本發(fā)明涉及凈水技術(shù)領域，特別是涉及一種凈水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，人們的生活水平日益提高，越來越關心飲用水的清潔和衛(wèi)生。各類凈水產(chǎn)品也就逐漸進入各個生活場所。目前的凈水產(chǎn)品一般采用凈水膜組件。凈水膜組件在使用一段時間之后，會聚集雜質(zhì)及其它污染物，需要及時更換膜濾芯或?qū)羲そM件進行清洗，以保持膜濾芯的清潔，以免造成二次污染。

傳統(tǒng)的凈水膜組件清洗方法有簡單正沖清洗法、反沖清洗法。當使用負荷增加或水質(zhì)波動變差時，簡單正沖清洗法的效果不明顯，不能滿足人們的需求。而反沖清洗法，一般需要增加反洗水泵或反洗壓力儲水罐等提供反向壓力的硬件配置，增加硬件配置會出現(xiàn)產(chǎn)品體積增大、成本增加、連接部件多，且具有漏水隱患大等問題。

因此，亟需一種簡單快捷、不需要額外增加硬件配置、且清洗效果良好的凈水系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有的凈水系統(tǒng)的清洗效果差且須額外增加硬件配置的問題，提供一種簡單快捷、不需要額外增加硬件配置、且清洗效果良好的凈水系統(tǒng)。

一種凈水系統(tǒng)，包括：

總進水管；

總產(chǎn)水管；

總產(chǎn)水閥，用于開關所述總產(chǎn)水管；

若干膜過濾單元，并聯(lián)于所述總進水管與所述總產(chǎn)水管之間；

以及閥控單元；

所述膜過濾單元包括：

過濾模塊，包括至少一個膜過濾組件；

進水支管路，用于將所述總進水管的水引入所述過濾模塊；

產(chǎn)水支管路，用于將所述過濾模塊所產(chǎn)生的凈水導入所述總產(chǎn)水管；

排污支管路，用于將清洗所述過濾模塊所產(chǎn)生的污水排出；

進水閥，用于開關所述進水支管路；

排污閥，用于開關所述排污支管路；

所述閥控單元具有產(chǎn)水模式以及反沖模式；

在所述產(chǎn)水模式下，所述總產(chǎn)水閥打開；至少一個所述膜過濾單元的進水閥打開、排污閥關閉；

在所述反沖模式下，所述總產(chǎn)水閥關閉；其中一個膜過濾單元的進水閥關閉、排污閥打開；余下的膜過濾單元的進水閥打開、排污閥關閉。

上述凈水系統(tǒng)，在反沖模式下，其中一個膜過濾單元被清洗，余下的膜過濾單元所產(chǎn)生的凈水，由于總產(chǎn)水閥關閉，凈水通過該清洗的膜過濾單元的產(chǎn)水支管路進入該清洗的膜過濾單元的過濾膜組件中，進行反沖；且反沖流量大，反沖效果明顯，清洗效果良好。上述凈水系統(tǒng)，無需額外的反洗原水存儲與輸配水泵，即可實現(xiàn)對膜過濾單元的瞬時大流量反沖清洗。

在其中一個實施例中，所述閥控單元還具有正反洗模式；

在所述正反洗模式下，所述總產(chǎn)水閥關閉；其中一個的膜過濾單元的進水閥打開、排污閥打開；余下的膜過濾單元的進水閥打開、排污閥關閉。

在其中一個實施例中，所述閥控單元還具有正沖模式；

在所述正沖模式下，所述總產(chǎn)水閥關閉；其中一個的膜過濾單元的進水閥打開、排污閥打開；余下的膜過濾單元的進水閥關閉。

在其中一個實施例中，所述排污管路包括第一子排污管路以及反沖子排污管路；所述第一子排污管路用于從所述膜過濾組件的直通水口排出污水；所述反沖子排污管路用于從所述膜過濾組件的進水口排出污水；所述排污閥包括用于開關所述第一子排污管路的第一子排污閥、以及用于開關所述反沖子排污管路的反沖子排污閥。

在其中一個實施例中，所述反沖子排污管路與所述進水支管路直接連通。

在其中一個實施例中，在所述反沖模式下，其中一個膜過濾單元的進水閥關閉、第一子排污閥關閉、反沖子排污閥打開。

在其中一個實施例中，在所述反沖模式下，其中一個膜過濾單元的進水閥關閉、第一子排污閥打開、反沖子排污閥關閉。

在其中一個實施例中，所述膜過濾單元的個數(shù)為3～5個。

在其中一個實施例中，所述過濾模塊包括并聯(lián)連接的若干所述膜過濾組件。

在其中一個實施例中，所述膜過濾組件為內(nèi)壓式過濾膜。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的凈水系統(tǒng)的產(chǎn)水工作原理示意圖。

