本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種污水凈化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
污水經(jīng)過適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)，滿足某種使用要求即可進(jìn)行再生利用，比如經(jīng)過處理后的污水變成中水后可用于景觀用水，中水作為城市的第二種水源，是可持續(xù)發(fā)展的一種再生水資源。污水凈化劑是將水中的粗、細(xì)雜質(zhì)分離，實現(xiàn)水質(zhì)凈化作用的物質(zhì)。
現(xiàn)有的污水處理劑一般為單純的過濾劑，處理后的中水雖然指標(biāo)合格，但是后期也無法直接利用，或者利用后會出現(xiàn)一系列的問題，比如出現(xiàn)水體富營養(yǎng)化、水生態(tài)環(huán)境不斷惡化、水中藻類呈幾何級數(shù)增長、水中透明度和溶解氧下降、水質(zhì)惡化呈現(xiàn)不同顏色，危害水中動植物和人類健康，并且還會使景觀水體喪失觀賞、娛樂等美學(xué)價值。
另一方面，由于污水的來源復(fù)雜，種類較多，生活、醫(yī)療、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、機(jī)械等各行業(yè)的廢水成分各不相同，因此污水處理劑分類明顯，一類污水處理劑只適用于一個行業(yè)的污水處理，功能單一，實現(xiàn)不了既能除工業(yè)類污水又能凈化生活污水的功能。
由于粉煤灰可以吸附水中污染物，屬于固體廢物循環(huán)利用，受到普遍關(guān)注，目前的粉煤灰一般是以粉末狀直接加入到污水中，雖然可以和水中污染物充分接觸，但是若使用在流動的污水中，很容易被沖走，后期過濾等操作也不易實施。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種污水凈化劑及其制備方法。本發(fā)明的污水凈化劑原料來源廣、成本低，污染物處理范圍廣，效果好，并且應(yīng)用范圍廣，可用于市政污水、各類工業(yè)廢水處理及被污染的江河湖泊，處理后的水質(zhì)可實現(xiàn)循環(huán)利用。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種污水凈化劑，以重量份計，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑45~120份，核桃殼粉5~35份，葵花盤粉10~15份，發(fā)酵茶葉10~15份和菊芋葉粉10~15份；
所述粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：
以重量份計，將30~55份粉煤灰、10~35份4a沸石粉、5~30份粘結(jié)劑、1~5份竹粉加入80~100份水中混合均勻，制成直徑為1~3mm的球形顆粒，然后在350~400℃下焙燒4~5小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述粘結(jié)劑為黏土和瀝青按照1：1的質(zhì)量比混合所得；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為180~200℃下，滅菌20~30min，然后干燥至含水率為30~40%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取蛋白胨、葡萄糖、淀粉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂和水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為5~7，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；所述蛋白胨、葡萄糖、淀粉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂和水的質(zhì)量比為0.5~1：10~15：10~20：0.5~1.0：0.5~1.5：80~100；
ii復(fù)合菌劑原液：
將醋酸桿菌菌種、酵母菌菌種和金花菌菌種分別接種于步驟i所得培養(yǎng)基，在32~37℃下培養(yǎng)60~84h，得到復(fù)合菌劑原液；所述醋酸桿菌菌種、酵母菌菌種、金花菌菌種和步驟i所得培養(yǎng)基的質(zhì)量比為2.5~4：2~3：2~2.5：100；
iii營養(yǎng)成分：
將白砂糖、大豆蛋白粉、淀粉和氨基酸混合均勻，粉碎至80~100目，得到營養(yǎng)成分；所述白砂糖、大豆蛋白粉、淀粉、氨基酸的質(zhì)量比為1~4：1~5：50~60：0.1~2；所述氨基酸為賴氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、蘇氨酸、異亮氨酸、亮氨酸或纈氨酸中的任兩種按照1：1的質(zhì)量比混合所得；所述淀粉為大米淀粉、玉米淀粉、小米淀粉、土豆淀粉或紅薯淀粉；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
將步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；所述步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和步驟iii所得營養(yǎng)成分的質(zhì)量比為10~30：30~90；
