本發(fā)明涉及一種螺釘清洗裝置，尤其涉及一種具有烘干功能的螺釘清洗裝置。

背景技術(shù)：

目前，螺釘在生產(chǎn)加工過程中，會在螺釘上殘留有金屬粉屑，需要進行清洗。常用的螺釘清洗辦法是使用人工清洗，采用人工清洗時，螺釘難以清洗干凈，而且清洗效率低，同時清洗后還要人工擦干，給實際的將帶來了諸多不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種螺釘清洗效率高，且能自動烘干螺釘?shù)牡木哂泻娓晒δ艿穆葆斍逑囱b置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種螺釘清洗裝置，包括攪拌裝置、推料裝置和烘干裝置；所述攪拌裝置和烘干裝置依次相連設(shè)置；所述推料裝置設(shè)置在攪拌裝置內(nèi)，用于將攪拌裝置內(nèi)的螺釘推送到烘干裝置內(nèi)；所述攪拌裝置包括攪拌框、固定蓋、電磁鐵塊、固定板、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌組件、轉(zhuǎn)動盤、進水管、加液清洗組件、插板、積水框、塞子和排水管；所述攪拌框和固定蓋的材質(zhì)為鐵，且上述兩者通過電磁鐵塊相連；所述攪拌框的上端安裝有固定蓋，固定蓋的中心開有圓孔；所述攪拌框的下端設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸與攪拌框內(nèi)的轉(zhuǎn)軸相連；所述轉(zhuǎn)軸呈中空狀，且轉(zhuǎn)軸上開有多個出水口；所述轉(zhuǎn)軸的圓周方向上設(shè)有多組攪拌組件；所述轉(zhuǎn)軸上端與位于圓孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動盤相連；所述轉(zhuǎn)動盤的中心設(shè)有與出水口相聯(lián)通的進水管；所述轉(zhuǎn)動盤上還設(shè)有插入到攪拌框內(nèi)的兩個加液清洗組件；所述攪拌框一側(cè)還開有插口，且插口上設(shè)有可插拔的插板；所述攪拌框一側(cè)設(shè)有排水管，排水管內(nèi)設(shè)有塞子，且排水管位于攪拌框一側(cè)的積水框上方；所述烘干裝置包括烘干框、吹熱氣裝置、基座、容置框、連接塊和移動氣缸；所述烘干框一側(cè)與插口相連，且與插口相連的一側(cè)呈斜面狀；所述烘干框一側(cè)設(shè)有基座；所述基座上設(shè)有吹熱氣裝置，且吹熱氣裝置的吹氣口對準烘干框；所述烘干框內(nèi)設(shè)有容置框；所述容置框通過連接塊與位于烘干框一側(cè)的移動氣缸相連，移動氣缸用于將容置框上下升降。

優(yōu)選的，所述加液清洗組件包括驅(qū)動電機、升降氣缸、第二攪拌葉片、轉(zhuǎn)接塊和加液管；所述驅(qū)動電機設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上；所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)動軸與位于攪拌框內(nèi)的升降氣缸相連；所述升降氣缸前端設(shè)有多個呈圓形陣列分布的第二攪拌葉片；所述升降氣缸一側(cè)通過轉(zhuǎn)接塊與加液管相連，且加液管上端穿出轉(zhuǎn)動盤。

優(yōu)選的，所述推料裝置的數(shù)量為兩個；所述推料裝置包括推料基座、推料氣缸和推料板；所述推料基座設(shè)置在攪拌框一側(cè)；所述推料基座上設(shè)有推料氣缸；所述推料氣缸的前端穿過攪拌框與推料板相連。

優(yōu)選的，所述電磁鐵塊呈U型。

優(yōu)選的，所述攪拌組件由陣列分布的多個第一攪拌葉片構(gòu)成。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的具有烘干功能的螺釘清洗裝置，其整體操作方便省力，可以有效快速的對螺釘進行清洗，并且清洗后自動將其烘干處理，清洗后工作人員直接將螺釘取出即可，給人們的實際使用帶來了諸多便利，具有較好的實用性和推廣價值。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為插板取出，容置框升起時的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為略去固定蓋、轉(zhuǎn)動盤、進水管和加液清洗組件后攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為略去積水框、進水管，且插板處于打開狀態(tài)時攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為轉(zhuǎn)動盤、進水管和加液清洗組件相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、攪拌裝置；2、推料裝置；3、烘干裝置；21、推料基座；22、推料氣缸；23、推料板；31、烘干框；32、吹熱氣裝置；33、基座；34、容置框；35、移動氣缸；36、連接塊；51、攪拌框；52、固定蓋；53、固定板；54、旋轉(zhuǎn)電機；55、轉(zhuǎn)軸；56、轉(zhuǎn)動盤；57、進水管；58、加液清洗組件；59、積水框；60、插板；61、第一攪拌葉片；62、電磁鐵塊；63、塞子；64、出水管；102、出水口；103、插口；581、驅(qū)動電機；582、升降氣缸；583、第二攪拌葉片；584、轉(zhuǎn)接塊；585、加液管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如附圖1-6所示的本發(fā)明所述的一種螺釘清洗裝置，包括攪拌裝置1、推料裝置2和烘干裝置3；所述攪拌裝置1和烘干裝置3依次相連設(shè)置；所述推料裝置2設(shè)置在攪拌裝置1內(nèi)，用于將攪拌裝置2內(nèi)的螺釘推送到烘干裝置3內(nèi)；

