本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。SBR反應(yīng)池在工程實際應(yīng)用中其出水方式一直是其難題。SBR反應(yīng)池采用潷水器出水，當(dāng)潷水完成時，恰好無污水來水，不能往生化池進(jìn)水，其池中水位是變化的，不是恒定的。它影響鼓風(fēng)機(jī)的壽命，鼓風(fēng)機(jī)不是常在最佳工作狀態(tài)，易壞。另外潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達(dá)標(biāo)。雖發(fā)明了不少種類的潷水器，但是收益甚少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有SBR反應(yīng)池潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達(dá)標(biāo)，鼓風(fēng)機(jī)壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池；所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有污水提升泵和曝氣裝置，所述污水提升泵的進(jìn)口與所述調(diào)節(jié)池底部連通，所述污水提升泵的出口與所述SBR反應(yīng)池上部連通；所述曝氣裝置與所述SBR反應(yīng)池底部連通；所述SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有中心布水器，所述中心布水器與所述提升泵的出水口連通且所述中心布水器出水口位于所述SBR反應(yīng)池池底；所述調(diào)節(jié)池與所述SBR反應(yīng)池之間設(shè)置有降水管，所述降水管上設(shè)置有降水電動閥門；所述控制裝置用于控制所述污水提升泵、所述曝氣裝置和所述降水電動閥門。

可選的，所述控制裝置包括自控柜，所述自控柜內(nèi)設(shè)置有PLC控制單元；

可選的，所述中心布水器設(shè)置于所述SBR反應(yīng)池橫向中心位置。

可選的，所述SBR反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。

可選的，所述控制裝置與所述攪拌器電連接。

可選的，所述SBR反應(yīng)池頂部周圍還設(shè)置有出水三角堰槽。

可選的，所述SBR反應(yīng)池上部設(shè)置有自流管，所述自流管與所述清水池相連通，所述自流管的高度低于所述三角堰槽。

可選的，所述曝氣裝置包括曝氣鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器，所述微孔曝氣器設(shè)置于所述SBR反應(yīng)池底部。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池，調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水提升泵和中心布水器送至SBR反應(yīng)池中，經(jīng)曝氣處理后進(jìn)行進(jìn)水工序，使調(diào)節(jié)池中的污水進(jìn)入到SBR反應(yīng)池底部，SBR反應(yīng)池上部的已經(jīng)被處理過的污水從出水三角堰槽排放到清水池，即出水工序，進(jìn)水工序和出水工序同時同步進(jìn)行；進(jìn)水工序結(jié)束后，經(jīng)降水管進(jìn)行降水處理，使SBR反應(yīng)池中進(jìn)行曝氣處理時污水不會從出水三角堰槽溢出。調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池采用一體化設(shè)計，具有工藝流程短、占地面積小、建設(shè)費(fèi)用低的特點，其抗沖擊負(fù)荷好，不易發(fā)生污泥膨脹，能量消耗少。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、調(diào)節(jié)池；2、設(shè)備間；3、降水電動閥門；4、污水提升泵；5、曝氣鼓風(fēng)機(jī)；6、微孔曝氣器；7、攪拌器；8、降水管；9、SBR反應(yīng)池；10、中心布水器；11、三角堰槽；12、自流管；13、清水池；14、自控柜；15、PLC控制單元。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有SBR反應(yīng)池潷水器密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達(dá)標(biāo)，鼓風(fēng)機(jī)壽命短的問題。

基于此，本發(fā)明提供的小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，其包括控制裝置以及依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池；所述設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有污水提升泵和曝氣裝置，所述污水提升泵的進(jìn)口與所述調(diào)節(jié)池底部連通，所述污水提升泵的出口與所述SBR反應(yīng)池上部連通；所述曝氣裝置與所述SBR反應(yīng)池底部連通；所述SBR反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有中心布水器，所述中心布水器與所述提升泵的出水口連通且所述中心布水器出水口位于所述SBR反應(yīng)池池底；所述調(diào)節(jié)池與所述SBR反應(yīng)池之間設(shè)置有降水管，所述降水管上設(shè)置有降水電動閥門；所述控制裝置用于控制所述污水提升泵、所述曝氣裝置和所述降水電動閥門。

本發(fā)明采用中心布水器將污水直接輸送至SBR反應(yīng)池底部，不會對SBR反應(yīng)池內(nèi)已經(jīng)完成沉淀的已處理污水造成擾動，SBR反應(yīng)池中污水的進(jìn)入使上層的已處理污水水位上升，通過SBR反應(yīng)池上部的自流管流入清水池，進(jìn)水工序與出水工序同時同步進(jìn)行，進(jìn)水工序完成后，通過降水管降低SBR反應(yīng)時內(nèi)的水位高度，進(jìn)行生物氧化處理。從而，不僅省略了潷水器的使用，避免了因潷水器的存在而造成的諸多問題，還縮短了污水處理時間。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例一：

