本發(fā)明屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改良型廢舊電池的拆解裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子科技產(chǎn)品種類和數(shù)量的增多，電池的使用越來越廣泛，世界電池產(chǎn)量正以每年20％-25%的速度增長。然而電池在給人們生活帶來便利的同時，也給生活環(huán)境帶來較大的負面影響，因此有必要對廢舊電池進行回收再利用。

目前，一般是通過人工操作的方式對廢舊電池進行拆解，然后取出可循環(huán)利用的資源，然而，采用這種人工拆解的方式，將大幅度提高操作人員的勞動強度，同時廢舊電池的拆解效率也十分低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的旨在于提供一種改良型廢舊電池的拆解裝置，可大幅度降低操作人員的勞動強度，顯著提高廢舊電池的拆解效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種改良型廢舊電池的拆解裝置，包括支撐板、用于夾緊或者松開廢舊電池的松緊部件、安裝在支撐板上的第一支桿、第二支桿、第三支桿和第四支桿、橫向安裝在第三支桿上的橫桿、安裝在橫桿上的拆解部件、用于驅(qū)動拆解部件相對橫桿做左右移動的第一驅(qū)動部件；

所述拆解部件包括安裝套、安裝在安裝套頂部上的第一連接套、與第一連接套相連接的連接塊、與連接塊相連接的安裝板、滑動插裝在連接塊、第一連接套和安裝套上的刀桿、固定安裝在刀桿底部上且位于安裝套內(nèi)的拆解刀、用于帶動刀桿相對安裝套做上下運動的第二驅(qū)動部件、安裝在安裝套底部上的第二連接套、固定插裝在第二連接套上的支撐柱、與支撐柱的頂部相連接且位于安裝套內(nèi)的支撐件、固定安裝在第二連接套外壁上的滑動板，所述滑動板套裝在橫桿上且可相對橫桿做左右移動。

所述第二驅(qū)動部件包括第二電機、保護罩、傳動螺管、移動筒、固定套、導(dǎo)向螺釘，所述保護罩固定安裝在第二電機上，所述傳動螺管位于保護罩內(nèi)且安裝在第二電機的輸出軸上，所述移動筒與傳動螺管螺紋連接，所述固定套套裝在移動筒上，所述導(dǎo)向螺釘插裝在固定套上，所述移動筒上設(shè)置有第一導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向螺釘?shù)亩祟^部插裝在第一導(dǎo)槽內(nèi)，所述移動筒上安裝有導(dǎo)向桿，所述保護罩上設(shè)置有供導(dǎo)向桿的端頭部插裝的第二導(dǎo)槽，所述刀桿的頂部固定插裝在移動筒上。

所述第一支桿和第二支桿之間設(shè)置有支座，所述松緊部件包括底座、第一旋轉(zhuǎn)架、第二旋轉(zhuǎn)架、第一松緊件、第二松緊件、滑動架、拖動桿、驅(qū)動架、左推動部以及右推動部，所述底座安裝在支座上，所述第一旋轉(zhuǎn)架和第二旋轉(zhuǎn)架可轉(zhuǎn)動地安裝在底座的兩端，所述第一松緊件與第一旋轉(zhuǎn)架相連接，所述第二松緊件與第二旋轉(zhuǎn)架相連接，所述滑動架通過緊固件與第一旋轉(zhuǎn)架和第二旋轉(zhuǎn)架固定連接，所述拖動桿固定設(shè)置在滑動架上，所述左推動部固定設(shè)置在橫桿的左端，所述右推動部固定設(shè)置在橫桿的右端，所述第一松緊件和第二松緊件配合形成有松緊腔，所述滑動架滑動安裝在底座上，所述第一支桿和第二支桿之間安裝有固定座，所述固定座位于支座的下方，所述驅(qū)動架可轉(zhuǎn)動地安裝在固定座上，所述驅(qū)動架的一端與拖動桿相連接，所述驅(qū)動架的另一端與橫桿的左端相鉸接，所述橫桿的右端插裝在第三支桿上且可相對第三支桿做左右移動。