③茶葉發(fā)酵：
將步驟①所得茶葉發(fā)酵基料100~110份置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌3~5份，在28~32℃下發(fā)酵66~78h，然后在145~155℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
優(yōu)選的污水凈化劑，以重量份計，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑100份，核桃殼粉25份，葵花盤粉12份，發(fā)酵茶葉12份和菊芋葉粉14份。
優(yōu)選的污水凈化劑，粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：以重量份計，將50份粉煤灰、20份4a沸石粉、15份黏土、15份瀝青、4份竹粉加入90份水中混合均勻，制成直徑為2mm的球形顆粒，然后在380℃下焙燒4小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑。
優(yōu)選的污水凈化劑，醋酸桿菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、酵母菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、金花菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g。
優(yōu)選的污水凈化劑，氨基酸為賴氨酸和纈氨酸。
優(yōu)選的污水凈化劑，所述核桃殼粉經(jīng)過以下預(yù)處理：將核桃殼加入10~20%的氫氧化鈉中浸泡1~2小時后，用水沖洗干凈，然后將其粉碎至粒度范圍為1~3mm，放入蒸洗機(jī)中蒸洗1~2小時，冷卻后得到核桃殼粉。
本發(fā)明還包括污水凈化劑的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰吸附劑45~120份，核桃殼粉5~35份，葵花盤粉10~15份，發(fā)酵茶葉10~15份和菊芋葉粉10~15份混合均勻，得到污水凈化劑。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明的污水凈化劑采用自制的粉煤灰吸附劑和核桃殼粉、葵花盤粉、發(fā)酵茶葉和菊芋葉粉混合使用在工業(yè)污水中可達(dá)到以下凈化效果，對苯系物、酚系物、氯化物和氨氮的吸附率達(dá)到99%以上；對水中無機(jī)有害物包括酸性氧化物、堿性氧化物的吸附凈化率達(dá)到98%以上，對污水中的重金屬鎘、鉛、鉻、汞等的吸附率為90%以上；
本發(fā)明的污水凈化劑的各個成分互相配合，無需再投加絮凝劑、緩蝕劑、殺菌劑等藥劑，處理工藝流程簡單，只需將污水凈化劑添加到污水中即可；去污快且速度快，過程中不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，并且對污水中的雜質(zhì)絮凝效果顯著，污水懸浮物的去除率達(dá)到99%以上；cod（化學(xué)需氧量）和bod（生化需氧量）去除率均可達(dá)95%以上；
本發(fā)明的污水凈化劑采用電廠粉煤灰和4a沸石粉、適量竹粉燒結(jié)成粉煤灰吸附劑，采用黏土和瀝青作為粘結(jié)劑造粒成型，其中竹粉在350~400℃下充分燃燒，并在其他材料的組成的顆粒中燒制過程中形成貫通或不貫通的孔穴，既將粉煤灰吸附劑的比表面積由2500~5000cm2/g增大到1000m2/g以上，又能保證粉煤灰吸附劑的強(qiáng)度，提高了對污水的凈化功能。
具體實施方式
本發(fā)明的目的是提供一種污水凈化劑及其制備方法，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種污水凈化劑，以重量份計，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑45~120份，核桃殼粉5~35份，葵花盤粉10~15份，發(fā)酵茶葉10~15份和菊芋葉粉10~15份；
所述粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：
以重量份計，將30~55份粉煤灰、10~35份4a沸石粉、5~30份粘結(jié)劑、1~5份竹粉加入80~100份水中混合均勻，制成直徑為1~3mm的球形顆粒，然后在350~400℃下焙燒4~5小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述粘結(jié)劑為黏土和瀝青按照1：1的質(zhì)量比混合所得；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為180~200℃下，滅菌20~30min，然后干燥至含水率為30~40%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取蛋白胨、葡萄糖、淀粉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂和水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為5~7，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；所述蛋白胨、葡萄糖、淀粉、磷酸二氫鉀、硫酸鎂和水的質(zhì)量比為0.5~1：10~15：10~20：0.5~1.0：0.5~1.5：80~100；
