本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液膜濃縮液的處理方法。技術(shù)背景城鎮(zhèn)生活垃圾處置過程中產(chǎn)生的垃圾滲濾液是一種高濃度、難降解的有機(jī)廢水，對(duì)環(huán)境污染極為嚴(yán)重。為了保證垃圾滲濾液出水能夠穩(wěn)定達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb16889-2008)中“現(xiàn)有和新建生活垃圾填埋場(chǎng)水污染排放濃度限值”的要求，當(dāng)今的垃圾滲濾液處理廣泛采用了“mbr+nf/ro”膜技術(shù)工藝。膜處理是利用膜的微孔過濾將污染物截留在一側(cè)，被截留的污染物連同部分廢水即為濃度高、難處理的膜濃縮液，體積約為處理前垃圾滲濾液的20％-40％。膜濃縮液的主要成分是腐殖酸類物質(zhì)，可生化性差，且無機(jī)鹽和重金屬的含量比較高，是當(dāng)前垃圾滲濾液處理工程中亟待突破的一大難題。目前，膜濃縮液的處理方法主要有回灌、熱蒸發(fā)、焚燒、高級(jí)氧化等。其中，回灌法并不能真正意義上的去除污染物；熱蒸發(fā)和焚燒的能耗很大，且對(duì)設(shè)備要求較高；高級(jí)氧化法可一定程度上降低濃縮液中難降解cod，但是消耗的氧化劑成本昂貴。總之，目前對(duì)于膜濃縮液處理缺乏一種高效、經(jīng)濟(jì)的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種高效、經(jīng)濟(jì)的垃圾滲濾液膜濃縮液處理方法，該方法采用源生污泥基活性炭的“吸附床+生物濾池”組合工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)膜濃縮液cod、nh4+-n、tp、tn的高效處理，出水效果滿足《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb16889-2008)的排放限值要求。本發(fā)明中的“吸附床”和“生物濾池”泛指水處理中的吸附床技術(shù)和生物濾池技術(shù)，在本發(fā)明中其填充吸附材料或?yàn)V料特指為由上述方法與步驟所制備的源生污泥基活性炭。本發(fā)明所屬的處理方法的具有步驟如下：1、垃圾滲濾液的膜濃縮液以一定的流量泵入裝有吸附劑源生污泥制得的活性炭的一級(jí)吸附床的底部進(jìn)水口，經(jīng)一級(jí)活性炭吸附床一定的時(shí)間吸附后由吸附床的上部出水口溢出至二級(jí)活性炭吸附床。所述的源生污泥是指垃圾滲濾液生化處理過程的產(chǎn)生的剩余污泥。所述的源生污泥基活性炭是指利用產(chǎn)生膜濃縮液的垃圾滲濾液生化處理過程的剩余污泥作為原材料，在高溫、絕氧等條件下制備的活性炭。其制備方法與步驟如下：⑴垃圾滲濾液生化處理剩余污泥在自然條件下風(fēng)干，然后放置烘箱于105℃烘去水分，直至恒重后取出冷卻，去除石塊等雜物，用破碎機(jī)破碎至4-8mm，研磨后過200目篩。⑵將過200目篩的原料污泥干粉末浸泡在1-3mol/l的koh中8-24h，過濾后濾渣置入烘箱于105℃烘去水分，直至恒重后取出冷卻。⑶將⑵的物料置入氣氛馬弗爐中熱解，通入100-200ml/min的氮?dú)?5min，后以10-20℃/min的升溫速度加熱至400-600℃，停留2-3h后，停止加熱并降溫至80℃出料，放在干燥器內(nèi)冷卻。⑷將⑶的產(chǎn)品用1m的鹽酸浸洗5min。⑸濾去⑷的鹽酸，將固形物用去離子水浸泡20min后過濾，去離子水浸泡與過濾步驟重復(fù)5遍，直至濾液ph為7-8。再把濾上物放入烘箱于105℃烘干至恒重，最終獲得垃圾滲濾液的源生污泥基活性炭。所述的一定的流量是維持一級(jí)吸附床內(nèi)水力負(fù)荷為8-10m3/m2.h和二級(jí)吸附床內(nèi)水力負(fù)荷為4-5m3/m2.h的相應(yīng)流量。所述的一定時(shí)間是指膜濃縮液在一級(jí)活性炭吸附床中的停留時(shí)間(hrt)，本發(fā)明為60min。2、一級(jí)吸附床吸附后的膜濃縮液由溢流出水口進(jìn)入二級(jí)活性炭吸附床上部進(jìn)水口，經(jīng)裝有再生吸附劑的二級(jí)活性炭吸附床下濾吸附，由二級(jí)活性炭吸附床下部出水口流出進(jìn)入生物濾池。所述的再生吸附劑是指利用步驟(1)的一級(jí)吸附床中吸附飽和的活性炭去處吸附物后再生而得。3、二級(jí)吸附床出流的膜濃縮液從底部進(jìn)水口進(jìn)入生物濾池，生物濾池內(nèi)填充了源生污泥基顆粒性活性炭作為生物填料，同時(shí)由生物濾池底部進(jìn)行充氣、曝氣，維持生物濾池內(nèi)適當(dāng)?shù)娜芙庋鯘舛?do)，通過附著在填料上的微生物作用，在一定的水力負(fù)荷和停留時(shí)間(hrt)條件下，完成對(duì)膜濃縮液的生化降解，再由生物濾池上部的出水口出流進(jìn)入沉淀池。所述的生物填料是指利用相對(duì)應(yīng)行業(yè)的廢水生化處理過程的剩余污泥，按照上述源生污泥基活性炭的制備方法和步驟，制備而成的2-6mm顆粒狀活性炭。所述的適當(dāng)?shù)娜芙庋鯘舛仍诒景l(fā)明中do為3-4mg/l之間。所述的附著在填料上的微生物是指類同于通常生物膜法廢水處理過程中在填料表面自然生長(zhǎng)的混合微生物，本發(fā)明無需投加其它外源特定微生物。所述的一定的水力負(fù)荷和停留時(shí)間(hrt)是根據(jù)處理對(duì)象膜濃縮液的初始污染濃度設(shè)定。