所述第一驅(qū)動部件包括第一電機、第一傳動輪、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)圓盤、第二傳動輪、驅(qū)動桿，所述第一電機安裝在支撐板上，所述第一傳動輪安裝在第一電機的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在第四支桿上，所述旋轉(zhuǎn)圓盤和第二傳動輪安裝在轉(zhuǎn)軸上且可隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動鏈傳動連接，所述驅(qū)動桿的一端偏心鉸接在旋轉(zhuǎn)圓盤上，所述驅(qū)動桿的另一端鉸接在滑動板上。

所述支撐件上形成有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔與廢舊電池的外輪廓相匹配。

所述刀桿上套裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在連接塊上，所述彈簧的另一端固定連接在拆解刀上。

所述第二支桿和第三支桿之間的前部安裝有前面板，所述第二支桿和第三支桿之間的后部安裝有后面板，所述前面板和后面板之間安裝有底面板，所述底面板上設(shè)置有出料管。

所述前面板和/或后面板上安裝有震動器。

所述安裝套上設(shè)置有第一腔室，所述支撐件和拆解刀均位于第一腔室內(nèi)；所述第二連接套上設(shè)置有與第一腔室相連通的第二腔室，所述支撐柱的底部固定插裝在第二腔室內(nèi)。

所述第一旋轉(zhuǎn)架和第二旋轉(zhuǎn)架的數(shù)量均為兩個。

所述第二電機上安裝有電機板，所述電機板上滑動插裝有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸呈水平設(shè)置，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有連接軸，所述連接軸焊接在機架上。

所述第一導(dǎo)槽沿著移動筒的軸向方向延伸，所述第二導(dǎo)槽沿著保護罩的高度方向延伸。

本發(fā)明有益效果在于：

本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，將待拆解的廢舊電池從松緊部件處放入，在松緊部件的作用下，廢舊電池的一端被夾緊，然后通過第一驅(qū)動部件帶動拆解部件向左移動一段距離，然后通過第二驅(qū)動部件帶動刀桿和拆解刀朝著廢舊電池的方向運動，最終拆解刀可將廢舊電池進行拆解切斷，支撐件可對廢舊電池的待拆解端進行有效支撐，拆解切斷后的廢舊電池在重力作用下向下掉落，拆解切斷廢舊電池一段后，通過第一驅(qū)動部件帶動拆解部件向左繼續(xù)移動一段距離，然后再次通過第二驅(qū)動部件帶動刀桿和拆解刀朝著廢舊電池的方向運動，如此幾次循環(huán)，即可較好地完成對廢舊電池的拆解工作，接著通過松緊部件松開剩余的廢舊電池，通過人工將其向右推入，和之前已經(jīng)拆解切斷的廢舊電池混入一起即可，通過本發(fā)明的裝置，可大幅度降低操作人員的勞動強度，顯著提高廢舊電池的拆解效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體的主視示意圖；

圖2為本發(fā)明的拆解部件的側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二驅(qū)動部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的固定套和移動筒的配合示意圖；

