本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含鉻廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電鍍廢水的來(lái)源一般為：(1)鍍件清洗水；(2)廢電鍍液；(3)其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水；(4)設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。

含鉻廢水是電鍍廢水中最常見(jiàn)的一種，含鉻廢水主要成分為硫酸和Cr⁶⁺，還包括少量的其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)。然而，現(xiàn)有的含鉻廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，處理工作效率低，處理效果差，不能高效地對(duì)Cr⁶⁺進(jìn)行分離處理，并且耗人工、自動(dòng)化程度低，使用壽命短。因此，有必要對(duì)目前的含鉻廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供的一種含鉻廢水處理系統(tǒng)，更好的克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，能夠有效對(duì)Cr⁶⁺進(jìn)行分離處理，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效率高、處理效果佳的優(yōu)點(diǎn)。

一種含鉻廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的pH調(diào)節(jié)池、過(guò)濾裝置、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)、儲(chǔ)水池、第一固液分離系統(tǒng)；

所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)的出水口與所述儲(chǔ)水池連通，所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)的解吸液出口連通有解吸液儲(chǔ)池，所述解吸液儲(chǔ)池連通有第二固液分離系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，還包括廢水存儲(chǔ)池，所述廢水存儲(chǔ)池通過(guò)抽水泵與所述pH調(diào)節(jié)池連通。

進(jìn)一步地，所述第一固液分離系統(tǒng)包括依次連通的還原反應(yīng)池、第一沉淀反應(yīng)池、第一濃縮膜裝置、第一沉淀池、第一收集池、第一納濾-微濾組合裝置、第一清水池；所述第一濃縮膜裝置的濃水口與所述第一沉淀池連通，所述第一沉淀池的污泥出口連通有第一離心機(jī)或壓濾機(jī)，所述第一濃縮膜裝置的清水口和所述第一沉淀池的出水口均與所述第一收集池連通，所述第一納濾-微濾組合裝置的出水口與所述第一清水池連通，所述第一納濾-微濾組合裝置的污泥出口與所述第一沉淀池連通，所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)的污泥出口連通有第一煅燒爐。

進(jìn)一步地，所述第二固液分離系統(tǒng)包括依次連通的第二沉淀反應(yīng)池、第二濃縮膜裝置、第二沉淀池、第二收集池、第二納濾-微濾組合裝置、第二清水池；所述第二濃縮膜裝置的濃水口與所述第二沉淀池連通，所述第二沉淀池的污泥出口連通有第二離心機(jī)或壓濾機(jī)，所述第二濃縮膜裝置的清水口和所述第二沉淀池的出水口均與所述第二收集池連通，所述第二納濾-微濾組合裝置的出水口與所述第二清水池連通，所述第二納濾-微濾組合裝置的污泥出口與所述第二沉淀池連通，所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)的污泥出口連通有第二煅燒爐。

進(jìn)一步地，所述第一固液分離系統(tǒng)還包括與所述還原反應(yīng)池連通的第一加藥裝置和第二加藥裝置，所述第一加藥裝置用于向所述還原反應(yīng)池投加酸性物質(zhì)，所述第二加藥裝置用于向所述還原反應(yīng)池投加還原劑；所述還原反應(yīng)池設(shè)有第一pH監(jiān)測(cè)裝置和電位控制儀，所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置與所述第一加藥裝置連接，所述電位控制儀與所述第二加藥裝置連接。

進(jìn)一步地，所述第一固液分離系統(tǒng)還包括與所述第一沉淀反應(yīng)池連通的第三加藥裝置，所述第三加藥裝置用于向所述沉淀反應(yīng)池投加堿性物質(zhì)；所述第一沉淀反應(yīng)池設(shè)有第二pH監(jiān)測(cè)裝置，所述第二pH監(jiān)測(cè)裝置與所述第三加藥裝置連接。

進(jìn)一步地，所述第二固液分離系統(tǒng)還包括與所述第二沉淀反應(yīng)池連通的第四加藥裝置，所述第四加藥裝置用于向所述第二沉淀反應(yīng)池投加堿性物質(zhì)；所述第二沉淀反應(yīng)池設(shè)有第三pH監(jiān)測(cè)裝置，所述第三pH監(jiān)測(cè)裝置與所述第四加藥裝置連接。

進(jìn)一步地，所述第一沉淀池通過(guò)第一污泥貯池與所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)連通；所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)的出水口與所述第一濃縮膜裝置連通。

