本發(fā)明涉及生物污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今，隨著全國(guó)各地豬場(chǎng)拆遷，養(yǎng)殖業(yè)正面臨一場(chǎng)艱難的環(huán)保革命，養(yǎng)殖業(yè)的污染已經(jīng)不容回避。以養(yǎng)豬廢水為例，以往污水的處理工藝大致分為兩種，分別為沼液還田與深度處理。其中沼液還田需要大量的土地消納，中小型規(guī)模的養(yǎng)豬場(chǎng)不適用，且沼液中有可能重金屬等污染物含量超標(biāo)，導(dǎo)致土地中的作物不適于食用，從而嚴(yán)重影響人們的健康與作物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；由于環(huán)保法規(guī)愈來愈嚴(yán)，對(duì)于養(yǎng)豬廢水的深度處理技術(shù)，目前在養(yǎng)豬場(chǎng)剛剛興起，但根據(jù)實(shí)際調(diào)研，發(fā)現(xiàn)大部分養(yǎng)豬場(chǎng)深度處理出水不達(dá)標(biāo)、工藝不完善、運(yùn)行成本很高。

畜禽養(yǎng)殖廢水cod、氨氮、懸浮物等含量高，處理難度大，同時(shí)在工藝設(shè)計(jì)中還需綜合考慮投資及運(yùn)行成本等諸多因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在無參考方案可以借鑒的情況下，針對(duì)該類廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行合理地分析，并結(jié)合各類生物處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行工藝優(yōu)選，同時(shí)針對(duì)性加入獨(dú)創(chuàng)性元素制定出整套畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理方案并在工廠實(shí)際應(yīng)用，投資及運(yùn)行成本低、效果理想。有鑒于此，研究并設(shè)計(jì)出畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝及裝置在解決該類污水處理問題的同時(shí)對(duì)于擴(kuò)展可再生資源利用領(lǐng)域的資料文獻(xiàn)也發(fā)揮著重要的作用。

本發(fā)明提供了一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝，該工藝包括以下步驟：

s1、一級(jí)處理：將畜禽養(yǎng)殖廢水依次經(jīng)過篩濾池、初沉池，將廢水中的大顆粒懸浮物去除并收集至污泥池，出水通入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)水量，所述初沉池內(nèi)水力停留時(shí)間為4-6h，調(diào)節(jié)池內(nèi)水力停留時(shí)間為7-9h；

s2、二級(jí)處理①：經(jīng)過步驟s1后的出水通入abr厭氧池，降低cod與懸浮物含量并將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮；出水通入生物接觸氧化池在有氧條件下去除部分氨態(tài)氮，生物接觸氧化池內(nèi)泥污收集至污泥池；所述abr厭氧池內(nèi)水力停留時(shí)間為2-3d，生物接觸氧化池內(nèi)水力停留時(shí)間為18-22h；

s3、二級(jí)處理②：經(jīng)過步驟s2后的出水依次通過水解酸化池、二段生物接觸氧化池，去除cod的同時(shí)脫氮，泥污收集至污泥池；所述水解酸化池內(nèi)水力停留時(shí)間為15-17h，所述二段生物接觸氧化池內(nèi)水力停留時(shí)間為30-34h；

s4、深度處理：經(jīng)過步驟s3后的廢水通過回流裝置回流至水解酸化池重復(fù)步驟s3，將再次經(jīng)過步驟s3進(jìn)行二次脫氮的出水依次經(jīng)過二沉池、人工濕地盆完成對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水的處理；所述二沉池內(nèi)水力停留時(shí)間為5-7h。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在無參考方案可以借鑒的情況下，針對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行合理地分析，發(fā)現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)水cod、氨氮、懸浮物等含量高，同時(shí)需要控制投資及運(yùn)行成本，工藝設(shè)計(jì)難度大。通過自主研究設(shè)計(jì)出一整套畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝及裝置。