圖5為本發(fā)明的移動筒和傳動螺管的配合示意圖；

圖6為本發(fā)明的松緊部件的側(cè)視示意圖；

圖7為本發(fā)明的松緊部件的俯視示意圖。

其中，1、支撐板；2、第一支桿；3、第二支桿；4、第三支桿；5、第四支桿；6、橫桿；7、松緊部件；71、底座；72、第一旋轉(zhuǎn)架；73、第二旋轉(zhuǎn)架；74、第一松緊件；75、第二松緊件；76、滑動架；77、拖動桿；78、驅(qū)動架；79、左推動部；710、右推動部；711、緊固件；712、松緊腔；713、固定座；8、拆解部件；81、安裝套；82、第一連接套；83、連接塊；84、安裝板；85、刀桿；86、拆解刀；87、第二連接套；88、支撐柱；89、支撐件；810、滑動板；811、彈簧；812、環(huán)形腔；813、第一腔室；814、第二腔室；9、第二驅(qū)動部件；91、第二電機；92、傳動螺管；93、固定套；94、移動筒；95、導(dǎo)向桿；96、保護罩；97、第二導(dǎo)槽；98、第一導(dǎo)槽；99、導(dǎo)向螺釘；10、支座；11、第一電機；12、第一傳動輪；13、轉(zhuǎn)軸；14、旋轉(zhuǎn)圓盤；15、第二傳動輪；16、驅(qū)動桿；17、傳動鏈；18、前面板；19、底面板；20、出料管；21、震動器；22、電機板；23、導(dǎo)向軸；24、連接軸；25、機架。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

圖7為圖6的角度方向的俯視示意圖。

如圖1-7所示，為本發(fā)明的一種改良型廢舊電池的拆解裝置，包括支撐板1、用于夾緊或者松開廢舊電池的松緊部件7、安裝在支撐板1上的第一支桿2、第二支桿3、第三支桿4和第四支桿5、橫向安裝在第三支桿4上的橫桿6、安裝在橫桿6上的拆解部件8、用于驅(qū)動拆解部件8相對橫桿6做左右移動的第一驅(qū)動部件；

所述拆解部件8包括安裝套81、安裝在安裝套81頂部上的第一連接套82、與第一連接套82相連接的連接塊83、與連接塊83相連接的安裝板84、滑動插裝在連接塊83、第一連接套82和安裝套81上的刀桿85、固定安裝在刀桿85底部上且位于安裝套81內(nèi)的拆解刀86、用于帶動刀桿85相對安裝套81做上下運動的第二驅(qū)動部件9、安裝在安裝套81底部上的第二連接套87、固定插裝在第二連接套87上的支撐柱88、與支撐柱88的頂部相連接且位于安裝套81內(nèi)的支撐件89、固定安裝在第二連接套87外壁上的滑動板810，所述滑動板810套裝在橫桿6上且可相對橫桿6做左右移動。為防止廢舊電池在拆解時發(fā)生起火的現(xiàn)象，可在第二支桿3和第三支桿4之間安裝一個隔離罩（圖中未示出），然后往隔離罩內(nèi)不斷通入氮氣。

刀桿85從上至下依次插裝在連接塊83、第一連接套82和安裝套81上，且可相對他們做上下運動。支撐件89可對廢舊電池的待拆解端進行有效支撐。

將待拆解的廢舊電池從松緊部件7處放入，在松緊部件7的作用下，廢舊電池的一端被夾緊，然后通過第一驅(qū)動部件帶動拆解部件8向左移動一段距離，然后通過第二驅(qū)動部件9帶動刀桿85和拆解刀86朝著廢舊電池的方向運動，最終拆解刀86可將廢舊電池進行拆解切斷，支撐件89可對廢舊電池的待拆解端進行有效支撐，拆解切斷后的廢舊電池在重力作用下向下掉落，拆解切斷廢舊電池一段后，通過第一驅(qū)動部件帶動拆解部件8向左繼續(xù)移動一段距離，然后再次通過第二驅(qū)動部件9帶動刀桿85和拆解刀86朝著廢舊電池的方向運動，如此幾次循環(huán)，即可較好地完成對廢舊電池的拆解工作，接著通過松緊部件7松開剩余的廢舊電池，通過人工將其向右推入，和之前已經(jīng)拆解切斷的廢舊電池混入一起即可。

