構(gòu)為：為圓柱形筒體，中心孔周圍設(shè)有容納具有防水功能的圓柱形永久磁鐵的矩形凹槽，筒體內(nèi)壁沿圓周方向設(shè)置有過(guò)流翹片7，過(guò)流翹片7兩平面呈齒形并與凹槽內(nèi)的每一組永磁鐵間隔排布，使通過(guò)的水流出現(xiàn)分合碰撞、波動(dòng)效應(yīng)、射流效應(yīng)等紊流流態(tài)。抑菌器導(dǎo)流板203開(kāi)有連接通孔并覆蓋在順磁共振場(chǎng)單元204兩端，抑菌器連接螺桿202貫穿抑菌器導(dǎo)流板203和順磁共振場(chǎng)單元204并通過(guò)螺母將抑菌器導(dǎo)流板203和順磁共振場(chǎng)單元204固定。抑菌器殼體201兩端與抑菌器導(dǎo)流板203之間預(yù)留有一定的空間，用以容納水體。

抑菌器導(dǎo)流板203還設(shè)有至少兩個(gè)沿連接通孔環(huán)繞的過(guò)水孔208，且順磁共振場(chǎng)單元204兩端的抑菌器導(dǎo)流板203的過(guò)水孔錯(cuò)開(kāi)一定角度布置。

抑菌器殼體201為長(zhǎng)方形箱體，箱體的主平面兩端凸起的圓筒形進(jìn)水口和出水口還設(shè)有連接螺紋，分別與進(jìn)水管和出水管密封連接。

工業(yè)抑菌器在水循環(huán)系統(tǒng)的泵出口管位置安裝，可以采用全流量或旁路分流量的方式使循環(huán)冷卻水流經(jīng)設(shè)備。具體視蒸發(fā)水與循環(huán)水容積量的比來(lái)設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程，效果以全流量處理為佳，性價(jià)比以旁路分流量處理為宜。處理流量為定值，通過(guò)組合n個(gè)順磁共振場(chǎng)單元204可獲得不同過(guò)流量的使用要求。圖22所示為工業(yè)抑菌器旁路分流量的安裝方式，圖23所示為工業(yè)抑菌器全流量的安裝方式。