ii復(fù)合菌劑原液：
將醋酸桿菌菌種、酵母菌菌種和金花菌菌種分別接種于步驟i所得培養(yǎng)基，在32~37℃下培養(yǎng)60~84h，得到復(fù)合菌劑原液；所述醋酸桿菌菌種、酵母菌菌種、金花菌菌種和步驟i所得培養(yǎng)基的質(zhì)量比為2.5~4：2~3：2~2.5：100；
iii營養(yǎng)成分：
將白砂糖、大豆蛋白粉、淀粉和氨基酸混合均勻，粉碎至80~100目，得到營養(yǎng)成分；所述白砂糖、大豆蛋白粉、淀粉、氨基酸的質(zhì)量比為1~4：1~5：50~60：0.1~2；所述氨基酸為賴氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、甲硫氨酸、蘇氨酸、異亮氨酸、亮氨酸或纈氨酸中的任兩種按照1：1的質(zhì)量比混合所得；所述淀粉為大米淀粉、玉米淀粉、小米淀粉、土豆淀粉或紅薯淀粉；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
將步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；所述步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和步驟iii所得營養(yǎng)成分的質(zhì)量比為10~30：30~90；
③茶葉發(fā)酵：
將步驟①所得茶葉發(fā)酵基料100~110份置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌3~5份，在28~32℃下發(fā)酵66~78h，然后在145~155℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
優(yōu)選的污水凈化劑，以重量份計，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑100份，核桃殼粉25份，葵花盤粉12份，發(fā)酵茶葉12份和菊芋葉粉14份。
優(yōu)選的污水凈化劑，粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：以重量份計，將50份粉煤灰、20份4a沸石粉、15份黏土、15份瀝青、4份竹粉加入90份水中混合均勻，制成直徑為2mm的球形顆粒，然后在380℃下焙燒4小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑。
優(yōu)選的污水凈化劑，醋酸桿菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、酵母菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、金花菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g。
優(yōu)選的污水凈化劑，氨基酸為賴氨酸和纈氨酸。
優(yōu)選的污水凈化劑，所述核桃殼粉經(jīng)過以下預(yù)處理：將核桃殼加入10~20%的氫氧化鈉中浸泡1~2小時后，用水沖洗干凈，然后將其粉碎至粒度范圍為1~3mm，放入蒸洗機(jī)中蒸洗1~2小時，冷卻后得到核桃殼粉。
本發(fā)明還包括污水凈化劑的制備方法，包括以下步驟：將粉煤灰吸附劑45~120份，核桃殼粉5~35份，葵花盤粉10~15份，發(fā)酵茶葉10~15份和菊芋葉粉10~15份混合均勻，得到污水凈化劑。
本發(fā)明的核桃殼粉的粒度范圍為5~10mm，葵花盤粉的顆粒大小為100~200目，菊芋葉粉的顆粒大小為100~200目。
以下實施例的活菌數(shù)范圍醋酸桿菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、酵母菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g、金花菌菌種的活菌數(shù)為106~109cfu/g。
以下結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實施例1
一種污水凈化劑，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑45kg份，核桃殼粉5kg，葵花盤粉10kg，發(fā)酵茶葉10kg和菊芋葉粉10kg；
所述粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：
將30kg粉煤灰、10kg4a沸石粉、2.5kg黏土、2.5kg瀝青、1kg竹粉加入80kg水中混合均勻，制成直徑為1mm的球形顆粒，然后在350℃下焙燒4小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；采用低溫氮氣吸附法測量粉煤灰吸附劑的比表面積，數(shù)值為1050m2/g；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為180℃下，滅菌20min，然后干燥至含水率為30%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取1kg蛋白胨、20kg葡萄糖、20kg淀粉、1kg磷酸二氫鉀、1kg硫酸鎂和160kg水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為5，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；