④生物濾池溢出的膜濃縮液處理后溢流出水由沉淀池上部進(jìn)入再經(jīng)沉淀池，進(jìn)水口進(jìn)入經(jīng)沉淀，池內(nèi)進(jìn)行沉淀，將生物濾池出水中沉淀過程將夾帶的懸浮物沉淀除去，后沉淀池的出水達(dá)到相對(duì)應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)排放要求。所述的沉淀池為污水處理行業(yè)中按照生物膜法污泥特征設(shè)置的沉淀池。本發(fā)明的特點(diǎn)在于：⑴一、二級(jí)吸附床活性炭和生物濾池填料的原材料均利用垃圾滲濾液水處理過程的剩余污泥，成本低廉，效果良好，實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”的目標(biāo)，有效避免二次污染。⑵二級(jí)吸附床的活性炭為一級(jí)吸附床中吸附飽和的活性炭去處吸附物后再生而得，不僅吸附污染物效果好，而且提高原材料的利用率。附圖說明圖1是本發(fā)明所述的處理方法流程示意圖。具體實(shí)施方式下面的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例11、將收集的垃圾滲濾液膜濃縮液以相應(yīng)的流量泵入裝有吸附劑源生污泥制得的活性炭的一級(jí)吸附床的底部進(jìn)水口，該流量以維持一級(jí)活性炭吸附床的水力負(fù)荷為8-10m3/m2.h范圍，經(jīng)停留時(shí)間hrt＝60min的吸附后由吸附床的上部出水口溢出至二級(jí)活性炭吸附床。本實(shí)施例所述的源生污泥制得的活性炭由產(chǎn)生膜濃縮液是垃圾滲濾液產(chǎn)生廢水經(jīng)生化處理過程的剩余污泥直接制備而成的粉末性活性炭。2、一級(jí)吸附床吸附后的膜濃縮液由溢流出水口進(jìn)入二級(jí)活性炭吸附床上部進(jìn)水口，經(jīng)裝有再生吸附劑的二級(jí)活性炭吸附床下濾吸附，二級(jí)活性炭吸附床的水力負(fù)荷為4-5m3/m2.h范圍，經(jīng)停留時(shí)間hrt＝45min的吸附后由二級(jí)活性炭吸附床下部出水口流出進(jìn)入生物濾池。本實(shí)施例所述的再生污泥制得的二級(jí)活性炭為利用步驟(1)中吸附飽和的活性炭去處吸附物后再生而得。3、二級(jí)吸附床出流的膜濃縮液從底部進(jìn)水口進(jìn)入生物濾池，生物濾池內(nèi)填充了源生污泥基顆粒性活性炭作為生物填料，同時(shí)由生物濾池底部進(jìn)行充氣、曝氣，維持生物濾池內(nèi)溶解氧濃度do在3-4mg/l范圍，通過附著在填料上的微生物作用，在水力負(fù)荷1.5-3m3/m2.h和停留時(shí)間hrt≥3h條件下，完成對(duì)膜濃縮液的生化降解，再由生物濾池上部的出水口出流進(jìn)入沉淀池。所述的生化處理污泥制得的活性炭由垃圾滲濾液過程產(chǎn)生的廢水在生化處理過程剩余的污泥直接制備而成的2-6mm顆粒狀活性炭。其制備過程與源生污泥制得的活性炭方法相同。4、生物濾池溢出的膜濃縮液再經(jīng)沉淀池進(jìn)水口進(jìn)入沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，將生物濾池出水中夾帶的懸浮物沉淀除去，沉淀池出水達(dá)到《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb16889-2008)的排放限值要求。本實(shí)施例所用的垃圾滲濾液膜濃縮液和污泥取自福州市紅廟嶺垃圾場(chǎng)滲濾液處理廠，其中垃圾滲濾液膜濃縮液為2016年7月13日下午13：00滲濾液處理廠產(chǎn)生的。本實(shí)施例處理前后的進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示，表明出水水質(zhì)符合《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb16889-2008)的排放限值。表1實(shí)施例1處理前后的進(jìn)出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)cod/mg.l-1nh4+-n/mg.l-1tn/mg.l-1tp/mg.l-1進(jìn)水1120.324.789.62.3出水95.76.59.41.5實(shí)施例2本實(shí)施例的處理方法與實(shí)施例1相同，不同的在于垃圾滲濾液膜濃縮液取樣時(shí)間不同。由于取樣時(shí)間不同，進(jìn)水水質(zhì)中cod/mg.l-1、nh4+-n/mg.l-1、tn/mg.l-1、tp/mg.l-1也有所區(qū)別。本實(shí)施例所用的垃圾滲濾液膜濃縮液和污泥取自福州市紅廟嶺垃圾場(chǎng)滲濾液處理廠，其中垃圾滲濾液膜濃縮液為2016年12月22日上午10：00滲濾液處理廠產(chǎn)生的。采用本發(fā)明所述的方法，本實(shí)施例處理前后的進(jìn)出水水質(zhì)如表2所示，表明出水水質(zhì)符合《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(gb16889-2008)的排放限值。表2實(shí)施例2的進(jìn)出水水質(zhì)水質(zhì)指標(biāo)cod/mg.l-1nh4+-n/mg.l-1tn/mg.l-1tp/mg.l-1進(jìn)水108523.886.22.8出水89.85.76.41.3當(dāng)前第1頁12