所述第二驅(qū)動部件9包括第二電機91、保護罩96、傳動螺管92、移動筒94、固定套93、導(dǎo)向螺釘99，所述保護罩96固定安裝在第二電機91上，所述傳動螺管92位于保護罩96內(nèi)且安裝在第二電機91的輸出軸上，所述移動筒94與傳動螺管92螺紋連接，所述固定套93套裝在移動筒94上，所述導(dǎo)向螺釘99插裝在固定套93上，所述移動筒94上設(shè)置有第一導(dǎo)槽98，所述導(dǎo)向螺釘99的端頭部插裝在第一導(dǎo)槽98內(nèi)，所述移動筒94上安裝有導(dǎo)向桿95，所述保護罩96上設(shè)置有供導(dǎo)向桿95的端頭部插裝的第二導(dǎo)槽97，所述刀桿85的頂部固定插裝在移動筒94上。

第二驅(qū)動部件9的工作原理：啟動第二電機91，可帶動傳動螺管92的旋轉(zhuǎn)運動，由于傳動螺管92和移動筒94采用螺紋連接，而且在導(dǎo)向螺釘99和第一導(dǎo)槽98、導(dǎo)向桿95和第二導(dǎo)槽97的作用下，將帶動移動筒94的上下運動，進而帶動刀桿85和拆解刀86的上下運動。

所述第一支桿2和第二支桿3之間設(shè)置有支座10，所述松緊部件7包括底座71、第一旋轉(zhuǎn)架72、第二旋轉(zhuǎn)架73、第一松緊件74、第二松緊件75、滑動架76、拖動桿77、驅(qū)動架78、左推動部79以及右推動部710，所述底座71安裝在支座10上，所述第一旋轉(zhuǎn)架72和第二旋轉(zhuǎn)架73可轉(zhuǎn)動地安裝在底座71的兩端，所述第一松緊件74與第一旋轉(zhuǎn)架72相連接，所述第二松緊件75與第二旋轉(zhuǎn)架73相連接，所述滑動架76通過緊固件711與第一旋轉(zhuǎn)架72和第二旋轉(zhuǎn)架73固定連接，所述拖動桿77固定設(shè)置在滑動架76上，所述左推動部79固定設(shè)置在橫桿6的左端，所述右推動部710固定設(shè)置在橫桿6的右端，所述第一松緊件74和第二松緊件75配合形成有松緊腔712，所述滑動架76滑動安裝在底座71上，所述第一支桿2和第二支桿3之間安裝有固定座713，所述固定座713位于支座10的下方，所述驅(qū)動架78可轉(zhuǎn)動地安裝在固定座713上，所述驅(qū)動架78的一端與拖動桿77相連接，所述驅(qū)動架78的另一端與橫桿6的左端相鉸接，所述橫桿6的右端插裝在第三支桿4上且可相對第三支桿4做左右移動。松緊腔712和安裝套81呈對應(yīng)設(shè)置，保證廢舊電池的底部可較好地放置在支撐件89上即可。

左推動部79和右推動部710可以是固定套裝在橫桿6上的套筒。當滑動板810運動至右推動部710的位置且繼續(xù)向右運動時，將帶動橫桿6向右移動，從而帶動驅(qū)動架78的逆時針轉(zhuǎn)動，帶動拖動桿77和滑動架76朝著遠離拆解部件8的方向移動，從而夾緊廢舊電池；當滑動板810運動至左推動部79的位置且繼續(xù)向左運動時，將帶動橫桿6向左移動，從而帶動驅(qū)動架78的順時針轉(zhuǎn)動，帶動拖動桿77和滑動架76朝著靠近拆解部件8的方向移動，從而松開廢舊電池。

所述第一驅(qū)動部件包括第一電機11、第一傳動輪12、轉(zhuǎn)軸13、旋轉(zhuǎn)圓盤14、第二傳動輪15、驅(qū)動桿16，所述第一電機11安裝在支撐板1上，所述第一傳動輪12安裝在第一電機11的輸出軸上，所述轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動地安裝在第四支桿5上，所述旋轉(zhuǎn)圓盤14和第二傳動輪15安裝在轉(zhuǎn)軸13上且可隨轉(zhuǎn)軸13同步轉(zhuǎn)動，所述第一傳動輪12和第二傳動輪15通過傳動鏈17傳動連接，所述驅(qū)動桿16的一端偏心鉸接在旋轉(zhuǎn)圓盤14上，所述驅(qū)動桿16的另一端鉸接在滑動板810上。

