本發(fā)明涉及一種工件清洗裝置，尤其是是一種高效換熱的工件清洗裝置，屬于換熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中，需要對機(jī)加工工件表面、內(nèi)腔進(jìn)行除污、清洗，以使工件表面、內(nèi)腔顆粒度、清潔度等達(dá)到工藝要求。然而目前工件清洗機(jī)大多存在清洗精度達(dá)不到要求的現(xiàn)象。為了提高工件的清潔度，一般會選擇采用加熱清洗水的方式來提高清洗效果。但加熱清洗水會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高效換熱的工件清洗裝置，利用生產(chǎn)鑄造用水的余熱通過熱交換將清洗水送到工件清洗處，提高工件的清洗效果，并且提高熱交換效率，充分利用生產(chǎn)余熱。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種高效換熱的工件清洗裝置，其特征是：包括工件清洗水箱和熱交換機(jī)構(gòu)，所述熱交換機(jī)構(gòu)包括余熱水箱、補(bǔ)水箱和加熱水箱，余熱水箱里為鑄造冷卻鑄件用水，在余熱水箱中設(shè)置第二盤管，在加熱水箱中設(shè)置第一盤管，第一盤管的一端通過管道連接第二盤管的一端，第二盤管的另一端連接補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱連接第一盤管的另一端；在所述工件清洗水箱上方設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置通過管道連接加熱水箱。
進(jìn)一步的，所述加熱水箱和工件清洗水箱通過管道連接。
進(jìn)一步的，在所述第一盤管與補(bǔ)水箱之間設(shè)置第二泵。
進(jìn)一步的，在所述噴淋裝置和加熱水箱之間設(shè)置第一泵。
進(jìn)一步的，所述第一盤管、第二盤管采用不銹鋼波紋管盤管。
進(jìn)一步的，在所述余熱水箱和加熱水箱內(nèi)設(shè)置保持架，分別將第一盤管和第二盤管卡住。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）本發(fā)明將鑄造用水的余熱通過熱交換機(jī)構(gòu)送到工件清洗處，實(shí)現(xiàn)對清洗水加熱，提高清洗效果的目的；（2）本發(fā)明采用兩組1寸不銹鋼波紋管盤管，不銹鋼波紋管是薄壁管，導(dǎo)熱性好，熱交換效率高；（3）本發(fā)明將余熱水箱和加熱水箱形成一個(gè)循環(huán)體，充分利用熱能，達(dá)到高效換熱的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述高效換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1-工件清洗水箱、2-加熱水箱、3-補(bǔ)水箱、4-余熱水箱、5-第一盤管、6-第二盤管、7-第一泵、8-第二泵、9-噴淋裝置、10-工件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述高效換熱的工件清洗裝置包括工件清洗水箱1和熱交換機(jī)構(gòu)，工件10在工件清洗水箱1處理進(jìn)行清洗；所述熱交換機(jī)構(gòu)包括余熱水箱4、補(bǔ)水箱3和加熱水箱2，余熱水箱4里為鑄造冷卻鑄件用水，在余熱水箱4中設(shè)置第二盤管6，在加熱水箱2中設(shè)置第一盤管5，第一盤管5的一端通過管道連接第二盤管6的一端，第二盤管6的另一端連接補(bǔ)水箱3，補(bǔ)水箱3連接第一盤管5的另一端；在所述工件清洗水箱1上方設(shè)置噴淋裝置9，噴淋裝置9通過管道連接加熱水箱2。
另外，所述加熱水箱2和工件清洗水箱1通過管道連接。
在所述第一盤管5與補(bǔ)水箱3之間設(shè)置第二泵8；在所述噴淋裝置9和加熱水箱2之間設(shè)置第一泵7。
所述第一盤管5、第二盤管6采用1寸不銹鋼波紋管盤管。為了防止第一盤管5、第二盤管6膨脹，在余熱水箱4和加熱水箱2內(nèi)設(shè)置保持架，用于分別將第一盤管5和第二盤管6卡住。
本發(fā)明的工作原理：余熱水箱4中為鑄造冷卻鑄件用水，由第二盤管6進(jìn)行換熱并通過補(bǔ)水箱3內(nèi)，補(bǔ)水箱3起到補(bǔ)水作用，補(bǔ)水箱3外用第二泵8抽水，通過管路送至加熱水箱2中的第一盤管5，通過第一盤管5對加熱水箱2中的清洗水進(jìn)行加熱后送至工件清洗水箱1和噴淋裝置9，利用熱水噴淋工件10和對工件10進(jìn)行清洗，達(dá)到提高清洗效果的目的。
另外，加熱水箱2中的第一盤管5和余熱水箱4中的第二盤管6連接，使余熱水箱4、加熱水箱2形成一個(gè)循環(huán)體，以提高換熱效率。