進(jìn)一步地，所述第二沉淀池通過(guò)第二污泥貯池與所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)連通；所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)的出水口與所述第二濃縮膜裝置連通。

進(jìn)一步地，所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)包括若干陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)的有益效果是：

(1)、本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)通過(guò)采用陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)有效將Cr⁶⁺與其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)分離開(kāi)，然后通過(guò)固液分離系統(tǒng)分別對(duì)含Cr⁶⁺的廢水和含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液進(jìn)行固液分離處理，處理效率高，處理效果佳。

(2)、進(jìn)一步地，本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)通過(guò)在沉淀反應(yīng)池使廢水中的金屬離子與堿性物質(zhì)如氫氧化鈉等發(fā)生沉淀反應(yīng)生成沉淀，再經(jīng)過(guò)濃縮膜裝置濃縮，使沉淀顆粒濃縮聚集增粗增大，加速沉淀，再在沉淀池進(jìn)行固液分離，收集池中收集的清水再通過(guò)設(shè)置納濾-微濾組合裝置進(jìn)行微濾和納濾雙重過(guò)濾后，可更徹底除去清水中的微量的細(xì)小固體懸浮物，過(guò)濾得到的沉淀物分批排入到沉淀池中再處理，沉淀池中的沉淀物經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，得到的固體廢渣不含PAC、PAM等有機(jī)雜質(zhì)，含水率也較低，然后經(jīng)過(guò)煅燒爐煅燒處理，得到的金屬氧化物及其它化合物不僅可以回收利用，而且實(shí)現(xiàn)零污染物排放，有效降低了污泥處理成本和負(fù)荷，以及解決了資源浪費(fèi)的問(wèn)題，并大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

(3)、進(jìn)一步地，本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)通過(guò)對(duì)沉淀反應(yīng)池設(shè)置pH監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)池內(nèi)的pH值，并根據(jù)相應(yīng)的pH值控制加藥裝置自動(dòng)加藥，使該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、運(yùn)行安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、管理方便且處理效果更好。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一固液分離系統(tǒng)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二固液分離系統(tǒng)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1-含鉻廢水處理系統(tǒng)；100-廢水存儲(chǔ)池；200-抽水泵；300-pH調(diào)節(jié)池；400-過(guò)濾裝置；500-陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器；600-儲(chǔ)水池；700-第一固液分離系統(tǒng)；701-還原反應(yīng)池；7011-第一加藥裝置；7012-第二加藥裝置；7013-第一pH監(jiān)測(cè)裝置；7014-電位控制儀；702-第一沉淀反應(yīng)池；7021-第三加藥裝置；7022-第二pH監(jiān)測(cè)裝置；703-第一濃縮膜裝置；704-第一沉淀池；705-第一收集池；706-第一納濾-微濾組合裝置；707-第一清水池；708-第一污泥貯池；709-第一離心機(jī)或壓濾機(jī)；710-第一煅燒爐；800-解吸液儲(chǔ)池；900-第二固液分離系統(tǒng)；901-第二沉淀反應(yīng)池；9011-第四加藥裝置；9012-第三pH監(jiān)測(cè)裝置；902-第二濃縮膜裝置；903-第二沉淀池；904-第二收集池；905-第二納濾-微濾組合裝置；906-第二清水池；907-第二污泥貯池；908-第二離心機(jī)或壓濾機(jī)；909-第二煅燒爐。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)含鉻廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了含鉻廢水處理系統(tǒng)的首選實(shí)施例。但是，含鉻廢水處理系統(tǒng)可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)含鉻廢水處理系統(tǒng)的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

在本發(fā)明的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連通或電連通，

也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

參閱圖1，本發(fā)明提供了一種含鉻廢水處理系統(tǒng)1，包括依次連通的pH調(diào)節(jié)池300、過(guò)濾裝置400、陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)、儲(chǔ)水池600、第一固液分離系統(tǒng)700。

所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)的出水口與所述儲(chǔ)水池600連通，所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)的解吸液出口連通有解吸液儲(chǔ)池800，所述解吸液儲(chǔ)池800連通有第二固液分離系統(tǒng)900。

需要理解的是，所述過(guò)濾裝置400用于過(guò)濾掉含鉻廢水中的固體顆粒物等雜質(zhì)，避免影響后序陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附性能。所述過(guò)濾裝置400可列舉為石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、陶瓷過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器或纖維過(guò)濾器等。