圖3是圖1中的凈水系統(tǒng)的反沖的原理示意圖。

圖4是圖1中的凈水系統(tǒng)的正反洗的原理示意圖。

圖5是圖1中的凈水系統(tǒng)的正沖的原理示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1，本發(fā)明一實施例的凈水系統(tǒng)1000，其包括總進水管101、總產(chǎn)水管201、總產(chǎn)水閥400、若干膜過濾單元10、以及閥控單元(未示出)。

其中，總進水管101用于從總進水口100將原水引入到凈水系統(tǒng)1000中?？偖a(chǎn)水管201用于將凈水系統(tǒng)1000產(chǎn)生的凈水從總凈水口200流出。本發(fā)明對總進水管101以及總產(chǎn)水管201沒有特殊限制，在此不再贅述。

其中，總產(chǎn)水閥400設置在總產(chǎn)水管201上，其主要作用是，用于開關總產(chǎn)水管201，也即控制總產(chǎn)水管201導通或截斷。當總產(chǎn)水閥400處于打開狀態(tài)時，凈水通過總產(chǎn)水管201從總凈水口200流出；當總產(chǎn)水閥400處于關閉狀態(tài)時，凈水不能從總凈水口200流出，只能在總產(chǎn)水管201內(nèi)流通。

其中，閥控單元的主要作用是，控制整個凈水系統(tǒng)1000中的各個閥門，以使凈水系統(tǒng)1000處于不同的工作模式。

其中，若干膜過濾單元10并聯(lián)于總進水管101與總產(chǎn)水管201之間。膜過濾單元10為凈水系統(tǒng)1000中的核心單元，用于將原水凈化為凈水?？傔M水管101中的原水進入膜過濾單元10中，經(jīng)過膜過濾單元10之后，變成凈水流入到總產(chǎn)水管201中。膜過濾單元10的個數(shù)至少為三個，可以是三個、四個、五個、甚至更多。在本實施例中，膜過濾單元10為三個，為了方便描述，這三個膜過濾單元10分別編號為10a、10b、10c。

具體地，膜過濾單元10包括過濾模塊、進水支管路3、產(chǎn)水支管路5、排污支管路4、進水閥31、以及排污閥。

其中，過濾模塊包括至少一個膜過濾組件2，也就是說，過濾模塊可以由一個膜過濾組件組成，亦可以由多個并聯(lián)的膜過濾組件2構(gòu)成。在本實施例中，每個過濾模塊均由兩個并聯(lián)的膜過濾組件2構(gòu)成。當然，可以理解的是，亦可以由三個、四個甚至更多的膜過濾組件2構(gòu)成。

在本實施例中，所有的膜過濾組件2均為內(nèi)壓式過濾膜。可以理解的是，亦可以是所有的膜過濾組件2均為外壓式過濾膜，還可以是部分為內(nèi)壓式過濾膜，部分為外壓式過濾膜。

其中，進水支管路3的主要作用是，將總進水管101中的原水引入到過濾模塊中。也就是說，總進水管101中的原水，流經(jīng)進水支管路3，然后進入過濾模塊中。

其中，進水閥31設置在進水支管路3上，其主要作用是，用于開關進水支管路3。也就是說，當進水閥31處于打開狀態(tài)時，進水閥31所在的進水支管路3導通，原水可進入與該進水支管路3連接的過濾模塊中。當進水閥31處于關閉狀態(tài)時，進水閥31所在的進水支管路3截斷，原水不能進入與該進水支管路3連接的過濾模塊中。

其中，產(chǎn)水支管路5的主要作用是，將過濾模塊所產(chǎn)生的凈水導入到總產(chǎn)水管201中。也就是說，過濾模塊產(chǎn)生的凈水，流經(jīng)產(chǎn)水支管路5，然后進入總產(chǎn)水管201中。

其中，排污支管路4的主要作用是，將清洗過濾模塊所產(chǎn)生的污水排出。也就是說，清洗過濾模塊產(chǎn)生的污水，流經(jīng)排污支管路4排出。

其中，排污閥設置在排污支管路4上，其主要作用是，用于開關排污支管路4。也就是說，當排污閥處于打開狀態(tài)時，清洗之后的污水進入排污支管路4中并被排出。當排污閥處于關閉狀態(tài)時，排污支管路4被截斷，過濾模塊正常凈水工作。