本發(fā)明先利用逐級(jí)篩濾池進(jìn)行逐級(jí)篩濾、沉淀池沉淀泥污進(jìn)行預(yù)處理，再通過針對(duì)該類廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)后的abr-復(fù)合生化工藝進(jìn)行生化處理，最后經(jīng)過二沉池和組合式人工濕地工藝去除大部分懸浮物和氨氮進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放，人工濕地采用多個(gè)人工濕地盆串聯(lián)組成，根據(jù)污水量大小以及主體工藝的構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)靈活布置。在沒有吹脫工藝的前提下將氨氮含量由400～500mg/l降至40mg/l，cod及懸浮物含量也分別降至gb18596-2001《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，投資及運(yùn)行成本低、實(shí)際運(yùn)行效果理想，流程簡(jiǎn)潔、投資及運(yùn)行成本低、處理效果好，為該類廢水的處理也提供了實(shí)際參考。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的處理畜禽養(yǎng)殖廢水的工藝框圖；

圖2為本發(fā)明提供的處理畜禽養(yǎng)殖廢水工藝的示意圖；

其中，1為篩濾池、2為初沉池、3為調(diào)節(jié)池、4為abr厭氧池、5為生物接觸氧化池、6為水解酸化池、7為二段生物接觸氧化池、8為二沉池、9為人工濕地盆，91為人工濕地盆單元，10為污泥池，11為污泥自吸泵，12為提升泵，13為回流裝置，14為曝氣裝置。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝，該工藝包括以下步驟：

s1、一級(jí)處理：將畜禽養(yǎng)殖廢水依次經(jīng)過篩濾池、初沉池，將廢水中的大顆粒懸浮物去除并收集至污泥池，出水通入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)水量，所述初沉池內(nèi)水力停留時(shí)間為4-6h，調(diào)節(jié)池內(nèi)水力停留時(shí)間為7-9h；

s2、二級(jí)處理①：經(jīng)過步驟s1后的出水通入abr厭氧池，降低cod與懸浮物含量并將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮；出水通入生物接觸氧化池在有氧條件下去除部分氨態(tài)氮，生物接觸氧化池內(nèi)泥污收集至污泥池；所述abr厭氧池內(nèi)水力停留時(shí)間為2-3d，生物接觸氧化池內(nèi)水力停留時(shí)間為18-22h；

s3、二級(jí)處理②：經(jīng)過步驟s2后的出水依次通過水解酸化池、二段生物接觸氧化池，去除cod的同時(shí)脫氮，泥污收集至污泥池；所述水解酸化池內(nèi)水力停留時(shí)間為15-17h，所述二段生物接觸氧化池內(nèi)水力停留時(shí)間為30-34h；

s4、深度處理：經(jīng)過步驟s3后的廢水通過回流裝置回流至水解酸化池重復(fù)步驟s3，將再次經(jīng)過步驟s3進(jìn)行二次脫氮的出水依次經(jīng)過二沉池、人工濕地盆完成對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水的處理；所述二沉池內(nèi)水力停留時(shí)間為5-7h。

優(yōu)選的，步驟s4所述回流裝置回流比控制在100％～300％，保證了硝態(tài)氮像氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化，達(dá)到良好的脫氮效果，而回流污水的攪動(dòng)可為水解酸化池中較均勻地提供部分氧氣，保證兼性微生物的正常生長(zhǎng)，同時(shí)將池中污水混合均勻，使得反應(yīng)更加充分。

優(yōu)選的，所述步驟s2中生物接觸氧化池及步驟s3中二段生物接觸氧化池內(nèi)的處理過程均在曝氣條件下進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述人工濕地盆由多個(gè)人工濕地盆單元依次連接組成，所述人工濕地盆單元內(nèi)部從下往上依次鋪設(shè)有礫石、尼龍網(wǎng)、碎石、土壤層、濕地植物，人工濕地盆單元內(nèi)部設(shè)置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板上端與土壤層上表面平齊，第一隔板下端伸至礫石層中，所述第二隔板下端與礫石層下表面平齊，第二隔板上端伸至土壤層中，所述人工濕地盆單元、第一隔板、第二隔板均為一體成型的玻璃鋼材質(zhì)。該工藝單元采用多個(gè)人工濕地盆串聯(lián)組成，視養(yǎng)豬場(chǎng)污水水量大小制作不同規(guī)格的人工濕地盆并擺放合適的數(shù)量。該工藝可使出水的懸浮物、氮、磷等指標(biāo)大幅度降低、有效改善出水水質(zhì)，同時(shí)美化豬場(chǎng)環(huán)境。隔板的設(shè)計(jì)可以使?jié)竦嘏鑳?nèi)的水流呈折線形流動(dòng)，充分發(fā)揮礫石層、尼龍網(wǎng)、碎石層、土壤層、濕地植物的作用，避免污水處理中的短流現(xiàn)象，且可現(xiàn)場(chǎng)拼裝入人工濕地盆中，安裝方便。