需要說(shuō)明的是，陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)中包括再生裝置(未示出)。所述本發(fā)明的陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)中通過(guò)把陽(yáng)離子交換樹(shù)脂裝填于陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器500中，用于吸附除Cr⁶⁺以外的其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)，從而將Cr⁶⁺與其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)分離開(kāi)。含Cr⁶⁺的廢水通過(guò)出水口排入儲(chǔ)水池600內(nèi)；而吸附了其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)入再生裝置經(jīng)過(guò)解吸和再生過(guò)程，使樹(shù)脂再生，得到的含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液通過(guò)解吸液出口排入到解吸液儲(chǔ)池800中。

可以理解的是，所述第一固液分離系統(tǒng)700用于將排入儲(chǔ)水池600內(nèi)的含Cr⁶⁺的廢水進(jìn)行固液分離；所述第二固液分離系統(tǒng)900用于將排入解吸液儲(chǔ)池800內(nèi)的含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液進(jìn)行固液分離。

優(yōu)選地，本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)1還包括廢水存儲(chǔ)池100，所述廢水存儲(chǔ)池100通過(guò)抽水泵200與所述pH調(diào)節(jié)池300連通。

優(yōu)選地，如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一固液分離系統(tǒng)700包括依次連通的還原反應(yīng)池701、第一沉淀反應(yīng)池702、第一濃縮膜裝置703、第一沉淀池704、第一收集池705、第一納濾-微濾組合裝置706、第一清水池707；所述第一濃縮膜裝置703的濃水口與所述第一沉淀池704連通，所述第一沉淀池704的污泥出口連通有第一離心機(jī)或壓濾機(jī)709，所述第一濃縮膜裝置703的清水口和所述第一沉淀池704的出水口均與所述第一收集池705連通，所述第一納濾-微濾組合裝置706的出水口與所述第一清水池707連通，所述第一納濾-微濾組合裝置706的污泥出口與所述第一沉淀池704連通，所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)709的污泥出口連通有第一煅燒爐710。

上述還原反應(yīng)池701中利用添加還原劑將廢水中的Cr⁶⁺還原為Cr³⁺，該還原劑可列舉為亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉等。作為一種示例說(shuō)明，當(dāng)還原劑為亞硫酸鈉時(shí)，具體還原反應(yīng)式為：4Cr⁶⁺+3S₂O₅^2-+9H₂O＝4Cr³⁺+6SO₄^2-+18H⁺，本實(shí)施例的還原劑用量略大于反應(yīng)的理論用量，便于發(fā)生充分的反應(yīng)。

優(yōu)選地，所述第一固液分離系統(tǒng)700還包括與所述還原反應(yīng)池701連通的第一加藥裝置7011和第二加藥裝置7012，所述第一加藥裝置7011用于向所述還原反應(yīng)池701投加酸性物質(zhì)，所述第二加藥裝置7012用于向所述還原反應(yīng)池701投加還原劑；所述還原反應(yīng)池701設(shè)有第一pH監(jiān)測(cè)裝置7013和電位控制儀7014，所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置7013與所述第一加藥裝置7011連接，所述電位控制儀7014與所述第二加藥裝置7012連接。

需要說(shuō)明的是，為保證還原反應(yīng)池701中還原反應(yīng)達(dá)到最佳效果，即徹底將廢水中的Cr⁶⁺還原為Cr³⁺，反應(yīng)池中的pH值需達(dá)到2.5～3.0。因此本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置第一pH監(jiān)測(cè)裝置7013用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述還原反應(yīng)池701內(nèi)廢水的pH值，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值大于3.0時(shí)，所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置7013自動(dòng)控制所述第一加藥裝置7011向還原反應(yīng)池701中添加酸性物質(zhì)；當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于2.5時(shí)，所述第一pH監(jiān)測(cè)裝置7013自動(dòng)控制所述第一加藥裝置7011向還原反應(yīng)池701中停止添加酸性物質(zhì)。所述酸性物質(zhì)可列舉為硫酸或鹽酸等。

