本發(fā)明涉及管排清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種集氣、液、水于一身的清洗裝置及管排清洗方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)管排進(jìn)行清洗，一般采用的是人工清洗的方法。現(xiàn)有技術(shù)通過人工清洗管排的具體方法是：首先把需要清洗的管排浸泡在含有清洗劑的水中；接著工人使用刷子對(duì)管排進(jìn)行簡單的清洗后，再把管排放到清水中進(jìn)行沖洗；最后進(jìn)行管排烘干。由于采用人工清洗管排，因此產(chǎn)生了如下的缺點(diǎn)：（1）管排清洗不充分，管排內(nèi)部有殘余的油污沒有被清洗干凈，進(jìn)而影響使用；（2）管排的浸泡時(shí)間不能很好地控制，會(huì)對(duì)管排造成一定程度的損傷；（3）清洗管排耗費(fèi)大量的人力和物力，清洗效率低下；（4）管內(nèi)壁殘留清水沒有進(jìn)行處理，烘烤時(shí)間過長，不但會(huì)降低生產(chǎn)效率，而且會(huì)浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種集氣、液、水于一身的清洗裝置，該清洗裝置能充分清洗管排內(nèi)部的油污，并能避免管排的損傷，同時(shí)能節(jié)省人力物力，提高清洗效率和節(jié)約能源。

本發(fā)明的目的之二在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種管排清洗方法，該管排清洗方法能充分清洗管排內(nèi)部的油污，并能避免管排的損傷，同時(shí)能節(jié)省人力物力，提高清洗效率和節(jié)約能源。

為達(dá)到上述目的之一，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

提供一種集氣、液、水于一身的清洗裝置，包括循環(huán)藥水箱、與所述循環(huán)藥水箱的出水管連接的過濾器、與所述過濾器連接的液流開關(guān)、與所述液流開關(guān)連接的循環(huán)水泵、與所述循環(huán)水泵連接的清洗總管、與所述清洗總管連接的若干根循環(huán)出水支管、與所述循環(huán)藥水箱的回水管連接的清洗回水總管、與所述清洗回水總管連接的若干根循環(huán)回水支管；

還包括分別與所述清洗總管連接的自來水管和高壓空氣管，所述自來水管設(shè)置有水流開關(guān)，所述高壓空氣管設(shè)置有空氣開關(guān)；

所述若干根循環(huán)出水支管分別連接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分別對(duì)應(yīng)連接所述若干根循環(huán)回水支管。

所述集氣、液、水于一身的清洗裝置還包括用于安放若干根管排的管排固定支架。

所述管排固定支架包括第一支臂、與所述第一支臂垂直連接的連接件、以及與所述連接件垂直連接的第二支臂；

所述第一支臂與所述第二支臂相對(duì)平行設(shè)置，若干根管排的一端固定于所述第一支臂，若干根管排的另一端固定于所述第二支臂。

所述第一支臂和所述第二支臂的底部均連接有支腳。

所述循環(huán)藥水箱連接有補(bǔ)水管。

所述循環(huán)藥水箱連接有排污管。

所述過濾器設(shè)置為y型過濾器。

所述若干根循環(huán)出水支管和所述若干根循環(huán)回水支管均設(shè)置為塑料軟管；

所述若干根循環(huán)出水支管和所述若干根循環(huán)回水支管均設(shè)置有開關(guān)。

為達(dá)到上述目的之二，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

提供一種管排的清洗方法，是利用上述所述的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置對(duì)管排進(jìn)行清洗的方法，它包括以下步驟：

步驟一，打開所述液流開關(guān)，啟動(dòng)所述循環(huán)水泵，所述循環(huán)藥水箱中的藥水通過出水管流經(jīng)所述過濾器，然后經(jīng)所述液流開關(guān)和所述循環(huán)水泵流至所述清洗總管，再經(jīng)所述清洗總管流至若干根循環(huán)出水支管，進(jìn)而分別將藥水經(jīng)若干根循環(huán)出水支管輸送至若干根管排的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并進(jìn)行清洗一定的時(shí)間；