更加優(yōu)選的，所述人工濕地盆單元為上端開口的腔體結(jié)構(gòu)，人工濕地盆單元的側(cè)壁上均設(shè)置有進(jìn)水管、出水管，上一級(jí)人工濕地盆單元的出水管與下一級(jí)人工濕地盆單元的進(jìn)水管連接。優(yōu)選的，人工濕地盆單元布置位置靈活，比如所述人工濕地盆單元可圍繞主體工藝的構(gòu)筑物設(shè)置以節(jié)省占地空間，所述主體工藝的構(gòu)筑物包括篩濾池、初沉池、abr池、生物接觸氧化池、水解酸化池、二段生物接觸氧化池、二沉池。常規(guī)畜禽養(yǎng)殖廢水處理中無法采用人工濕地進(jìn)行污水處理，因?yàn)槿斯竦卣嫉孛娣e過大，對(duì)于大水量處理需要很大的土地，極不靈活，施工難度和成本很大，本發(fā)明采用串聯(lián)式人工濕地系統(tǒng)可根據(jù)不同養(yǎng)殖廢水的具體水質(zhì)設(shè)置不同數(shù)量的串聯(lián)單元，可根據(jù)需要圍繞主體工藝的構(gòu)筑物擺設(shè)，占地面積很小，成本明顯降低，且由于是最后出水的深度凈化，不用串聯(lián)很多就可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)過濾、植物根莖吸收及生物處理等作用。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述人工濕地盆單元內(nèi)從下往上依次鋪設(shè)有15厘米厚的直徑為30～50mm的礫石層、300目的尼龍網(wǎng)、35cm厚的直徑為8-12mm的碎石、15厘米厚的土壤層，所述尼龍網(wǎng)可防止上層沙子堵塞碎石空隙，所述土壤層上種植美人蕉；所述進(jìn)水管伸至礫石中，所述出水管低于進(jìn)水管，且出水管管口周圍鋪設(shè)有直徑為50～70mm的礫石防止堵塞。

優(yōu)選的，所述abr厭氧池包括6個(gè)隔室，有機(jī)負(fù)荷高，出水cod及懸浮物指標(biāo)大幅下降。沿水流方向的第1個(gè)隔室長(zhǎng)度為第2個(gè)隔室的兩倍，可有效增強(qiáng)懸浮物的截留效果，第2到第5個(gè)隔室體積相同，所述abr厭氧池的設(shè)有出水管的側(cè)壁與水平方向的夾角為75°，可進(jìn)一步截留懸浮物，可有效控制所述abr厭氧池出水的懸浮物指標(biāo)；所述abr厭氧池中沿水流方向的第1到第5個(gè)隔室內(nèi)均懸掛有辮帶式纖維濾料作為微生物載體，懸掛高度為隔室高度的1/2，有效增加了每隔室的微生物量，同時(shí)保證了每隔室的污泥濃度。

優(yōu)選的，所述的生物接觸氧化池與二段生物接觸氧化池內(nèi)均懸掛設(shè)置有辮帶式纖維濾料且底部設(shè)置有懸浮式的蜂窩填料，所述的水解酸化池中僅懸掛設(shè)置有辮帶式纖維濾料。

更加優(yōu)選的，所述的生物接觸氧化池與二段生物接觸氧化池中辮帶式纖維濾料填充率為50％～80％，所述蜂窩填料填充率為20％～50％，所述的水解酸化池中辮帶式纖維濾料的填充率為70％～90％。

優(yōu)選的，所述篩濾池的池體內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有2mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)、1mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)、1mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)。可有效去除大顆粒懸浮物，避免傳統(tǒng)固液分離機(jī)功耗大、易堵塞的缺點(diǎn)，所述篩濾池?zé)o動(dòng)力、管理方便。