需要說(shuō)明的是，為保證還原反應(yīng)池701中還原反應(yīng)達(dá)到最佳效果，即徹底將廢水中的Cr⁶⁺還原為Cr³⁺，反應(yīng)池中的電位需控制在220～270mV。因此本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置電位控制儀7014(ORP計(jì))用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述還原反應(yīng)池701內(nèi)廢水的電位，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的電位高于270mV時(shí)，所述電位控制儀7014(ORP計(jì))自動(dòng)控制所述第二加藥裝置7012向還原反應(yīng)池701中添加還原劑；當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值低于220mV時(shí)，所述電位控制儀7014(ORP計(jì))自動(dòng)控制所述第二加藥裝置7012向還原反應(yīng)池701中停止添加還原劑。

上述第一沉淀反應(yīng)池702中通過(guò)將經(jīng)過(guò)還原反應(yīng)池701還原后得到的含Cr³⁺廢水的pH值調(diào)節(jié)到一定范圍內(nèi)，利用堿性物質(zhì)與Cr³⁺反應(yīng)生成Cr(OH)₃沉淀，以除去廢水中的Cr³⁺。所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為氫氧化鈉，當(dāng)然堿性物質(zhì)還可列舉為石灰或石灰與氫氧化鈉的混合物等。具體反應(yīng)式為：Cr³⁺+3OH^-＝Cr(OH)₃↓。

優(yōu)選地，所述第一固液分離系統(tǒng)700還包括與所述第一沉淀反應(yīng)池702連通的第三加藥裝置7021，所述第三加藥裝置7021用于向所述沉淀反應(yīng)池投加堿性物質(zhì)；所述第一沉淀反應(yīng)池702設(shè)有第二pH監(jiān)測(cè)裝置7022，所述第二pH監(jiān)測(cè)裝置7022與所述第三加藥裝置7021連接。

需要說(shuō)明的是，為保證第一沉淀反應(yīng)池702中反應(yīng)達(dá)到最佳效果，即堿性物質(zhì)與Cr³⁺完全反應(yīng)，反應(yīng)池中的pH值需控制在10～11.5之間。因此本發(fā)明實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置第二pH監(jiān)測(cè)裝置7022用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述第一沉淀反應(yīng)池702內(nèi)廢水的pH值，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值小于10時(shí)，所述第二pH監(jiān)測(cè)裝置7022自動(dòng)控制所述第三加藥裝置7021向第一沉淀反應(yīng)池702中添加堿性物質(zhì)；當(dāng)監(jiān)測(cè)到的pH值大于時(shí)，所述第三pH監(jiān)測(cè)裝置9012自動(dòng)控制所述第四加藥裝置9011向第一沉淀反應(yīng)池702中停止添加堿性物質(zhì)。

優(yōu)選地，如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述第二固液分離系統(tǒng)900包括依次連通的第二沉淀反應(yīng)池901、第二濃縮膜裝置902、第二沉淀池903、第二收集池904、第二納濾-微濾組合裝置905、第二清水池906；所述第二濃縮膜裝置902的濃水口與所述第二沉淀池903連通，所述第二沉淀池903的污泥出口連通有第二離心機(jī)或壓濾機(jī)908，所述第二濃縮膜裝置902的清水口和所述第二沉淀池903的出水口均與所述第二收集池904連通，所述第二納濾-微濾組合裝置905的出水口與所述第二清水池906連通，所述第二納濾-微濾組合裝置905的污泥出口與所述第二沉淀池903連通，所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)908的污泥出口連通有第二煅燒爐909。

上述第一沉淀反應(yīng)池702中通過(guò)將含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的廢水的pH值調(diào)節(jié)到一定范圍內(nèi)，同時(shí)利用堿性物質(zhì)與其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種反應(yīng)生成金屬氫氧化物沉淀，以除去廢水中的其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)。所述堿性物質(zhì)優(yōu)選為氫氧化鈉，當(dāng)然堿性物質(zhì)還可列舉為石灰或石灰與氫氧化鈉的混合物等。具體反應(yīng)式可列舉如下：

Cu²⁺+2OH^-＝Cu(OH)₂↓；

Ni²⁺+2OH^-＝Ni(OH)₂↓。

優(yōu)選地，所述第二固液分離系統(tǒng)900還包括與所述第二沉淀反應(yīng)池901連通的第四加藥裝置9011，所述第四加藥裝置9011用于向所述第二沉淀反應(yīng)池901投加堿性物質(zhì)；所述第二沉淀反應(yīng)池901設(shè)有第三pH監(jiān)測(cè)裝置9012，所述第三pH監(jiān)測(cè)裝置9012與所述第四加藥裝置9011連接。

