本發(fā)明涉及清洗槽領(lǐng)域，特別是涉及一種高效型活塞桿清洗槽。

背景技術(shù)：

在工業(yè)行業(yè)中，大部分設(shè)備在使用前和使用后內(nèi)部經(jīng)常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、氧化皮、塵土等污物，這些設(shè)備如果不能在使用前清洗干凈，殘留的污物很有可能引起設(shè)備的損害，也造成設(shè)備加工時(shí)的危害，給設(shè)備的運(yùn)行帶來(lái)很大的安全隱患，也降低了設(shè)備的使用壽命，提高了成本，所以設(shè)備在使用前必須進(jìn)行清洗，消除安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效型活塞桿清洗槽，能夠?qū)钊麠U進(jìn)行高效率的清洗加工。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種高效型活塞桿清洗槽，包括清洗槽本體，所述清洗槽本體包括槽底、槽壁和攪拌裝置，所述槽底周圍設(shè)有所述槽壁，所述槽壁豎立于所述槽底外側(cè)，所述槽壁包圍所述槽底形成一中空體，所述清洗槽本體開口處連接有一軌道梁，所述軌道梁橫向固定連接于所述槽壁之間，所述軌道梁上滑動(dòng)連接有一小型行車體，所述小型行車體上固定連接有所述攪拌裝置，所述攪拌裝置上端設(shè)有馬達(dá)，所述馬達(dá)向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿一端連接于所述馬達(dá)輸出端，所述轉(zhuǎn)軸桿另一端連接有一攪拌扇葉，所述槽底上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上均勻開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽上均設(shè)有彈性卡爪，所述彈性卡爪為半圓弧狀，所述轉(zhuǎn)盤下端連接有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接于所述槽底外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤之間連接有一傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與所述槽底連接處設(shè)有軸封，所述槽壁內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有電熱管，所述槽底開設(shè)有排水孔，排水孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述清洗槽本體底部設(shè)有支架。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述槽壁外側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器連接所述攪拌裝置、所述小型行車體、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和所述電熱管，所述控制器內(nèi)設(shè)有過(guò)載保護(hù)器和過(guò)熱溫度斷路器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌扇葉由三片螺旋式扇葉組成，所述攪拌扇葉上設(shè)有防銹膜，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述攪拌扇葉攪拌所述清洗槽本體內(nèi)的清洗液。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤上的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有防滑墊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)的高效型清洗槽能夠?qū)钊麠U進(jìn)行高效率高質(zhì)量的清洗加工，行車在軌道上滑動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)攪拌機(jī)攪拌清洗槽內(nèi)的清洗液，加快流速的同時(shí)可以使清洗液更快速的與活塞桿表面接觸，從而提供了活塞桿的清洗效率，清洗槽內(nèi)的設(shè)置的轉(zhuǎn)盤可以使活塞桿在清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗，加快與清洗液的接觸速度，提高了清洗質(zhì)量，彈性卡爪可以減小與活塞桿的摩擦而造成活塞桿表面的損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明高效型活塞桿清洗槽一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、清洗槽本體；2、槽底；3、槽壁；4、攪拌裝置；5、軌道梁；6、小型行車體；7、馬達(dá)；8、轉(zhuǎn)軸桿；9、攪拌扇葉；10、轉(zhuǎn)盤；11、彈性卡爪；12、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；13、傳動(dòng)軸；14、電熱管；15、支架；16、控制器。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種高效型活塞桿清洗槽，包括清洗槽本體1，所述清洗槽本體1包括槽底2、槽壁3和攪拌裝置4，所述槽底2周圍設(shè)有所述槽壁3，所述槽壁3豎立于所述槽底2外側(cè)，所述槽壁3包圍所述槽底2形成一中空體，所述清洗槽本體1開口處連接有一軌道梁5，所述軌道梁5橫向固定連接于所述槽壁3之間，所述軌道梁5上滑動(dòng)連接有一小型行車體6，所述小型行車體6上固定連接有所述攪拌裝置4，所述攪拌裝置4上端設(shè)有馬達(dá)7，所述馬達(dá)7向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿8，所述轉(zhuǎn)軸桿8一端連接于所述馬達(dá)7輸出端，所述轉(zhuǎn)軸桿8另一端連接有一攪拌扇葉9，所述槽底2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤10，所述轉(zhuǎn)盤10上均勻開設(shè)有圓形凹槽，圓形凹槽上均設(shè)有彈性卡爪11，所述彈性卡爪11為半圓弧狀，所述轉(zhuǎn)盤10下端連接有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12固定連接于所述槽底2外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12與所述轉(zhuǎn)盤10之間連接有一傳動(dòng)軸13，所述傳動(dòng)軸13與所述槽底2連接處設(shè)有軸封，所述槽壁3內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有電熱管14，所述槽底2開設(shè)有排水孔，排水孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述清洗槽本體1底部設(shè)有支架15。