在本實施例中，排污支管路4包括第一子排污管路以及反沖子排污管路；第一子排污管路用于從膜過濾組件的直通水口的排出污水；也即是說，第一子排污管路的首端接膜過濾組件的直通水口。反沖子排污管路用于從膜過濾組件的進水口排出污水；也即是說，反沖子排污管路的首端接膜過濾組件的進水口。

對應地，排污閥也包括用于開關第一子排污管路的第一子排污閥41、以及用于開關反沖子排污管路的反沖子排污閥42。由于反沖子排污管路的首端接膜過濾組件的進水口，故而在同一膜過濾單元10中，反沖子排污閥42只有在進水閥31關閉時才能開啟，否則原水直接經(jīng)進水支管路3，流入反沖子排污管路中。

可以理解的是，當?shù)谝蛔优盼坶y41處于關閉狀態(tài)，反沖子排污閥42處于開啟狀態(tài)，整個排污支管路4可以進行排污工作，此時視為排污閥開啟；同樣地，當?shù)谝蛔优盼坶y41處于開啟狀態(tài)，反沖子排污閥42處于關閉狀態(tài)，整個排污支管路4也可以進行排污工作，此時也視為排污閥開啟。當?shù)谝蛔优盼坶y41以及反沖子排污閥42均處于關閉狀態(tài)，此時整個排污支管路4不能進行排污工作，此時才能視為排污閥關閉。

由于本實施例一個膜過濾單元10具有兩個子排污管路，可以在清洗過程中，交替采用其中一個子排污管路進行排污，可去除膜過濾組件的內(nèi)部污染物沉降、排污流向交錯無死角、減少淤塞，進而進一步提高清洗效果。

在本實施例中，反沖子排污管路與進水支管路3直接連通。也就是說，用一根水管，在該水管上開設兩個出水口分別與兩個膜過濾組件的進水口連通，在該水管的首端設有進水閥3，在該水管的末端設有反沖子排污閥42；兩個出水口位于進水閥3與反沖子排污閥42之間。

在本實施例中，第一子排污管路以及反沖子排污管路在末端匯合，更進一步地，每個膜過濾單元10的排污支管路4匯合于總排污管301，從排污口300排出。當然，可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述形式，只要能夠達到排污效果即可。

在本發(fā)明中，閥控單元具有產(chǎn)水模式以及反沖模式。產(chǎn)水模式為正常凈水工作模式，此時整個過濾系統(tǒng)對外供應凈水。反沖模式為一種清洗模式，此時整個過濾系統(tǒng)處于非凈水工作模式，不對外供應凈水。

參見圖2，在產(chǎn)水模式下，總產(chǎn)水閥400打開；全部膜過濾單元10均產(chǎn)生凈水，即全部的膜過濾單元10的進水閥31打開、排污閥關閉。當然，可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述形式，還可以是至少一個膜過濾單元10產(chǎn)生凈水，即該膜過濾單元10的進水閥31打開、排污閥關閉；其他膜過濾單元處于休息狀態(tài)，即其它膜過濾單元10的進水閥31關閉。

在產(chǎn)水模式下，原水從總進水口100進入后經(jīng)進總進水管101，然后再分流至每個膜過濾單元10a、10b、10c的進水支管路3；流經(jīng)膜過濾組件2，產(chǎn)生的凈水進入產(chǎn)水支管路5，每個膜過濾單元10a、10b、10c的產(chǎn)水支管路5內(nèi)的凈水匯流至總產(chǎn)水管201，后經(jīng)過總產(chǎn)水閥400從總產(chǎn)水口200輸出。

以下均以清洗膜過濾單元10a為例進行說明，清洗其它膜過濾單元10b、10c的原理相同，可參照清洗膜過濾單元10a理解。

參見圖3，在反沖模式下，由于此時不對外輸出凈水，故而總產(chǎn)水閥400關閉。其中一個膜過濾單元10a被清洗，而余下的膜過濾單元10b、10c對該膜過濾單元10a提供反沖的凈水。也即是說，被清洗的膜過濾單元10a的進水閥3關閉、排污閥打開；余下的膜過濾單元10b、10c處于凈水工作狀態(tài)，即余下的膜過濾單元10b、10c進水閥3打開、排污閥關閉。