下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝及裝置予以進(jìn)一步說明。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中所用的實(shí)驗(yàn)材料如無特殊說明，均為市場(chǎng)購(gòu)買得到。

本實(shí)施例提供了一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理工藝，基于所述工藝，使用的裝置包括依次連通的篩濾池1、初沉池2、調(diào)節(jié)池3、abr厭氧池4、生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8、人工濕地盆9、污泥池10。

具體的，所述篩濾池1的出水管與初沉池2的進(jìn)水管連通，所述初沉池2內(nèi)底部通過水管與污泥自吸泵11的入口連接，所述初沉池2的出水管與調(diào)節(jié)池3的進(jìn)水管連通，所述調(diào)節(jié)池3內(nèi)底部設(shè)置有提升泵12，所述提升泵12與abr厭氧池4的進(jìn)水管連接，提升泵12固定在泵坑底部，分支管處設(shè)有閥門。所述abr厭氧池4的出水管與生物接觸氧化池5的進(jìn)水管連通，所述生物接觸氧化池5內(nèi)底部通過水管與污泥自吸泵11的入口連接，生物接觸氧化池5的出水管與水解酸化池6的進(jìn)水管連通，所述水解酸化池6的出水管與二段生物接觸氧化池7的進(jìn)水管連通，所述二段生物接觸氧化池7與回流泵13的進(jìn)水管連接，所述回流泵13的出水管與水解酸化池6連接。所述二段生物接觸氧化池7的出水管與二沉池8的進(jìn)水管連通，所述二沉池8的出水管與人工濕地盆9的進(jìn)水管連通。所有進(jìn)出水管管口應(yīng)使最低點(diǎn)與進(jìn)出水高層保持一致，各單元之間的水管應(yīng)安裝有閥門以備檢修。所述生物接觸氧化池5、二段生物接觸氧化池7池內(nèi)底部通過水管與曝氣裝置14相連，所述曝氣裝置14選用羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝有減震裝置及消音罩，羅茨風(fēng)機(jī)14在接入生物接觸氧化池5、二段生物接觸氧化池7前，選用相匹配的接口接入布?xì)夤?。生物接觸氧化池5、二段生物接觸氧化池7從距離池底150mm處留孔套管，以通入與羅茨風(fēng)機(jī)連接的布?xì)夤?，生物接觸氧化池5、二段生物接觸氧化池7外的布?xì)夤馨惭b有止回閥。提升泵12、羅茨風(fēng)機(jī)14以及污泥自吸泵11與管道連接處應(yīng)使用軟管套管，防止震動(dòng)帶來的不利影響。

所述生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8的沉淀物出口都與污泥池9進(jìn)口連接。具體的，所述生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8的沉淀物出口分別與污泥自吸泵11的入口相連，所述污泥自吸泵11的出口與污泥池10相連。

所述篩濾池1的池體內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有2mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)、1mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)、1mm孔徑不銹鋼細(xì)篩網(wǎng)。

所述abr厭氧池4包括6個(gè)隔室，沿水流方向的第1個(gè)隔室長(zhǎng)度為第2個(gè)隔室的兩倍，可有效增強(qiáng)懸浮物的截留效果，第2到第5個(gè)隔室體積相同，所述abr厭氧池4的設(shè)有出水管的側(cè)壁與水平方向的夾角為75°，可進(jìn)一步截留懸浮物，可有效控制所述abr厭氧池4出水的懸浮物指標(biāo)；所述abr厭氧池4中沿水流方向的第1到第5個(gè)隔室內(nèi)均懸掛有辮帶式纖維濾料作為微生物載體，懸掛高度為隔室高度的1/2。

所述的生物接觸氧化池5與二段生物接觸氧化池7內(nèi)均懸掛設(shè)置有辮帶式纖維濾料且底部設(shè)置有懸浮式的蜂窩填料，所述的水解酸化池6中僅懸掛設(shè)置有辮帶式纖維濾料；所述的生物接觸氧化池5與二段生物接觸氧化池7中辮帶式纖維濾料填充率為50％～80％，所述蜂窩填料填充率為20％～50％，所述的水解酸化池6中辮帶式纖維濾料的填充率為70％～90％。