ii復(fù)合菌劑原液：
取2.5kg醋酸桿菌菌種、2kg酵母菌菌種和2kg金花菌菌種分別接種于100kg步驟i所得培養(yǎng)基，在32℃下培養(yǎng)60h，得到復(fù)合菌劑原液；
iii營養(yǎng)成分：
將2kg白砂糖、2kg大豆蛋白粉、100kg玉米淀粉和1kg氨基酸混合均勻，粉碎至80目，得到營養(yǎng)成分；所述氨基酸為賴氨酸和色氨酸按照1：1的質(zhì)量比混合所得；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
取10kg步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和30kg步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；
③茶葉發(fā)酵：
取步驟①所得茶葉發(fā)酵基料10kg置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌0.3kg，在28℃下發(fā)酵66h，然后在145℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
將粉煤灰吸附劑45kg份，核桃殼粉5kg，葵花盤粉10kg，發(fā)酵茶葉10kg和菊芋葉粉10kg混合均勻，即可得到污水凈化劑。
實施例2
一種污水凈化劑，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑120kg，核桃殼粉35kg，葵花盤粉15kg，發(fā)酵茶葉15kg和菊芋葉粉15kg；
所述粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：
將55kg粉煤灰、35kg4a沸石粉、15kg黏土、15kg瀝青、5kg竹粉加入100kg水中混合均勻，制成直徑為3mm的球形顆粒，然后在400℃下焙燒5小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；采用低溫氮氣吸附法測量粉煤灰吸附劑的比表面積，數(shù)值為1065m2/g；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為180℃下，滅菌30min，然后干燥至含水率為40%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取1kg蛋白胨、15kg葡萄糖、20kg淀粉、1kg磷酸二氫鉀、1.5kg硫酸鎂和100kg水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為7，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；
ii復(fù)合菌劑原液：
將4kg醋酸桿菌菌種、3kg酵母菌菌種和2.5kg金花菌菌種分別接種于100kg步驟i所得培養(yǎng)基，在37℃下培養(yǎng)84h，得到復(fù)合菌劑原液；
iii營養(yǎng)成分：
將4kg白砂糖、5kg大豆蛋白粉、60kg大米淀粉和2kg氨基酸混合均勻，粉碎至100目，得到營養(yǎng)成分；所述氨基酸為苯丙氨酸和甲硫氨酸按照1：1的質(zhì)量比混合所得；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
取15kg步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和45kg步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；
③茶葉發(fā)酵：
取步驟①所得茶葉發(fā)酵基料110kg置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌5kg，在32℃下發(fā)酵78h，然后在155℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
將粉煤灰吸附劑120kg，核桃殼粉35kg，葵花盤粉15kg，發(fā)酵茶葉15kg和菊芋葉粉15kg混合均勻，得到污水處理劑。
實施例3
一種污水凈化劑，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑60kg，核桃殼粉25kg，葵花盤粉12kg，發(fā)酵茶葉14kg和菊芋葉粉13kg；
所述粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：