所述第三pH監(jiān)測(cè)裝置9012同上述第二pH監(jiān)測(cè)裝置7022的工作原理相同，即用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)第二沉淀反應(yīng)池901內(nèi)的pH值，并根據(jù)相應(yīng)的pH值控制第四加藥裝置9011開(kāi)始或者停止投加堿性物質(zhì)。

所述第一濃縮膜裝置703和所述第二濃縮膜裝置902均可列舉為高壓反滲透卷式膜或高壓反滲透盤(pán)式膜或振動(dòng)膜或正滲透膜。所述第一濃縮膜裝置703和所述第二濃縮膜裝置902還均可列舉為納濾膜、超濾膜、微濾膜或一般的過(guò)濾芯等。在濃縮膜裝置中，通過(guò)膜分離，使氫氧化物沉淀顆粒進(jìn)一步濃縮聚集增粗增大。

優(yōu)選地，所述第一沉淀池704通過(guò)第一污泥貯池708與所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)709連通；所述第一離心機(jī)或壓濾機(jī)709的出水口與所述第一濃縮膜裝置703連通。

優(yōu)選地，所述第二沉淀池903通過(guò)第二污泥貯池907與所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)908連通；所述第二離心機(jī)或壓濾機(jī)908的出水口與所述第二濃縮膜裝置902連通。

需要理解的是，上述污泥貯池用于儲(chǔ)存沉淀池的污泥出口排出的污泥，并在積累到一定量后輸送給離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水分離，避免沉淀池間歇性地提供污泥給離心機(jī)或壓濾機(jī)，影響離心機(jī)或壓濾機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明實(shí)施例的固液分離系統(tǒng)通過(guò)將經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水分離后得到的廢水回收到濃縮膜裝置，實(shí)現(xiàn)該廢水的二次回收處理和利用，減少排放污染。

優(yōu)選地，所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)包括若干陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器500?？筛鶕?jù)實(shí)際需處理的含鉻廢水處理量設(shè)置為2個(gè)或3個(gè)并聯(lián)或串聯(lián)的陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器500等，使Cr⁶⁺與其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)完全分離開(kāi)。優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中，所述陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)包括2個(gè)串聯(lián)的陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器500。

本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)1的工藝流程是：

如圖1所示，將廢水存儲(chǔ)池100內(nèi)的含鉻廢水通過(guò)抽水泵200抽入pH調(diào)節(jié)池300內(nèi)，調(diào)PH至3.0～7.0，經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置400過(guò)濾，除掉含鉻廢水中的固體顆粒物等雜質(zhì)，過(guò)濾液再經(jīng)過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器500進(jìn)行離子交換，將廢水中的Cr⁶⁺和其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)分離開(kāi)。含Cr⁶⁺的廢水通過(guò)出水口排入儲(chǔ)水池600內(nèi)，而吸附了其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂經(jīng)過(guò)解吸和再生過(guò)程，使樹(shù)脂再生，得到的含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液通過(guò)解吸液出口排入到解吸液儲(chǔ)池800中。

如圖2所示，排入儲(chǔ)水池600內(nèi)含Cr⁶⁺的廢水通過(guò)第一固液分離系統(tǒng)700中的還原反應(yīng)池701，將廢水中的Cr⁶⁺還原成Cr³⁺后，經(jīng)過(guò)第一沉淀反應(yīng)池702反應(yīng)生成Cr(OH)₃沉淀，再經(jīng)過(guò)第一濃縮膜裝置703濃縮，使Ni(OH)₂沉淀顆粒濃縮聚集增粗增大；然后進(jìn)入第一沉淀池704中進(jìn)行固液分離，得到的上清液通過(guò)第一沉淀池704的出水口排到第一收集池705中；沉淀物通過(guò)第一沉淀池704的污泥出口排到第一污泥貯池708內(nèi)，待第一污泥貯池708中的污泥量達(dá)到一定量，經(jīng)污泥泵(圖中未示出)抽到第一離心機(jī)或壓濾機(jī)709進(jìn)行脫水分離，得到的廢水回收到第一濃縮膜裝置703中繼續(xù)二次處理，得到的固體廢渣自動(dòng)輸送到第一煅燒爐710中直接高溫煅燒或者放置后間歇進(jìn)行煅燒處理，得到純度較高的氧化鉻。還可進(jìn)一步地在第一煅燒爐710中通入氫氣和氮?dú)鈱⒀趸t繼續(xù)還原成單質(zhì)鉻，最后將鉻或氧化鉻回收利用。而第一收集池705內(nèi)收集的上清液再經(jīng)過(guò)第一納濾-微濾組合裝置706進(jìn)一步除去第一收集池705中收集的上清液中的微量的細(xì)小固體懸浮物，過(guò)濾得到的沉淀物分批排入到第一沉淀池704中繼續(xù)二次處理，過(guò)濾水排入第一清水池707中回收利用。

