本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的及其復(fù)雜的物質(zhì)，污泥的主要特征是含水率高達(dá)百分之九十九，有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì)、比重較小，它是介于液體和固體之間的濃稠物，為了避免污泥對(duì)環(huán)境造成污染，一般在污水處理后，需要對(duì)污泥進(jìn)行處理，但現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備都是將待干燥的污泥直接投入到干燥箱內(nèi)，導(dǎo)致污泥的干燥效果不理想，為此，我們提出一種污泥干燥設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污泥干燥設(shè)備，具備高效干燥污泥的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備都是將待干燥的污泥直接投入到干燥箱內(nèi)，導(dǎo)致污泥的干燥效果不理想的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污泥干燥設(shè)備，包括干燥箱，所述干燥箱內(nèi)腔的中端活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第一攪拌葉，所述干燥箱外表面左側(cè)的上端固定安裝有控制器，所述控制器的外表面從左到右依次固定安裝有第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述干燥箱外表面左側(cè)的底部開設(shè)有第二出料口，所述干燥箱底部的四周均固定安裝有第一支撐腿，所述干燥箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有支撐座，所述支撐座的上表面固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述干燥箱頂部的右端固定安裝有烘干機(jī)，所述烘干機(jī)的出風(fēng)口通過管道與干燥箱外表面右側(cè)的頂端連接，所述干燥箱頂部的左端通過管道活動(dòng)連接有過濾箱，所述過濾箱右側(cè)的底部通過管道活動(dòng)連接有酸堿中和箱，所述干燥箱的頂端通過第二支撐腿固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱內(nèi)腔的中端活動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有第二攪拌葉，所述進(jìn)料箱底部的左端開設(shè)有出水口，所述進(jìn)料箱底部的右端通過第一出料口與干燥箱頂部的右端連接，所述進(jìn)料箱外表面的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料箱頂部的右端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料箱的頂端通過管道與干燥箱左側(cè)的頂端連接，所述控制器的輸出端與第一電機(jī)開關(guān)、第二電機(jī)開關(guān)和溫度調(diào)節(jié)旋鈕的輸入端電性連接，所述第一電機(jī)開關(guān)的輸出端與第一電機(jī)的輸入端電性連接，所述第二電機(jī)開關(guān)的輸出端與第二電機(jī)的輸入端電性連接，所述溫度調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與烘干機(jī)的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述出水口、第一出料口和第二出料口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。

優(yōu)選的，所述第一支撐腿的底部固定連接有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)與支撐座的連接處以及第二電機(jī)與進(jìn)料箱的連接處均固定連接有減震墊。

優(yōu)選的，所述酸堿中和箱與過濾箱之間的管道連接有單向閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和第一攪拌葉的作用，可對(duì)污泥進(jìn)行攪拌處理，增加了污泥與熱氣的接觸面積，有效提高了進(jìn)入到干燥箱內(nèi)污泥的干燥速率，同時(shí)將干燥箱通過管道與進(jìn)料箱的頂部連接，可起到對(duì)進(jìn)料箱內(nèi)污泥的預(yù)熱處理，不僅提高了干燥箱內(nèi)熱氣的流通速率，同時(shí)也提高了污泥進(jìn)入干燥箱內(nèi)的初始溫度，解決了現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備都是將待干燥的污泥直接投入到干燥箱內(nèi)，導(dǎo)致污泥的干燥效果不理想的問題。

