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一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝的制作方法

文檔序號(hào):12774698閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及生活污水處理工藝,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝。



背景技術(shù):

全球性水污染問題對(duì)社會(huì)發(fā)展和人類生存已經(jīng)構(gòu)成越來(lái)越嚴(yán)重的威脅,防止水體惡化已經(jīng)成為目前全世界人們追求的目標(biāo)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、科技的進(jìn)步和人口的劇增,人們對(duì)于用水量也與日俱增,這就導(dǎo)致人類即將面臨著水質(zhì)型和水量型的水資源不足的問題。面對(duì)如此嚴(yán)峻的社會(huì)性難題,從根本上解決污水問題是解決用水難題的捷徑之一。對(duì)污水進(jìn)行處理主要是對(duì)污水中的氮磷以及有機(jī)物進(jìn)行吸附排除,以達(dá)到凈水的目的。目前,市場(chǎng)上主流污水處理工藝主要是SBR工藝,但是SBR工藝由于碳源、泥齡和硝酸鹽之間的排斥,不能同時(shí)高效穩(wěn)定地排除氮磷以及有機(jī)物,效率低。而現(xiàn)有的BICT技術(shù)又將沉淀池與SBR主反應(yīng)池分開建設(shè),由于攪拌機(jī)的螺旋槳攪拌時(shí)容易破壞生物選擇器中的厭氧環(huán)境,也不利于對(duì)現(xiàn)有污水處理工藝的改造。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本發(fā)明公開一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝,能夠同時(shí)去除污水中的氮、磷和有機(jī)物,效率高,系統(tǒng)穩(wěn)定,既保證了生物選擇器中的厭氧環(huán)境,又有利于現(xiàn)有污水處理工藝的改造,節(jié)能環(huán)保,工藝簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝,包括以下階段:

階段一,厭氧反應(yīng)階段:厭氧反應(yīng)階段在厭氧系統(tǒng)下進(jìn)行,所述厭氧系統(tǒng)包括生物選擇器、攪拌機(jī)、球閥和導(dǎo)管,所述攪拌機(jī)置于生物選擇器的左側(cè)壁下部,污水通過球閥進(jìn)入生物選擇器中,與序批式反應(yīng)器中的回流泥漿混合,形成泥水混合液,在攪拌機(jī)的作用下攪拌釋磷,并且吸附有機(jī)物,之后泥水混合液通過導(dǎo)管進(jìn)入序列式反應(yīng)器中。

階段二,序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段:所述序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段在SBR系統(tǒng)下進(jìn)行,所述SBR系統(tǒng)包括序批式反應(yīng)器、潷水器、鼓風(fēng)機(jī)、球閥、排泥閥和出水管,所述潷水器中點(diǎn)與SBR系統(tǒng)水平面保持平齊,階段一中的泥水混合液與回流硝化液充分融合,在保持缺氧的條件下,完成反硝化脫氮,反應(yīng)完成后通過出水管流入生物膜反應(yīng)器,回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)回流至生物選擇器。

階段三,生物膜反應(yīng)階段:所述生物膜反應(yīng)階段在硝化系統(tǒng)下進(jìn)行,所述硝化系統(tǒng)包括生物膜反應(yīng)器和鼓風(fēng)機(jī),階段二中流入的泥水混合液在好氧條件下,通過與富含硝化細(xì)菌的生物膜接觸,被快速硝化成硝酸鹽;由于氣壓回流作用,回流硝化液通過鼓風(fēng)機(jī)回流至序批式反應(yīng)器中。

所述階段一厭氧反應(yīng)階段中廢水以及回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入生物選擇器中,在厭氧微生物的作用下,完成磷的釋放和有機(jī)物的吸附;所述環(huán)境中氧氣含量不大于18%;所述厭氧系統(tǒng)中攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為740r/min。

所述階段二的具體過程包括:①經(jīng)過階段一處理的釋磷泥水混合液通過導(dǎo)管從序批式反應(yīng)器的下部注入,泥水混合液從下自上流動(dòng),與從上自下流動(dòng)的回流硝化液充分融合;②混合液靜置30min后,將混合液曝氣;③曝氣結(jié)束后,將混合液靜置45min后,沉淀;④主控制器控制潷水器高位和潷水器低位,在水位差的作用下一部分通過出水管排除清水,另一部分流入生物膜反應(yīng)器;所述過程②中曝氣時(shí)間為40min,曝氣方式為間歇曝氣,曝氣間隔15min,曝氣2-3次;所述過程④中主控制器包括PLC控制芯片和與PLC控制芯片相連接的外圍電路;所述過程④中潷水器為自浮式潷水器;⑤沉淀泥漿中回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)回流至生物選擇器,另一部分通過排泥閥排除泥漿;所述過程④中排除清水方式為連續(xù)排水,流量為10m3/h。