所述攪拌裝置1包括攪拌框51、固定蓋52、電磁鐵塊62、固定板53、旋轉(zhuǎn)電機54、轉(zhuǎn)軸55、攪拌組件、轉(zhuǎn)動盤56、進水管57、加液清洗組件58、插板59、積水框60、排水管64和塞子63；所述攪拌框51和固定蓋52的材質(zhì)為鐵，且上述兩者通過電磁鐵塊62相連；所述攪拌框51的上端安裝有固定蓋52，固定蓋52的中心開有圓孔；所述攪拌框51的下端設(shè)有固定板53，固定板53上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機54，且旋轉(zhuǎn)電機54的轉(zhuǎn)動軸與攪拌框51內(nèi)的轉(zhuǎn)軸55相連；所述轉(zhuǎn)軸55呈中空狀，且轉(zhuǎn)軸55上開有多個出水口192；所述轉(zhuǎn)軸55的圓周方向上設(shè)有多組攪拌組件；所述轉(zhuǎn)軸55上端與位于圓孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動盤56相連；所述轉(zhuǎn)動盤56的中心設(shè)有與出水口102相聯(lián)通的進水管57；所述轉(zhuǎn)動盤56上還設(shè)有插入到攪拌框1內(nèi)的兩個加液清洗組件58；所述攪拌框51一側(cè)還開有插口103，且插口103上設(shè)有可插拔的插板60；所述攪拌框51一側(cè)設(shè)有排水管64，排水管64內(nèi)設(shè)有塞子63，且排水管64位于攪拌框51一側(cè)的積水框59上方；

所述烘干裝置3包括烘干框31、吹熱氣裝置32、基座33、容置框34、連接塊36和移動氣缸35；所述烘干框31一側(cè)與插口103相連，且與插口103相連的一側(cè)呈斜面狀；所述烘干框31一側(cè)設(shè)有基座33；所述基座33上設(shè)有吹熱氣裝置32，且吹熱氣裝置32的吹氣口對準烘干框31；所述烘干框31內(nèi)設(shè)有容置框34；所述容置框34通過連接塊36與位于烘干框31一側(cè)的移動氣缸35相連，移動氣缸35用于將容置框34上下升降。

所述加液清洗組件58包括驅(qū)動電機581、升降氣缸582、第二攪拌葉片583、轉(zhuǎn)接塊584和加液管585；所述驅(qū)動電機581設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤56上；所述驅(qū)動電機581的轉(zhuǎn)動軸與位于攪拌框51內(nèi)的升降氣缸582相連；所述升降氣缸582前端設(shè)有多個呈圓形陣列分布的第二攪拌葉片583；所述升降氣缸582一側(cè)通過轉(zhuǎn)接塊584與加液管585相連，且加液管585上端穿出轉(zhuǎn)動盤56；所述推料裝置2的數(shù)量為兩個；所述推料裝置2包括推料基座21、推料氣缸22和推料板23；所述推料基座21設(shè)置在攪拌框51一側(cè)；所述推料基座21上設(shè)有推料氣缸22；所述推料氣缸22的前端穿過攪拌框51與推料板23相連；所述電磁鐵塊62呈U型；所述攪拌組件由陣列分布的多個第一攪拌葉片61構(gòu)成。

實際使用時，首先讓電磁鐵塊失電，固定蓋和攪拌框分離開，將固定蓋取下，把待清洗的螺釘放入到攪拌框內(nèi)，然后將固定蓋放置在攪拌框上，電磁鐵塊通電使得固定蓋和攪拌框緊固相連；進水管連接水源，開啟水源，使得水從進水管流入到轉(zhuǎn)軸內(nèi)，再從轉(zhuǎn)軸的出水口流入到攪拌框內(nèi)；當水位到達一定位置，控制旋轉(zhuǎn)電機開始工作，使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的第一攪拌葉片開始工作，同時轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動也帶動兩個第二攪拌葉片圍繞著轉(zhuǎn)動盤的中心進行轉(zhuǎn)動，從而可以將螺釘攪拌起來，去除螺釘上的金屬粉屑，其中第一攪拌葉片和第二攪拌葉片采的材質(zhì)采用的是柔軟的材料，這樣在轉(zhuǎn)動過程中不會對螺釘造成磨損。

當需要清洗的更加干凈時，手動從加液管內(nèi)加入清洗液，開啟驅(qū)動電機，使得驅(qū)動電機帶動第二攪拌葉片開始轉(zhuǎn)動，從而將清洗液攪拌到攪拌框內(nèi)，同時還可以通過升降氣缸將第二攪拌葉片進行上下升降，進一步提升攪拌的效率，也能使得清洗液更加快速的與水混合，進而有效的對螺釘進行清洗。

清洗完成后，手動將塞子取出，這樣攪拌框內(nèi)的廢水自動流入到積水框內(nèi)；手動將插板拔出，然后開啟推料氣缸，推料氣缸驅(qū)動推動板將螺釘往烘干裝置方向推出，由于烘干裝置與插口相連一側(cè)為傾斜狀，這樣螺釘就會自動落入到烘干框的容置框內(nèi)，接著吹熱氣裝置開始工作，直接用熱風對螺釘進行吹氣，這樣能夠使得螺釘快速變干，接著移動氣缸開啟，移動氣缸通過連接塊驅(qū)動容置框往上升起到適當?shù)奈恢?，方便工作人員將其取出。

其中容置框的底部可以采用柵格狀，這樣能讓螺釘上的水更加快速的流掉。

本發(fā)明的具有烘干功能的螺釘清洗裝置，其整體操作方便省力，可以有效快速的對螺釘進行清洗，并且清洗后自動將其烘干處理，清洗后工作人員直接將螺釘取出即可，給人們的實際使用帶來了諸多便利，具有較好的實用性和推廣價值。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。