所述人工濕地盆9由多個(gè)人工濕地盆單元91依次連接組成，所述人工濕地盆單元91內(nèi)部從下往上依次鋪設(shè)有礫石、尼龍網(wǎng)、碎石、土壤層、濕地植物，人工濕地盆單元91為一體成型的玻璃鋼材質(zhì)。

所述人工濕地盆單元91為上端開口的腔體結(jié)構(gòu)，所述人工濕地盆單元91上端開口面積大于底面面積。該設(shè)計(jì)可以使人工濕地盆單元91套疊在一起方便運(yùn)輸，節(jié)約運(yùn)輸時(shí)的占用空間。人工濕地盆單元91的側(cè)壁上均設(shè)置有進(jìn)水管92、出水管93，上一級(jí)人工濕地盆單元91的出水管與下一級(jí)人工濕地盆單元91的進(jìn)水管連接，作為一種優(yōu)選的布置方式，所述人工濕地盆單元91可圍繞主體工藝的構(gòu)筑物設(shè)置，所述主體工藝的構(gòu)筑物包括篩濾池1、初沉池2、abr厭氧池4、生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8。具體的，所述人工濕地盆單元91內(nèi)從下往上依次鋪設(shè)有15厘米厚的直徑為30～50mm的礫石層、300目的尼龍網(wǎng)、35cm厚的直徑為8-12mm的碎石、15厘米厚的土壤層，所述土壤層上種植美人蕉；所述進(jìn)水管伸至礫石中，所述出水管92低于進(jìn)水管93，且出水管92管口周圍鋪設(shè)有直徑為50～70mm的礫石防止堵塞。

采用上述裝置進(jìn)行畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理，具體工藝步驟包括：

(1)將cod含量為3000～5000mg/l、氨氮含量為300～500mg/l、懸浮物含量為2000～3000mg/l的畜禽養(yǎng)殖廢水首先經(jīng)過由3級(jí)篩網(wǎng)組成的逐級(jí)篩濾池1去除大顆粒物質(zhì)，如粗大的浮漂物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞，全程無動(dòng)力，無能耗損失，只需定期清理糞渣即可。所述逐級(jí)篩濾池1出水進(jìn)入初沉池2，可去除大部分懸浮物，再通過調(diào)節(jié)池3均化水質(zhì)，完成所述廢水的預(yù)處理過程，其中初沉池2的停留時(shí)間為5h，調(diào)節(jié)池3的停留時(shí)間為8h。此時(shí)，懸浮物含量降至1000～1500mg/l。

(2)將所述調(diào)節(jié)池3出水由提升泵12抽至abr厭氧池4進(jìn)行厭氧反應(yīng)，通過多隔室的折流態(tài)進(jìn)水方式，使得厭氧反應(yīng)充分進(jìn)行，加之每隔室內(nèi)辮帶式纖維濾料的布置使得所述abr厭氧池4出水中懸浮物和cod含量大幅度降低，同時(shí)保證了每隔室的生物量，而最后一個(gè)隔室75°的墻體傾角可進(jìn)一步截留懸浮物，使得所述abr厭氧池4出水懸浮物含量降至更低，同時(shí)增加所述abr厭氧池4的停留時(shí)間，提高其處理效果，所述abr厭氧池4停留時(shí)間為2.7d。此時(shí)，cod含量降至2000～2500mg/l、懸浮物含量降至400～600mg/l。所述abr厭氧池4出水由于重力自流進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)，由生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7組成。所述生物接觸氧化池5可在較大負(fù)荷下去除大部分有機(jī)污染物，池中懸掛有固定式的辮帶式纖維濾料以及懸浮的蜂窩填料，所述的生物接觸氧化池5與二段生物接觸氧化池7中辮帶式纖維濾料填充率為80％，所述蜂窩填料填充率為20％，固定態(tài)和流動(dòng)態(tài)填料的混合布置發(fā)揮了兩種不同形態(tài)填料的優(yōu)勢(shì)，增加了微生物的種類與數(shù)量，有效提升了處理效率，能夠在第一階段好氧承受較大負(fù)荷時(shí)突出明顯優(yōu)勢(shì)，停留時(shí)間為20h。所述生物接觸氧化池5出水自流進(jìn)入所述水解酸化池6中，進(jìn)一步提高污水的可生化性，減輕后續(xù)所述二段生物接觸氧化池7的負(fù)荷。所述的水解酸化池6中辮帶式纖維濾料的填充率為80％，所述辮帶式纖維濾料的特性在于不易納藏污泥、吸附能力強(qiáng)、生物活性高、傳質(zhì)效率高、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)，在所述的水解酸化池6中根據(jù)溶解氧的不均勻分布使得三類微生物在不同區(qū)域的辮帶式纖維濾料上附著生長(zhǎng)，提升了水解酸化池6的處理效果，停留時(shí)間為16h。所述水解酸化池6出水進(jìn)入所述二段生物接觸氧化池7中進(jìn)行好氧處理，結(jié)合內(nèi)部布置的固定式與流動(dòng)式填料可進(jìn)一步去除多余污染物，可基本保證污水達(dá)標(biāo)排放停留時(shí)間為32h。所述二段生物接觸氧化池7末端設(shè)有回流泵13，按回流比100％～300％回流進(jìn)入水解酸化池6中，保證了硝態(tài)氮向氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化，而回流污水的攪動(dòng)可為水解酸化池6中較均勻地提供部分氧氣，保證兼性微生物的正常生長(zhǎng)，同時(shí)將池中污水混合均勻，使得反應(yīng)更加充分。所述生物接觸氧化池及二段生物接觸氧化池內(nèi)的處理過程均在曝氣條件下進(jìn)行。