所述階段三生物膜反應(yīng)階段中持續(xù)曝氣以保持生物膜反應(yīng)器具有良好的好氧狀態(tài),在好氧狀態(tài)下,將氨氮氧化成NO2-N,然后再氧化成NO3-N;所述富含硝化細(xì)菌的生物膜包括亞硝化菌和硝化細(xì)菌,兩者均為化能自養(yǎng)菌,它們利用CO2、HCO3、H2CO3等作為碳源,通過與NH3、NH4+、NO2的氧化還原獲得能量,快速硝化成硝酸鹽。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:根據(jù)本發(fā)明公開的實(shí)驗(yàn)階段所得的一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝,不僅可以同時(shí)去除氮、磷和有機(jī)物,而且具有良好的穩(wěn)定性和較高的脫氮除磷效率,通過序批式反應(yīng)器與沉淀池合二為一,既保證了生物選擇器中的厭氧環(huán)境,又有利于現(xiàn)有污水處理工藝的改造。而且本發(fā)明制備成本低,制備工藝簡(jiǎn)單,對(duì)改善污水治理水平以及低碳環(huán)保具有重要作用,適于推廣。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、生物選擇器;2、序批式反應(yīng)器;3、生物膜反應(yīng)器;4、攪拌機(jī);5、潷水器;6、鼓風(fēng)機(jī);7、球閥;8、排泥閥;9、導(dǎo)管;10、出水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

一種BICT污泥轉(zhuǎn)移工藝,包括以下階段:

階段一,厭氧反應(yīng)階段:厭氧反應(yīng)階段在厭氧系統(tǒng)下進(jìn)行,所述厭氧系統(tǒng)包括生物選擇器1、攪拌機(jī)4、球閥7和導(dǎo)管9,所述攪拌機(jī)4置于生物選擇器1的左側(cè)壁下部,污水通過球閥7進(jìn)入生物選擇器1中,與序批式反應(yīng)器中的回流泥漿混合,形成泥水混合液,在攪拌機(jī)4的作用下攪拌釋磷,并且吸附有機(jī)物,之后泥水混合液通過導(dǎo)管9進(jìn)入序列式反應(yīng)器中。

階段二,序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段:所述序批式反應(yīng)器反應(yīng)與沉淀階段在SBR系統(tǒng)下進(jìn)行,所述SBR系統(tǒng)包括序批式反應(yīng)器2、潷水器5、鼓風(fēng)機(jī)6、球閥7、排泥閥8和出水管10,所述潷水器5中點(diǎn)與SBR系統(tǒng)水平面保持平齊,階段一中的泥水混合液與回流硝化液充分融合,在保持缺氧的條件下,完成反硝化脫氮,反應(yīng)完成后通過出水管10流入生物膜反應(yīng)器3,回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)6回流至生物選擇器1。

階段三,生物膜反應(yīng)階段:所述生物膜反應(yīng)階段在硝化系統(tǒng)下進(jìn)行,所述硝化系統(tǒng)包括生物膜反應(yīng)器3和鼓風(fēng)機(jī)6,階段二中流入的泥水混合液在好氧條件下,通過與富含硝化細(xì)菌的生物膜接觸,被快速硝化成硝酸鹽;由于氣壓回流作用,回流硝化液通過鼓風(fēng)機(jī)6回流至序批式反應(yīng)器2中。

所述階段一厭氧反應(yīng)階段中廢水以及回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入生物選擇器中,在厭氧微生物的作用下,完成磷的釋放和有機(jī)物的吸附;所述環(huán)境中氧氣含量不大于18%;所述厭氧系統(tǒng)中攪拌機(jī)4轉(zhuǎn)速為740r/min。

所述階段二的具體過程包括:①經(jīng)過階段一處理的釋磷泥水混合液通過導(dǎo)管9從序批式反應(yīng)器2的下部注入,泥水混合液從下自上流動(dòng),與從上自下流動(dòng)的回流硝化液充分融合;②混合液靜置30min后,將混合液曝氣;③曝氣結(jié)束后,將混合液靜置45min后,沉淀;④主控制器控制潷水器高位和潷水器低位,在水位差的作用下一部分通過出水管10排除清水,另一部分流入生物膜反應(yīng)器3;⑤沉淀泥漿中回流泥漿通過鼓風(fēng)機(jī)6回流至生物選擇器1,另一部分通過排泥閥8排除泥漿;所述過程②中曝氣時(shí)間為40min,曝氣方式為間歇曝氣,曝氣間隔15min,曝氣2-3次;所述過程④中主控制器包括PLC控制芯片和與PLC控制芯片相連接的外圍電路;所述過程④中潷水器5為自浮式潷水器;所述過程④中排除清水方式為連續(xù)排水,流量為10m3/h。

所述階段三生物膜反應(yīng)階段中持續(xù)曝氣以保持生物膜反應(yīng)器3具有良好的好氧狀態(tài),在好氧狀態(tài)下,將氨氮氧化成NO2-N,然后再氧化成NO3-N;所述富含硝化細(xì)菌的生物膜包括亞硝化菌和硝化細(xì)菌,兩者均為化能自養(yǎng)菌,它們利用CO2、HCO3、H2CO3等作為碳源,通過與NH3、NH4+、NO2的氧化還原獲得能量,快速硝化成硝酸鹽。

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