如圖1所示，本實施例提供一種小型無潷水器SBR一體化污水處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及依次設(shè)置的調(diào)節(jié)池1、設(shè)備間2、SBR反應(yīng)池9和清水池13；所述設(shè)備間2內(nèi)設(shè)置有污水提升泵4和曝氣裝置，所述污水提升泵4的進(jìn)口與所述調(diào)節(jié)池1底部連通，所述污水提升泵4的出口與所述SBR反應(yīng)池9上部連通；所述曝氣裝置與所述SBR反應(yīng)池9底部連通；所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)設(shè)置有中心布水器10，所述中心布水器10與所述提升泵的出水口連通且所述中心布水器10出水口位于所述SBR反應(yīng)池9池底；所述調(diào)節(jié)池1與所述SBR反應(yīng)池9之間設(shè)置有降水管8，所述降水管8上設(shè)置有降水電動閥門3；所述控制裝置用于控制所述污水提升泵4、所述曝氣裝置和所述降水電動閥門3。

于本具體實施例中，如圖1和2所示，所述控制裝置包括自控柜14，所述自控柜14內(nèi)設(shè)置有PLC控制單元15，所述中心布水器10設(shè)置于所述SBR反應(yīng)池9橫向中心位置，所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)還設(shè)置有攪拌器7，所述控制裝置與所述攪拌器7電連接，所述SBR反應(yīng)池9頂部周圍還設(shè)置有出水三角堰槽11，所述SBR反應(yīng)池9上部設(shè)置有自流管12，所述自流管12與所述清水池13相連通，所述自流管12的高度低于所述三角堰槽11，所述曝氣裝置包括曝氣鼓風(fēng)機(jī)5和微孔曝氣器6，所述微孔曝氣器6設(shè)置于所述SBR反應(yīng)池9底部。

進(jìn)行污水處理時，首先進(jìn)行進(jìn)水工序，所述PLC控制單元15啟動所述污水提升泵4，將所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)的污水送至所述SBR反應(yīng)池9，通過所述中心布水器10將污水均勻散布到所述所述SBR反應(yīng)池9的池底，所述PLC控制單元15關(guān)閉所述污水提升泵4，啟動所述攪拌器7，對所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌，利用所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的活性污泥中的反硝化細(xì)菌和污水中攜帶的碳源進(jìn)行反硝化處理；反硝化處理結(jié)束后，所述PLC控制單元15關(guān)閉所述攪拌器7，啟動所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)5，對所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的污水進(jìn)行好氧生物處理，所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)5將空氣輸送至所述微孔曝氣器6，通過所述微孔曝氣器6對所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣供氧，好氧生物處理結(jié)束后，所述PLC控制單元15關(guān)閉所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)5，進(jìn)行沉淀處理，所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的活性污泥和雜質(zhì)通過自身重力靜沉到池底，上層的水逐漸澄清，整個污水處理工序結(jié)束，進(jìn)行下一次污水處理。

進(jìn)行下一次污水處理時，所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)上層為澄清的水，底層為活性污泥和雜質(zhì)，通過所述PLC控制單元15啟動所述污水提升泵4，進(jìn)行進(jìn)水工序，所述污水提升泵4通過所述中心布水器10將所述調(diào)節(jié)池1中的污水輸送至所述SBR反應(yīng)池9池底，所述SBR反應(yīng)池9中的水位逐漸升高，位于所述SBR反應(yīng)池9上層的澄清的水通過所述自流管12流入所述清水池13內(nèi)，進(jìn)行出水工序，污水逐漸布滿所述SBR反應(yīng)池9，此時，進(jìn)水工序與出水工序完成，關(guān)閉所述污水提升泵4，啟動所述降水電動閥門3，將所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)上部的污水排至所述調(diào)節(jié)池1內(nèi)，使所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的水位下降，下降至攪拌和曝氣時所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)的污水不會流入所述三角堰槽11即可，然后關(guān)閉所述降水電動閥門3，依次進(jìn)行反硝化處理、好氧生物處理和沉淀處理。

本實施例中的調(diào)節(jié)池1、設(shè)備間2、SBR反應(yīng)池9和清水池13采用一體化設(shè)計，具有工藝流程短、占地面積小、建設(shè)費(fèi)用低的特點。曝氣處理過程中所述SBR反應(yīng)池9內(nèi)水位恒定，曝氣鼓風(fēng)機(jī)5一直處于最佳工作狀態(tài)，能有效延長曝氣鼓風(fēng)機(jī)5的使用壽命。進(jìn)水工序和出水工序同時同步進(jìn)行，不僅能夠縮短工藝流程所需時間，還能避免潷水器的使用，從而避免因潷水器而造成的密封難，易漏水，堰口流速大，出水SS高，不易達(dá)標(biāo)等問題。

由此可見，本實施例采用中心布水器將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水直接送至SBR反應(yīng)池底部，進(jìn)水的同時將SBR反應(yīng)池上部的澄清的水排至清水池，實現(xiàn)了無潷水器的SBR污水處理。調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池采用一體化設(shè)計，使工藝流程縮短、占地面積小、建設(shè)費(fèi)用低。

需要說明的是，本發(fā)明中的調(diào)節(jié)池、設(shè)備間、SBR反應(yīng)池和清水池的設(shè)置位置不以本實施例為準(zhǔn)，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實施例中的污水處理工藝為準(zhǔn)。

本說明書中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。