2、本發(fā)明通過酸堿中和箱和過濾箱的作用，可對(duì)污泥干燥過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾凈化，有效降低了廢氣對(duì)大氣的污染程度，符合企業(yè)自身的利益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1干燥箱、2第一支撐腿、3第二出料口、4第一轉(zhuǎn)軸、5控制器、51第一電機(jī)開關(guān)、52第二電機(jī)開關(guān)、53溫度調(diào)節(jié)旋鈕、6過濾箱、7閥門、8出水口、9第二攪拌葉、10第二轉(zhuǎn)軸、11進(jìn)料箱、12進(jìn)料口、13第二電機(jī)、14第二支撐腿、15酸堿中和箱、16烘干機(jī)、17第一攪拌葉、18第一電機(jī)、19支撐座、20第一出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種污泥干燥設(shè)備，包括干燥箱1，干燥箱1內(nèi)腔的中端活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4的外表面固定連接有第一攪拌葉17，干燥箱1外表面左側(cè)的上端固定安裝有控制器5，控制器5的外表面從左到右依次固定安裝有第一電機(jī)開關(guān)51、第二電機(jī)開關(guān)52和溫度調(diào)節(jié)旋鈕53，干燥箱1外表面左側(cè)的底部開設(shè)有第二出料口3，干燥箱1底部的四周均固定安裝有第一支撐腿2，第一支撐腿2的底部固定連接有橡膠墊，增加與地面間的摩擦力，提高本設(shè)備放置的穩(wěn)定性，干燥箱1外表面右側(cè)的下端固定安裝有支撐座19，支撐座19的上表面固定安裝有第一電機(jī)18，通過第一電機(jī)18、第一轉(zhuǎn)軸4和第一攪拌葉17的作用，可對(duì)污泥進(jìn)行攪拌處理，增加了污泥與熱氣的接觸面積，有效提高了進(jìn)入到干燥箱1內(nèi)污泥的干燥速率，第一電機(jī)18通過皮帶與第一轉(zhuǎn)軸4傳動(dòng)連接，干燥箱1頂部的右端固定安裝有烘干機(jī)16，烘干機(jī)16的出風(fēng)口通過管道與干燥箱1外表面右側(cè)的頂端連接，干燥箱1頂部的左端通過管道活動(dòng)連接有過濾箱6，過濾箱6右側(cè)的底部通過管道活動(dòng)連接有酸堿中和箱15，通過酸堿中和箱15和過濾箱6的作用，可對(duì)污泥干燥過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾凈化，有效降低了廢氣對(duì)大氣的污染程度，符合企業(yè)自身的利益，酸堿中和箱15與過濾箱6之間的管道連接有單向閥，干燥箱1的頂端通過第二支撐腿14固定連接有進(jìn)料箱11，進(jìn)料箱11內(nèi)腔的中端活動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10的外表面固定連接有第二攪拌葉9，進(jìn)料箱11底部的左端開設(shè)有出水口8，進(jìn)料箱11底部的右端通過第一出料口20與干燥箱1頂部的右端連接，出水口8、第一出料口20和第二出料口3的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門7，進(jìn)料箱11外表面的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)13，第一電機(jī)18與支撐座19的連接處以及第二電機(jī)13與進(jìn)料箱11的連接處均固定連接有減震墊，降低設(shè)備工作過程中噪音的強(qiáng)度，延長了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)也減少了噪音對(duì)人們聽覺的傷害，第二電機(jī)13的輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)軸10，進(jìn)料箱11頂部的右端開設(shè)有進(jìn)料口12，進(jìn)料箱11的頂端通過管道與干燥箱1左側(cè)的頂端連接，可起到對(duì)進(jìn)料箱11內(nèi)污泥的預(yù)熱處理，不僅提高了干燥箱1內(nèi)熱氣的流通速率，同時(shí)也提高了污泥進(jìn)入干燥箱1內(nèi)的初始溫度，控制器5的輸出端與第一電機(jī)開關(guān)51、第二電機(jī)開關(guān)52和溫度調(diào)節(jié)旋鈕53的輸入端電性連接，第一電機(jī)開關(guān)51的輸出端與第一電機(jī)18的輸入端電性連接，第二電機(jī)開關(guān)52的輸出端與第二電機(jī)13的輸入端電性連接，溫度調(diào)節(jié)旋鈕53的輸出端與烘干機(jī)16的輸入端電性連接。

使用時(shí)，通過第一電機(jī)18、第一轉(zhuǎn)軸4和第一攪拌葉17的作用，可對(duì)污泥進(jìn)行攪拌處理，增加了污泥與熱氣的接觸面積，有效提高了進(jìn)入到干燥箱1內(nèi)污泥的干燥速率，同時(shí)將干燥箱1通過管道與進(jìn)料箱11的頂部連接，可起到對(duì)進(jìn)料箱11內(nèi)污泥的預(yù)熱處理，不僅提高了干燥箱1內(nèi)熱氣的流通速率，同時(shí)也提高了污泥進(jìn)入干燥箱1內(nèi)的初始溫度，解決了現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備都是將待干燥的污泥直接投入到干燥箱1內(nèi)，導(dǎo)致污泥的干燥效果不理想的問題，通過酸堿中和箱15和過濾箱6的作用，可對(duì)污泥干燥過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行過濾凈化，有效降低了廢氣對(duì)大氣的污染程度，符合企業(yè)自身的利益。

綜上所述：該污泥干燥設(shè)備，通過第一電機(jī)18、第一轉(zhuǎn)軸4和第一攪拌葉17的作用，以及將干燥箱1通過管道與進(jìn)料箱11的頂部連接，解決了現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備都是將待干燥的污泥直接投入到干燥箱1內(nèi)，導(dǎo)致污泥的干燥效果不理想的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。