將40kg粉煤灰、20kg4a沸石粉、7.5kg黏土、7.5kg瀝青和4kg竹粉加入85kg水中混合均勻，制成直徑為2.5mm的球形顆粒，然后在380℃下焙燒4.5小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；采用低溫氮氣吸附法測量粉煤灰吸附劑的比表面積，數(shù)值為1120m2/g；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為190℃下，滅菌25min，然后干燥至含水率為35%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取0.6kg蛋白胨、12kg葡萄糖、14kg淀粉、0.6kg磷酸二氫鉀、0.9kg硫酸鎂和85水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為6，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；
ii復(fù)合菌劑原液：
將1.75kg醋酸桿菌菌種、1.2kg酵母菌菌種和1.1kg金花菌菌種分別接種于50kg步驟i所得培養(yǎng)基，在34℃下培養(yǎng)70h，得到復(fù)合菌劑原液；
iii營養(yǎng)成分：
將2kg白砂糖、3kg大豆蛋白粉、54kg玉米淀粉和0.8kg氨基酸混合均勻，粉碎至90目，得到營養(yǎng)成分；所述氨基酸為蘇氨酸和異亮氨酸按照1：1的質(zhì)量比混合所得；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
取20kg步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和50kg步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；
③茶葉發(fā)酵：
將步驟①所得茶葉發(fā)酵基料105kg置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌4kg，在30℃下發(fā)酵70h，然后在148℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
將粉煤灰吸附劑60kg，核桃殼粉25kg，葵花盤粉12kg，發(fā)酵茶葉14kg和菊芋葉粉13kg混合均勻，得到污水凈化劑。
實施例4
一種污水凈化劑，由以下原料組成：粉煤灰吸附劑100kg，核桃殼粉25kg，葵花盤粉12kg，發(fā)酵茶葉12kg和菊芋葉粉14kg；
粉煤灰吸附劑按照以下步驟制備得到：將50kg粉煤灰、20kg4a沸石粉、15kg黏土、15kg瀝青、4kg竹粉加入90kg水中混合均勻，制成直徑為2mm的球形顆粒，然后在380℃下焙燒4小時，冷卻后得到粉煤灰吸附劑；所述4a沸石粉的平均粒徑≤3mm；采用低溫氮氣吸附法測量粉煤灰吸附劑的比表面積，數(shù)值為1140m2/g；
所述的發(fā)酵茶葉按照以下步驟制備得到：
①茶葉發(fā)酵基料的制備：
將茶葉在溫度為190℃下，滅菌24min，然后干燥至含水率為35%，得到茶葉發(fā)酵基料；
②茶葉發(fā)酵復(fù)合菌的制備：
i培養(yǎng)基的制備：
取0.6kg蛋白胨、14kg葡萄糖、12kg淀粉、0.6kg磷酸二氫鉀、1.2kg硫酸鎂和85kg水，混勻后調(diào)節(jié)ph值為6，在150℃下滅菌30min，得到培養(yǎng)基；
ii復(fù)合菌劑原液：
將3kg醋酸桿菌菌種、2.5kg酵母菌菌種和2.4kg金花菌菌種分別接種于100kg步驟i所得培養(yǎng)基，在35℃下培養(yǎng)70h，得到復(fù)合菌劑原液；
iii營養(yǎng)成分：
將3kg白砂糖、4kg大豆蛋白粉、52kg小米淀粉和0.6kg氨基酸混合均勻，粉碎至100目，得到營養(yǎng)成分；所述氨基酸為賴氨酸和纈氨酸按照1：1的質(zhì)量比混合所得；
iv茶葉發(fā)酵復(fù)合菌：
取25kg步驟ii所得復(fù)合菌劑原液和50kg步驟iii所得營養(yǎng)成分混合均勻，得到茶葉發(fā)酵復(fù)合菌；
③茶葉發(fā)酵：
將步驟①所得茶葉發(fā)酵基料108kg置于發(fā)酵槽中，然后向發(fā)酵槽中投加步驟②所得茶葉發(fā)酵復(fù)合菌3.5kg，在30℃下發(fā)酵75h，然后在148℃下滅菌30min，得到發(fā)酵茶葉。
將粉煤灰吸附劑100kg，核桃殼粉25kg，葵花盤粉12kg，發(fā)酵茶葉12kg和菊芋葉粉14kg混合均勻，得到污水凈化劑。
實施例5
在實施例4的基礎(chǔ)上，將其中涉及的核桃殼粉經(jīng)過以下處理：將核桃殼加入10%的氫氧化鈉中浸泡1小時后，用水沖洗干凈，然后將其粉碎至粒度范圍為2mm，放入蒸洗機(jī)中蒸洗1小時，冷卻后得到核桃殼粉。
為了檢測實施例1~5的污水處理劑對污水的處理效果，我們?nèi)×四郴S的污水進(jìn)行檢測，按照《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb18918-2002》進(jìn)行檢測，然后加入實施例1~5的污水處理劑，檢測結(jié)果如表1所示。
表1實施例1~5的污水處理劑對污水的處理效果表
由表1可見，本發(fā)明實施例的污水處理劑對污水中的cod（化學(xué)需氧量）和bod（生化需氧量）去除率均可達(dá)95%以上，污水懸浮物的去除率達(dá)到99%以上，對總磷、氯化物和氨氮等的吸附率達(dá)到99%以上；對水中無機(jī)有害物包括酸性氧化物、堿性氧化物的吸附凈化率達(dá)到98%以上，對污水具有很好的凈化效果。
采用原子分光光度計法法對污水中的各個重金屬進(jìn)行了檢測，結(jié)果如表2所示。
表2污水中的重金屬離子的濃度檢測表
由表2可見，本發(fā)明實施例的污水處理劑對污水中的重金屬離子的吸附率達(dá)到90%以上，能有效吸附污水中的重金屬離子。