步驟二，關(guān)閉所述循環(huán)水泵和所述液流開關(guān)，并從若干根管排的另一端拆下若干根循環(huán)回水支管，然后打開所述自來水管的水流開關(guān)，利用自來水分別將若干根管排的內(nèi)壁殘余的藥水沖洗干凈，并沖洗一定的時(shí)間；

步驟三，關(guān)閉所述自來水管的水流開關(guān)，然后打開所述高壓空氣管的空氣開關(guān)，利用高壓空氣分別將附著在若干根管排的內(nèi)壁的殘留水吹走，并控制一定的吹氣時(shí)間，即完成對(duì)若干根管排的清洗。

上述技術(shù)方案中，所述步驟一中，所述清洗時(shí)間為15min~25min；

所述步驟二中，所述沖洗時(shí)間為4min~6min；

所述步驟三中，所述吹氣時(shí)間為2min~4min。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明提供的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置，包括循環(huán)藥水箱、與循環(huán)藥水箱的出水管連接的過濾器、與過濾器連接的液流開關(guān)、與液流開關(guān)連接的循環(huán)水泵、與循環(huán)水泵連接的清洗總管、與清洗總管連接的若干根循環(huán)出水支管、與循環(huán)藥水箱的回水管連接的清洗回水總管、與清洗回水總管連接的若干根循環(huán)回水支管；還包括分別與清洗總管連接的自來水管和高壓空氣管，自來水管設(shè)置有水流開關(guān)，高壓空氣管設(shè)置有空氣開關(guān)；若干根循環(huán)出水支管分別連接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分別對(duì)應(yīng)連接若干根循環(huán)回水支管。該清洗裝置能夠充分清洗管排內(nèi)部的油污，使油污的影響達(dá)到最低，解決管排長時(shí)間浸泡在清洗劑溶液中而造成管排損傷的問題，由于采用機(jī)械化清洗，節(jié)省了大量的人力物力，提高了清洗效率，另外，由于采用機(jī)械除水，更好地清楚管排內(nèi)的水分，縮短烘烤時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。

（2）本發(fā)明提供的一種管排的清洗方法，由于是利用上述的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置對(duì)管排進(jìn)行清洗的方法，因此該管排清洗方法能充分清洗管排內(nèi)部的油污，并能避免管排的損傷，同時(shí)能節(jié)省人力物力，提高清洗效率和節(jié)約能源，并且具有方法簡單的優(yōu)點(diǎn)。

（3）本發(fā)明提供的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的管排固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

循環(huán)藥水箱1、出水管11、回水管12、補(bǔ)水管13、排污管14；

過濾器2；

液流開關(guān)3；

循環(huán)水泵4；

清洗總管5；

循環(huán)出水支管6；

清洗回水總管7；

循環(huán)回水支管8；

自來水管9；

高壓空氣管10；

水流開關(guān)20；

空氣開關(guān)30；

管排固定支架40、第一支臂401、連接件402、第二支臂403、支腳404；

管排50；

開關(guān)60。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1。

本實(shí)施例的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置，見圖1和圖2，包括循環(huán)藥水箱1、與循環(huán)藥水箱1的出水管11連接的過濾器2、與過濾器2連接的液流開關(guān)3、與液流開關(guān)3連接的循環(huán)水泵4、與循環(huán)水泵4連接的清洗總管5、與清洗總管5連接的若干根循環(huán)出水支管6、與循環(huán)藥水箱1的回水管12連接的清洗回水總管7、與清洗回水總管7連接的若干根循環(huán)回水支管8；該清洗裝置還包括分別與清洗總管5連接的自來水管9和高壓空氣管10，自來水管9設(shè)置有水流開關(guān)20，高壓空氣管10設(shè)置有空氣開關(guān)30；若干根循環(huán)出水支管6分別連接若干根管排的一端，若干根管排的另一端分別對(duì)應(yīng)連接若干根循環(huán)回水支管8。該清洗裝置能夠充分清洗管排內(nèi)部的油污，使油污的影響達(dá)到最低，解決管排長時(shí)間浸泡在清洗劑溶液中而造成管排損傷的問題，由于采用機(jī)械化清洗，節(jié)省了大量的人力物力，提高了清洗效率，另外，由于采用機(jī)械除水，更好地清楚管排內(nèi)的水分，縮短烘烤時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。