第一驅(qū)動部件的工作原理是：啟動第一電機11，可帶動第一傳動輪12的旋轉(zhuǎn)，在傳動鏈17的傳動作用下，將帶動第二傳動輪15的旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)軸13和旋轉(zhuǎn)圓盤14的旋轉(zhuǎn)，從而帶動驅(qū)動桿16的運動，進而帶動滑動板810在橫桿6上的左右移動。第一電機11可以是步進電機。

所述支撐件89上形成有環(huán)形腔812，所述環(huán)形腔812與廢舊電池的外輪廓相匹配，可方便圓形的廢舊電池的拆解，如一號廢舊干電池。支撐件89和拆解刀86需呈錯開設(shè)置（從圖1的視角方向看，拆解刀86的最左端位于支撐件89的最右端的右方），這樣可方便拆解刀86對廢舊電池的順利拆解切斷。

所述刀桿85上套裝有彈簧811，所述彈簧811的一端固定連接在連接塊83上，所述彈簧811的另一端固定連接在拆解刀86上。

所述第二支桿3和第三支桿4之間的前部安裝有前面板18，所述第二支桿3和第三支桿4之間的后部安裝有后面板，所述前面板18和后面板之間安裝有底面板19，所述底面板19上設(shè)置有出料管20。被拆解切斷的廢舊電池將從出料管20處排出。

所述前面板18和/或后面板上安裝有震動器21，防止被拆解切斷的廢舊電池在排出時發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

所述安裝套81上設(shè)置有第一腔室813，所述支撐件89和拆解刀86均位于第一腔室813內(nèi)；所述第二連接套87上設(shè)置有與第一腔室813相連通的第二腔室814，所述支撐柱88的底部固定插裝在第二腔室814內(nèi)。

所述第一旋轉(zhuǎn)架72和第二旋轉(zhuǎn)架73的數(shù)量均為兩個，從而形成兩套平行四邊形機構(gòu)，可更好地對廢舊電池進行夾緊和松開。所述第一旋轉(zhuǎn)架72可轉(zhuǎn)動地安裝在第一松緊件74上，所述第二旋轉(zhuǎn)架73可轉(zhuǎn)動地安裝在第二松緊件75上。

所述第二電機91上安裝有電機板22，所述電機板22上滑動插裝有導(dǎo)向軸23，所述導(dǎo)向軸23呈水平設(shè)置，所述導(dǎo)向軸23上設(shè)置有連接軸24，所述連接軸24焊接在機架25上，機架25安裝在墻壁上或者其他支撐物上。

所述第一導(dǎo)槽98沿著移動筒94的軸向方向延伸，所述第二導(dǎo)槽97沿著保護罩96的高度方向延伸。

本發(fā)明的整體工作流程：將廢舊電池從松緊腔712處放入，接著啟動第一電機11，最終帶動滑動板810的移動，當滑動板810移動至右推動部710時，第一松緊件74和第二松緊件75開始對廢舊電池進行夾緊，由于驅(qū)動桿16的一端偏心鉸接在旋轉(zhuǎn)圓盤14上，因此旋轉(zhuǎn)圓盤14的繼續(xù)轉(zhuǎn)動將帶動滑動板810向左滑動，滑動一段距離后，啟動第二電機91，最終帶動拆解刀86對廢舊電池進行拆解切斷，通過多次正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)第二電機91，可對廢舊電池進行多次的拆解切斷。當滑動板810移動至左推動部79時，第一松緊件74和第二松緊件75開始對廢舊電池進行松開，最后通過人工操作的方式將剩余的廢舊電池向右推入，掉落至底面板19處，從出料管20處排出。

本發(fā)明上述所有部件的尺寸均根據(jù)實際需求進行設(shè)置，能實現(xiàn)本發(fā)明的功能即可，在此就不再進行贅述。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。