另外，所述槽壁3外側(cè)設(shè)有控制器16，所述控制器16連接所述攪拌裝置4、所述小型行車體6、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12和所述電熱管14，所述控制器16內(nèi)設(shè)有過(guò)載保護(hù)器和過(guò)熱溫度斷路器。

另外，所述攪拌扇葉9由三片螺旋式扇葉組成，所述攪拌扇葉9上設(shè)有防銹膜，所述馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)所述攪拌扇葉9攪拌所述清洗槽本體1內(nèi)的清洗液。

另外，所述轉(zhuǎn)盤10上的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有防滑墊。

本發(fā)明的工作原理為清洗槽本體1包括槽底2、槽壁3和攪拌裝置4，槽底2周圍設(shè)有槽壁3，槽壁3豎立于槽底2外側(cè)，槽壁3包圍槽底2形成一中空體。

清洗槽本體1開口處連接有一軌道梁5，軌道梁5橫向固定連接于槽壁3之間，軌道梁5上滑動(dòng)連接有一小型行車體6，小型行車體6在軌道梁5上滑動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)攪拌裝置4攪拌清洗槽內(nèi)的清洗液，加快流速的同時(shí)可以使清洗液更快速的與活塞桿表面接觸，從而提供了活塞桿的清洗效率，小型行車體6上固定連接有攪拌裝置4，攪拌裝置4上端設(shè)有馬達(dá)7，馬達(dá)7向下導(dǎo)出一轉(zhuǎn)軸桿8，轉(zhuǎn)軸桿8一端連接于馬達(dá)7輸出端，轉(zhuǎn)軸桿8另一端連接有一攪拌扇葉9，攪拌扇葉9由三片螺旋式扇葉組成，攪拌扇葉9上設(shè)有防銹膜，馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)攪拌扇葉9攪拌清洗槽本體1內(nèi)的清洗液。

槽底2上設(shè)有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10上均勻開設(shè)有圓形凹槽，轉(zhuǎn)盤10上的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有防滑墊，防止活塞桿在凹槽內(nèi)滑動(dòng)，圓形凹槽上均設(shè)有彈性卡爪11，彈性卡爪11為半圓弧狀，彈性卡爪11可以減小與活塞桿的摩擦而造成活塞桿表面的損壞，轉(zhuǎn)盤10下端連接有一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12固定連接于槽底2外側(cè)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12與轉(zhuǎn)盤10之間連接有一傳動(dòng)軸13，傳動(dòng)軸13與槽底2連接處設(shè)有軸封，清洗槽本體1內(nèi)的設(shè)置的轉(zhuǎn)盤10可以使活塞桿在清洗槽本體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)清洗，加快與清洗液的接觸速度，提高了清洗質(zhì)量，槽壁3內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有電熱管14，加熱后的清洗液能加快液體中分子的流動(dòng)，能更好的清洗活塞桿表面，槽壁3外側(cè)設(shè)有控制器16，控制器16連接攪拌裝置4、小型行車體6、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)12和電熱管14，控制器16內(nèi)設(shè)有過(guò)載保護(hù)器和過(guò)熱溫度斷路器，防止電熱管14加熱到過(guò)高的溫度，也保護(hù)了攪拌裝置4過(guò)載后造成的設(shè)備損害，槽底2開設(shè)有排水孔，排水孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，將雜質(zhì)留在清洗槽本體1底部，便于清洗，清洗槽本體1底部設(shè)有支架15。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。