本實(shí)施例中，該集氣、液、水于一身的清洗裝置還包括用于安放若干根管排的管排固定支架40。管排固定支架40包括第一支臂401、與第一支臂401垂直連接的連接件402、以及與連接件402垂直連接的第二支臂403；其中，第一支臂401與第二支臂403相對(duì)平行設(shè)置，若干根管排50的一端固定于第一支臂401，若干根管排50的另一端固定于第二支臂403。

本實(shí)施例中，第一支臂401和第二支臂403的底部均連接有支腳404，進(jìn)而便于支撐該管排固定支架40。

本實(shí)施例中，循環(huán)藥水箱1連接有補(bǔ)水管13、進(jìn)而便于對(duì)循環(huán)藥水箱1進(jìn)行補(bǔ)水。

本實(shí)施例中，循環(huán)藥水箱1連接有排污管14，進(jìn)而便于對(duì)循環(huán)藥水箱1進(jìn)行排污。

本實(shí)施例中，過濾器2設(shè)置為y型過濾器，進(jìn)而便于過濾循環(huán)藥水箱1中的藥水。

本實(shí)施例中，若干根循環(huán)出水支管6和若干根循環(huán)回水支管8均設(shè)置為塑料軟管，進(jìn)而便于與管排50連接。另外，若干根循環(huán)出水支管6和若干根循環(huán)回水支管8均設(shè)置有開關(guān)60，進(jìn)而便于單獨(dú)控制。

實(shí)施例2。

本實(shí)施例的一種管排的清洗方法，是利用實(shí)施例1的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置對(duì)管排50進(jìn)行清洗的方法，它包括以下步驟：

步驟一，打開液流開關(guān)3，啟動(dòng)循環(huán)水泵4，循環(huán)藥水箱1中的藥水通過出水管11流經(jīng)過濾器2，然后經(jīng)液流開關(guān)3和循環(huán)水泵4流至清洗總管5，再經(jīng)清洗總管5流至若干根循環(huán)出水支管6，進(jìn)而分別將藥水經(jīng)若干根循環(huán)出水支管6輸送至若干根管排50的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并進(jìn)行清洗20min；

步驟二，關(guān)閉循環(huán)水泵4和液流開關(guān)3，并從若干根管排50的另一端拆下若干根循環(huán)回水支管8，然后打開自來水管9的水流開關(guān)20，利用自來水分別將若干根管排50的內(nèi)壁殘余的藥水沖洗干凈，并沖洗5min；

步驟三，關(guān)閉自來水管9的水流開關(guān)20，然后打開高壓空氣管10的空氣開關(guān)30，利用高壓空氣分別將附著在若干根管排50的內(nèi)壁的殘留水吹走，并控制吹氣時(shí)間為3min，即完成對(duì)若干根管排的清洗。

該管排的清洗方法，由于是利用實(shí)施例1的一種集氣、液、水于一身的清洗裝置對(duì)管排進(jìn)行清洗的方法，因此該管排清洗方法能充分清洗管排內(nèi)部的油污，并能避免管排的損傷，同時(shí)能節(jié)省人力物力，提高清洗效率和節(jié)約能源，并且具有方法簡單的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3。

本發(fā)明的一種管排的清洗方法的實(shí)施例3，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于，步驟一中，清洗時(shí)間為15min；步驟二中，沖洗時(shí)間為4min；步驟三中，吹氣時(shí)間為2min。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例2相同，在此不再贅述。

實(shí)施例4。

本發(fā)明的一種管排的清洗方法的實(shí)施例4，本實(shí)施例與實(shí)施例2的不同之處在于，步驟一中，清洗時(shí)間為25min；步驟二中，沖洗時(shí)間為6min；步驟三中，吹氣時(shí)間為4min。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例2相同，在此不再贅述。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。