本發(fā)明涉及一種造紙法再造煙葉廢水處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝是水處理的一個重要方法，用以去除水中細小的懸浮物和膠體污染物質(zhì)。混凝法可用于各種工業(yè)廢水（如造紙、鋼鐵、紡織、煤炭、選礦、化工、食品等工業(yè)廢水）的預(yù)處理、中間處理或最終處理及城市污水的三級處理和污泥處理。

造紙法再造煙葉工業(yè)利用聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺混凝處理廢水，處理后的廢水色度和cod能夠達到《污水綜合排放標準（gb8978-1996）》二級標準（色度≤80，cod≤150mg·l^-1）。然而，現(xiàn)行造紙法再造煙葉廢水混凝工藝存在混凝劑用量大、處理后廢水中無機鹽含量超標、噸處理成本高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有造紙法再造煙葉廢水混凝過程中聚合硫酸鐵用量大、廢水中無機鹽含量超標、噸處理成本高等問題。

本發(fā)明的目的在于提供：一種造紙法再造煙葉廢水處理方法，具體包括以下步驟：

（1）將膨潤土和活性炭高能球磨后獲得二元復(fù)合混凝劑，膨潤土的重量份數(shù)為1~6、活性炭的重量份數(shù)為1~6，將二元復(fù)合混凝劑配制成質(zhì)量百分比濃度為10%~20%的二元復(fù)合混凝劑溶液；

（2）向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵，并攪拌3~10min，加入二元復(fù)合混凝劑溶液，并攪拌3~10min；最后加入聚丙烯酰胺，并攪拌3~10min；

（3）將步驟（2）廢水靜置一段時間后過濾。

優(yōu)選的，本發(fā)明步驟（1）中球磨轉(zhuǎn)速為300~600r/min，球磨時間為15~30min。

優(yōu)選的，本發(fā)明步驟（2）中聚合硫酸鐵用量為1000~2000mg/l，攪拌速度為100~600r/min。

優(yōu)選的，本發(fā)明步驟（2）中二元復(fù)合混凝劑溶液用量為1~6ml/l，攪拌速度為100~600r/min。

優(yōu)選的，本發(fā)明步驟（2）中聚丙烯酰胺為質(zhì)量百分比濃度0.5‰的溶液，用量為1~6ml/l，攪拌速度為100~600r/min。

本發(fā)明將膨潤土和活性炭進行高能球磨，球磨過程中由于膨潤土層間易膨脹性，非極性且疏水的活性炭顆粒進入到膨潤土層間，增大了膨潤土層間距離和比表面積，擴大了層間內(nèi)吸附空間，生成的二元復(fù)合混凝劑粒徑分布均勻，比表面積大，同時兼具膨潤土優(yōu)異的吸附性能、離子交換性能和良好的水中分散性以及活性炭物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化和還原等特性。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明制備的二元復(fù)合混凝劑具有膨潤土在水中良好的分散性，用其配置而成的懸浮液分散效果好，長時間靜置也不會分層，使用方便，易于保存。

（2）本發(fā)明所述二元復(fù)合混凝劑用于造紙法再造煙葉廢水混凝處理，減少了聚合硫酸鐵用量，降低了廢水無機鹽含量，降低了噸處理成本，提高了處理效果，處理后的廢水色度和cod能夠達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（gb18918-2002）》一級a標準（色度≤30，cod≤50mg·l^-1）。

（3）本發(fā)明利用二元復(fù)合混凝劑優(yōu)化強化現(xiàn)行造紙法再造煙葉廢水混凝過程；膨潤土和活性炭顆粒由于不溶于水，在聚合硫酸鐵絮體形成和長大過程中，可作為形成絮體的骨架，并改善產(chǎn)生的礬花小而松散、不易下沉的狀況，使形成的絮體密實而有較好的沉降性能。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于所述內(nèi)容。

實施例1

（1）二元復(fù)合混凝劑的制備：將5g膨潤土和5g活性炭放入球磨罐中，以500r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨20min后與90g水混合均勻制得二元復(fù)合混凝劑溶液。

（2）混凝處理：向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵，并攪拌3min，加入二元復(fù)合混凝劑溶液，并攪拌3min；最后加入聚丙烯酰胺，并攪拌3min。

表1藥劑用量和攪拌速度

表2造紙法再造煙葉廢水處理前后水質(zhì)變化

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實施例2

（1）二元復(fù)合混凝劑的制備：將7.5g膨潤土和7.5g活性炭放入球磨罐中，以300r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨30min后與85g水混合均勻制得二元復(fù)合混凝劑溶液。

（2）混凝處理：向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵，并攪拌10min，加入二元復(fù)合混凝劑溶液，并攪拌8min；最后加入聚丙烯酰胺，并攪拌10min。

表3藥劑用量和攪拌時間

表4造紙法再造煙葉廢水處理前后水質(zhì)變化

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實施例3

二元復(fù)合混凝劑的制備：

將2g膨潤土和3g活性炭放入球磨罐中，以600r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨15min后與45g水混合均勻制得二元復(fù)合混凝劑溶液。

（2）混凝處理：向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵，并攪拌8min，加入二元復(fù)合混凝劑溶液，并攪拌10min；最后加入聚丙烯酰胺，并攪拌7min。

表5藥劑用量和攪拌速度

表6造紙法再造煙葉廢水處理前后水質(zhì)變化

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實施例4（對比實施例）

二元復(fù)合混凝劑的制備：

將5g膨潤土和5g活性炭放入球磨罐中，以500r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨20min后與90g水混合均勻制得二元復(fù)合混凝劑溶液。

膨潤土的制備：

將10g膨潤土放入球磨罐中，以500r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨20min后與90g水混合均勻制得膨潤土溶液。

活性炭的制備：

將10g活性炭放入球磨罐中，以500r/min轉(zhuǎn)速高能球磨，球磨20min后與90g水混合均勻制得活性炭溶液。

混凝處理：向造紙法再造煙葉廢水中加入聚合硫酸鐵，并攪拌3min，加入二元復(fù)合混凝劑溶液，并攪拌3min；最后加入聚丙烯酰胺，并攪拌3min。

表7藥劑用量和攪拌時間

表8造紙法再造煙葉廢水處理前后水質(zhì)變化

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