(3)所述二段生物接觸氧化池7出水自流進(jìn)入二沉池8中，可去除較多懸浮物，停留時(shí)間為6h。此時(shí)，cod含量降至80～200mg/l、氨氮含量降至50～70mg/l、懸浮物含量降至60～100mg/l。所述生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8內(nèi)沉淀物通過污泥自吸泵11吸至污泥池10中。所述二沉池8出水自流進(jìn)入組合式人工濕地盆9，通過植物根莖對(duì)有機(jī)物、氨氮等污染物的吸收以及砂石對(duì)懸浮物的攔截，使得處理后出水水質(zhì)進(jìn)一步提高，cod含量降至60～120mg/l、氨氮含量降至30～60mg/l、懸浮物含量降至40～80mg/l，自此完成所述廢水的處理過程。最終出水指標(biāo)完全優(yōu)于cod≤400mg/l，氨氮≤80mg/l，懸浮物≤200mg/l等gb18596-2001《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。相對(duì)于其他工藝在處理高氨氮廢水時(shí)設(shè)置有吹脫工藝，本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔、投資及運(yùn)行成本低、處理效果好。作為優(yōu)選的，工藝中可配備完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)(包括整套工藝所有電器的自動(dòng)開關(guān))，使整套工藝運(yùn)行過程中無需專職人員24h看守，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行更便捷。運(yùn)行穩(wěn)定后某時(shí)段具體處理效果如下表所示：

表1畜禽養(yǎng)殖廢水處理效果

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供了一種畜禽養(yǎng)殖廢水深度處理，具體工藝步驟包括：

(1)將cod含量為1500～3000mg/l、氨氮含量為180～350mg/l、懸浮物含量為1000～2000mg/l的畜禽養(yǎng)殖廢水首先經(jīng)過由3級(jí)篩網(wǎng)組成的逐級(jí)篩濾池1去除大顆粒物質(zhì)，如粗大的浮漂物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞，全程無動(dòng)力，無能耗損失，只需定期清理糞渣即可。所述逐級(jí)篩濾池1出水進(jìn)入初沉池2，可去除大部分懸浮物，再通過調(diào)節(jié)池3均化水質(zhì)，完成所述廢水的預(yù)處理過程，其中初沉池2的停留時(shí)間為5h，調(diào)節(jié)池3的停留時(shí)間為8h。此時(shí)，懸浮物含量降至500～800mg/l。