在反沖模式下，膜過濾單元10b、10c產(chǎn)生的凈水，匯流至總產(chǎn)水管201中，由于此時總產(chǎn)水閥400關閉，凈水沿膜過濾單元10a的產(chǎn)水支管路5回流至膜過濾單元10a的膜過濾組件2中，凈水逆向通過過濾膜，過濾膜上的污物被反沖下來，此時排污閥打開，污水從排污支管路4排出。

更具體地，在反沖模式下，被清洗的膜過濾單元10a的排污閥打開，可以是反沖子排污閥42打開，而第一子排污閥41關閉；亦可以是第一子排污閥41打開、反沖子排污閥42關閉；也可以是第一子排污閥41、反沖子排污閥42均打開。

上述凈水系統(tǒng)，在反沖模式下，只有一個膜過濾單元10a被清洗，余下的膜過濾單元10b、10c對該膜過濾單元10a進行反沖，且反沖流量大，反沖效果明顯，清洗效果良好。

在本實施例中，閥控單元還具有正反洗模式。在此模式下，被清洗的那個膜過濾單元10a同時進行反沖清洗以及正沖清洗。

參見圖4，在正反洗模式下，由于此時不對外輸出凈水，故而總產(chǎn)水閥400關閉。清洗的膜過濾單元10a的進水閥31打開、排污閥打開(由于進水閥31打開，故反沖子排污閥42關閉、第一子排污閥41打開)；余下的膜過濾單元10b、10c處于凈水工作狀態(tài)，即余下的膜過濾單元10b、10c進水閥3打開、排污閥關閉。

在正反洗模式下，原水一路經(jīng)膜過濾單元10b、10c而產(chǎn)生的凈水，匯流至總產(chǎn)水管201中，由于此時總產(chǎn)水閥400關閉，凈水沿膜過濾單元10a的產(chǎn)水支管路5回流至膜過濾單元10a的膜過濾組件2中，凈水逆向通過過濾膜，過濾膜上的污物被反沖下來。另一路原水從膜過濾單元10a的進水支管路3進入膜過濾單元10a，對膜過濾單元10a進行正沖清洗，正沖之后的污水與反沖之后的污水匯合，此時第一子排污閥41打開，污水從第一子排污管路排出。

由于正沖清洗和反沖清洗同時進行，可在過濾膜上形成反向錯流過濾，達到過濾膜微孔和膜表面同時清洗，進一步提高清洗效果。

在本實施例中，閥控單元還具有正沖模式。在此模式下，被清洗的那個膜過濾單元10a進行正沖清洗。

參見圖5，在正沖模式下，由于此時不對外輸出凈水，故而總產(chǎn)水閥400關閉。被清洗的膜過濾單元10a的進水閥3打開、排污閥打開(由于進水閥31打開，故反沖子排污閥42關閉、第一子排污閥41打開)；余下的膜過濾單元10b、10c的進水閥3、排污閥關閉，膜過濾單元10b、10c處于休息狀態(tài)。

在正洗模式下，原水經(jīng)總進水管101，由于膜過濾單元10b、10c的進水閥3關閉，故而原水只能流入膜過濾單元10a的進水支管路3，后流經(jīng)膜過濾單元10a，對膜過濾單元10a進行正沖清洗，正沖之后的污水經(jīng)第一子排污閥41從第一子排污管路排出。

本發(fā)明的模式選擇，可以手動控制，也可以自動控制。當自動控制時，例如可以根據(jù)過濾產(chǎn)水流量、壓力的變化監(jiān)測達到預設值后自動啟動清洗模式中的一種，也可以根據(jù)預設的過濾周期時間定時自動啟動清洗模式中的一種。

上述凈水系統(tǒng)，在反沖模式下，其中一個膜過濾單元被清洗，余下的膜過濾單元所產(chǎn)生的凈水，由于總產(chǎn)水閥關閉，凈水通過該清洗的膜過濾單元的產(chǎn)水支管路進入該清洗的膜過濾單元的過濾膜組件中，進行反沖；且反沖流量大，反沖效果明顯，清洗效果良好。由于一個膜過濾單元具有兩個子排污管路，可以在清洗過程中，交替采用其中一個子排污管路進行排污，可去除膜過濾組件的內(nèi)部污染物沉降、排污流向交錯無死角、減少淤塞，進而進一步提高清洗效果。另外，本發(fā)明凈水系統(tǒng)還具有反沖、正沖、正反洗多種清洗方式，避免單一清洗方式的弊端，從而進一步提升清洗效果。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。