本發(fā)明涉及液體磁化處理領(lǐng)域，尤其是公開了一種磁化裝置。

背景技術(shù)：

水或液體經(jīng)過磁場處理后得到“磁化”水或液體，“磁化”水或液體得到了能量，這個能量足以說明水或液體的物理化學(xué)性質(zhì)而具有了活性。從上個世紀八十年代以來，各種磁化杯、磁化壺層出不窮，這種所謂的“磁化”水或液體只能稱之為假“磁化”水或液體，原因在于：水或液體必須在磁場中運動才能被“磁化”。那么，水或液體在再強的永久磁場中靜止不動，顯然是不可能的。當今還有一種水或液體，這種水或液體也以一定流速經(jīng)過磁場的處理，只是磁場的強度比較低，只有幾百高斯，不足1千高斯，這種“磁化”水或液體嚴格講，它的“磁化”程度不夠，水或液體的性質(zhì)沒有發(fā)生顯著的變化，因此實際應(yīng)用價值較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種磁化效果好的磁化裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種磁化裝置，包括外筒，所述外筒內(nèi)套有內(nèi)筒，所述外筒與內(nèi)筒之間的空間為工作場；

所述內(nèi)筒內(nèi)部垂直于流體流動方向依次設(shè)置至少五對磁體和導(dǎo)磁體；多對所述磁體和導(dǎo)磁體均為圓柱體；所述導(dǎo)磁體兩端穿過內(nèi)筒側(cè)壁延伸到工作場中；

所述磁體的磁場從磁體N極出發(fā)，通過導(dǎo)磁體聚磁后，穿過所述內(nèi)筒側(cè)壁，經(jīng)外筒側(cè)壁，回到磁體S極，形成磁回路，使工作場中磁場的方向與流體流動的方向垂直；

流體在工作場中切割磁感線時，流體流動速度是變化的；

所述工作場中的磁極對區(qū)的磁場強度至少為1特斯拉。

采用本方案，確保由導(dǎo)磁體形成的磁極對空間中心處，磁場強度不少于1特斯拉。并且工作區(qū)設(shè)置至少五對磁體和導(dǎo)磁體。由此保證自來水或液體流動的動能通過垂直切割強磁力線的運動轉(zhuǎn)換成了電能，這個電能提高了水或液體分子的內(nèi)能，換句話說，水或液體分子的振動頻率提高了，水或液體分子中繞核運動的電子能級提高了…….由于水或液體分子內(nèi)能的提高，水或液體的性質(zhì)發(fā)生了變化。對于磁化處理水的主要變化有：1、水由16個水分子集合而成的大分子團變成了由3-5個水分子集合而成的小分子團或單水分子，使水的活性大大提高。2、水分子健同時發(fā)生角度和長度的變化，氫鍵角從105°減小到103°左右，使水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了系列變化。表現(xiàn)在1、物理性質(zhì)的變化。例如溶解度和滲透力的升高和表面張力增高。2、化學(xué)性質(zhì)的變化。例如CaCO₃、MgCO₃在“磁化”水中分解為較松軟的Ca(HCO₃)₂、Mg(HCO₃)₂，從而易被水帶走，達到除垢的效果等。

其次，流體在工作場中切割磁感線時，流體流動速度是變化的；可以在導(dǎo)磁體磁場的作用區(qū)前、中或后，由水或流體的流速形成一定的速度梯度Vd=ΔV/ΔL，（其中：ΔV指速度的變化量，ΔL指位置的變化量）。速度梯度Vd越大，磁化處理效果越好。

優(yōu)選的，所述外筒內(nèi)壁設(shè)置有多個凹槽，所述凹槽截面為三角形或圓形或梯形或矩形，使流體在工作場中變速流動。

進一步的，所述內(nèi)筒兩端設(shè)置錐形封堵頭，用于減小水流壓力。

進一步的，所述錐形封堵頭通過支撐桿與外筒連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁體為永磁體或?qū)Т挪牧稀?/p>

所述磁體為超強永磁釹鐵硼。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少設(shè)置5對磁體和導(dǎo)磁體，磁體的磁場強度至少為1特斯拉；保證水或液體經(jīng)過工作場時，性質(zhì)發(fā)生顯著的變化，真正被磁化。其次，流體在工作場中切割磁感線時，流體流動速度是變化的；可以在導(dǎo)磁體磁場的作用區(qū)前、中或后，由水或流體的流速形成一定的速度梯度，增強磁化效果。

附圖說明

圖1是一種磁化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是局部放大圖；

圖3是普通磁化水實驗觀察結(jié)果；

圖4是本實發(fā)明磁化水實驗觀察結(jié)果。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為一種磁化裝置，包括純鐵材質(zhì)的外筒3，外筒3內(nèi)套有內(nèi)筒4，外筒3與內(nèi)筒4之間的空間為工作場6；內(nèi)筒4內(nèi)部垂直于流體流動方向依次設(shè)置至少五對磁體1和導(dǎo)磁體2；設(shè)置磁體1為超強永磁釹鐵硼，導(dǎo)磁體選用純鐵，磁體1和導(dǎo)磁體2均為圓柱體；每個導(dǎo)磁體2兩端穿過內(nèi)筒4側(cè)壁延伸到工作場6中；

磁體1的磁場從磁體1的N極出發(fā)，通過導(dǎo)磁體2聚磁后，穿過內(nèi)筒4側(cè)壁，經(jīng)外筒3側(cè)壁，回到磁體1的S極，形成磁回路，使工作場6中磁場的方向與流體流動的方向垂直；

為了保證，流體在工作場6中切割磁感線時，流體流動速度是變化的；作為優(yōu)選的實施方式，外筒3內(nèi)壁設(shè)置有多個凹槽，凹槽截面為三角形或圓形或梯形或矩形；

其他參數(shù)包括：流量：≥1400噸/小時，工作場6中心最高磁場強度：1.2特斯拉，三角與圓形組合，垂直流速的截面積比：1.5625，壓力：≤1兆帕，溫度：≤80攝氏度。

通過設(shè)置對比實驗，如下表1：

表1

由上表可得：本發(fā)明的磁化效果顯著。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。