如圖3所示，排入解吸液儲(chǔ)池800內(nèi)的含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液通過(guò)第二固液分離系統(tǒng)900進(jìn)行固液分離，先經(jīng)過(guò)第二沉淀反應(yīng)池901反應(yīng)生成金屬氫氧化物沉淀，再經(jīng)過(guò)第二濃縮膜裝置902濃縮，使金屬氫氧化物沉淀顆粒濃縮聚集增粗增大；然后進(jìn)入第二沉淀池903中進(jìn)行固液分離，得到的上清液通過(guò)第二沉淀池903的出水口排到第二收集池904中；沉淀物通過(guò)第二沉淀池903的污泥出口排到第二污泥貯池907內(nèi)，待第二污泥貯池907中的污泥量達(dá)到一定量，經(jīng)污泥泵(圖中未示出)抽到第二離心機(jī)或壓濾機(jī)908進(jìn)行脫水分離，得到的廢水回收到第二濃縮膜裝置902中繼續(xù)二次處理，得到的固體廢渣自動(dòng)輸送到第二煅燒爐909中直接高溫煅燒或者放置后間歇進(jìn)行煅燒處理，得到金屬氧化物及化合物的混合物，最后將金屬氧化物及化合物的混合物回收利用。而第二收集池904內(nèi)收集的上清液再經(jīng)過(guò)第二納濾-微濾組合裝置905進(jìn)一步除去第二收集池904中收集的上清液中的微量的細(xì)小固體懸浮物，過(guò)濾得到的沉淀物分批排入到第二沉淀池903中繼續(xù)二次處理，過(guò)濾水排入第二清水池906中回收利用。

綜上所述，本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)的有益效果是：

(1)、本發(fā)明的含鉻廢水處理系統(tǒng)通過(guò)采用陽(yáng)離子樹(shù)脂交換系統(tǒng)有效將Cr⁶⁺與其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)分離開(kāi)，然后通過(guò)固液分離系統(tǒng)分別對(duì)含Cr⁶⁺的廢水和含其它金屬離子如Cu²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Fe³⁺、Zn²⁺、Fe²⁺、Cr³⁺、Ca²⁺等一種或多種雜質(zhì)的解吸液進(jìn)行固液分離處理，處理效率高，處理效果佳。

(2)、進(jìn)一步地，本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)通過(guò)在沉淀反應(yīng)池使廢水中的金屬離子與堿性物質(zhì)如氫氧化鈉等發(fā)生沉淀反應(yīng)生成沉淀，再經(jīng)過(guò)濃縮膜裝置濃縮，使沉淀顆粒濃縮聚集增粗增大，加速沉淀，再在沉淀池進(jìn)行固液分離，收集池中收集的清水再通過(guò)設(shè)置納濾-微濾組合裝置進(jìn)行微濾和納濾雙重過(guò)濾后，可更徹底除去清水中的微量的細(xì)小固體懸浮物，過(guò)濾得到的沉淀物分批排入到沉淀池中再處理，沉淀池中的沉淀物經(jīng)離心機(jī)或壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，得到的固體廢渣不含PAC、PAM等有機(jī)雜質(zhì)，含水率也較低，然后經(jīng)過(guò)煅燒爐煅燒處理，得到的金屬氧化物及其它化合物不僅可以回收利用，而且實(shí)現(xiàn)零污染物排放，有效降低了污泥處理成本和負(fù)荷，以及解決了資源浪費(fèi)的問(wèn)題，并大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

(3)、進(jìn)一步地，本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)通過(guò)對(duì)沉淀反應(yīng)池設(shè)置pH監(jiān)測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)池內(nèi)的pH值，并根據(jù)相應(yīng)的pH值控制加藥裝置自動(dòng)加藥，使該系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、運(yùn)行安全、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、管理方便且處理效果更好。

盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)，例如“第一沉淀反應(yīng)池”、“第一濃縮膜裝置”、“第一pH監(jiān)測(cè)裝置”等，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。