(2)將所述調(diào)節(jié)池3出水由提升泵12抽至abr厭氧池4進(jìn)行厭氧反應(yīng)，通過多隔室的折流態(tài)進(jìn)水方式，使得厭氧反應(yīng)充分進(jìn)行，加之每隔室內(nèi)辮帶式纖維濾料的布置使得所述abr厭氧池4出水中懸浮物和cod含量大幅度降低，同時(shí)保證了每隔室的生物量，而最后一個(gè)隔室75°的墻體傾角可進(jìn)一步截留懸浮物，使得所述abr厭氧池4出水懸浮物含量降至更低，同時(shí)增加所述abr厭氧池4的停留時(shí)間，提高其處理效果，所述abr厭氧池4停留時(shí)間為3d。此時(shí)，cod含量降至900～1600mg/l、懸浮物含量降至300～500mg/l。所述abr厭氧池4出水由于重力自流進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)，由生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7組成。所述生物接觸氧化池5可在較大負(fù)荷下去除大部分有機(jī)污染物，池中懸掛有固定式的辮帶式纖維濾料以及懸浮的蜂窩填料，所述的生物接觸氧化池5與二段生物接觸氧化池7中辮帶式纖維濾料填充率為50％，所述蜂窩填料填充率為50％，固定態(tài)和流動(dòng)態(tài)填料的混合布置發(fā)揮了兩種不同形態(tài)填料的優(yōu)勢(shì)，增加了微生物的種類與數(shù)量，有效提升了處理效率，能夠在第一階段好氧承受較大負(fù)荷時(shí)突出明顯優(yōu)勢(shì)，停留時(shí)間為21h。所述生物接觸氧化池5出水自流進(jìn)入所述水解酸化池6中，進(jìn)一步提高污水的可生化性，減輕后續(xù)所述二段生物接觸氧化池7的負(fù)荷。所述的水解酸化池6中辮帶式纖維濾料的填充率為90％，所述辮帶式纖維濾料的特性在于不易納藏污泥、吸附能力強(qiáng)、生物活性高、傳質(zhì)效率高、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)，在所述的水解酸化池6中根據(jù)溶解氧的不均勻分布使得三類微生物在不同區(qū)域的辮帶式纖維濾料上附著生長(zhǎng)，提升了水解酸化池6的處理效果，停留時(shí)間為15h。所述水解酸化池6出水進(jìn)入所述二段生物接觸氧化池7中進(jìn)行好氧處理，結(jié)合內(nèi)部布置的固定式與流動(dòng)式填料可進(jìn)一步去除多余污染物，可基本保證污水達(dá)標(biāo)排放停留時(shí)間為34h。所述二段生物接觸氧化池7末端設(shè)有回流泵13，按回流比100％～300％回流進(jìn)入水解酸化池6中，保證了硝態(tài)氮向氮?dú)獾霓D(zhuǎn)化，而回流污水的攪動(dòng)可為水解酸化池6中較均勻地提供部分氧氣，保證兼性微生物的正常生長(zhǎng)，同時(shí)將池中污水混合均勻，使得反應(yīng)更加充分。所述生物接觸氧化池及二段生物接觸氧化池內(nèi)的處理過程均在曝氣條件下進(jìn)行。

(3)所述二段生物接觸氧化池7出水自流進(jìn)入二沉池8中，可去除較多懸浮物，停留時(shí)間為5h。此時(shí)，cod含量降至80～200mg/l、氨氮含量降至50～70mg/l、懸浮物含量降至60～100mg/l。所述生物接觸氧化池5、水解酸化池6、二段生物接觸氧化池7、二沉池8內(nèi)沉淀物通過污泥自吸泵11吸至污泥池10中。所述二沉池8出水自流進(jìn)入組合式人工濕地盆9，通過植物根莖對(duì)有機(jī)物、氨氮等污染物的吸收以及砂石對(duì)懸浮物的攔截，使得處理后出水水質(zhì)進(jìn)一步提高，cod含量降至60～120mg/l、氨氮含量降至30～60mg/l、懸浮物含量降至40～80mg/l，自此完成所述廢水的處理過程。最終出水指標(biāo)完全優(yōu)于cod≤400mg/l，氨氮≤80mg/l，懸浮物≤200mg/l等gb18596-2001《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。相對(duì)于其他工藝在處理高氨氮廢水時(shí)設(shè)置有吹脫工藝，本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔、投資及運(yùn)行成本低、處理效果好。運(yùn)行穩(wěn)定后處理效果與實(shí)施例一基本一致。運(yùn)行穩(wěn)定后某時(shí)段具體處理效果如下表所示：

表1畜禽養(yǎng)殖廢水處理效果

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。