本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多級生物過濾沉淀池。

背景技術(shù)：

沉淀池是應(yīng)用沉淀作用去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物，沉淀池在廢水處理中廣為使用。它的型式很多，按池內(nèi)水流方向可分為平流式、豎流式和輻流式三種?？紤]到顆粒沉淀過程中的絮凝因素，假設(shè)顆粒的沉速以等加速改變，并設(shè)起始沉速為零。結(jié)合考慮管內(nèi)的流速分布，則斜管長度為：-d*tgθ式中a為顆粒沉速變化的加速度，即a＝du/dt上述三種方法，各有不足之處。

傳統(tǒng)的沉淀池結(jié)構(gòu)簡單，單純的依賴雜物自身的重力，緩慢沉淀，沉淀時間長，工作效率低下，且只對大顆粒的雜物有效果，使得沉淀效果大幅下降，難以滿足現(xiàn)代污水處理的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多級生物過濾沉淀池，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多級生物過濾沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的內(nèi)腔自左到右依次設(shè)有第一隔墻和第二隔墻，第一隔墻和第二隔墻把沉淀池本體的內(nèi)腔分隔成第一沉淀池、生物過濾池和第二沉淀池，第一沉淀池設(shè)在生物過濾池和第二沉淀池的左側(cè)，第二沉淀池設(shè)在第一沉淀池和生物過濾池的右側(cè)，生物過濾池設(shè)在第一沉淀池和第二沉淀池之間，第一沉淀池的內(nèi)腔底部設(shè)有底座，底座的頂端面是下凹的球形面，底座的頂端面均勻的設(shè)有若干排污孔，底座內(nèi)設(shè)有排污管道，排污管道的一端貫通連接排污管，排污管上設(shè)有控制閥，排污管道的另一端側(cè)與所有的排污孔貫通連接，第一沉淀池的上部設(shè)有過濾網(wǎng)，第一沉淀池的上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過支架固定在沉淀池本體的側(cè)壁上，電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接攪拌桿，攪拌桿的另一端穿過過濾網(wǎng)且懸伸在第一沉淀池內(nèi)，攪拌桿通過軸承與過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，攪拌葉設(shè)在過濾網(wǎng)的下方，攪拌桿的底端均勻的設(shè)有若干與底座相配合的刮板，刮板是弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，第一沉淀池的一側(cè)壁上貫通連接進(jìn)水管，進(jìn)水管設(shè)在過濾網(wǎng)的下方；第二沉淀池的一側(cè)壁設(shè)有排水孔。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，生物過濾池內(nèi)設(shè)有砂石層和泥土層，泥土層設(shè)在砂石層的上方，泥土層的頂端面是左側(cè)高且右側(cè)低的傾斜面，泥土層的頂端面均勻的設(shè)有若干凈水植物。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，泥土層的頂端面的水平傾斜角為3°～5°。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第二隔墻的高度低于第一隔墻的高度。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一隔腔的高度低于沉淀池本體的側(cè)壁高度。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌桿的底端均勻的設(shè)有2～3個刮板。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，刮板的弧度與底座的頂端面弧度相同。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，排水孔的高度低于第二隔墻的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中污水經(jīng)過第一沉淀池和第二沉淀池的兩次沉淀，使得污水中的大顆粒雜質(zhì)完成沉淀下來，提高沉淀效果，且攪拌葉的設(shè)置，加速第一沉淀池的沉淀速度，過濾網(wǎng)和凈水植物的設(shè)置，使得污水中的細(xì)小雜質(zhì)依次過濾，保證污水中的雜質(zhì)完全過濾、沉淀，效果明顯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種多級生物過濾沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種多級生物過濾沉淀池的過濾池的俯視圖示意圖。

圖中：1-沉淀池本體，2-第一隔墻，201-第二隔墻，3-第一沉淀池，4-生物過濾池，5-第二沉淀池，6-底座，7-排污管道，8-排污管，9-控制閥，10-排污孔，11-過濾網(wǎng)，12-電機(jī)，13-支架，14-攪拌桿，15-軸承，16-攪拌葉，17-刮板，18-砂石層，19-泥土層，20-凈水植物，21-排水孔，22-進(jìn)水管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1～2，一種多級生物過濾沉淀池，包括沉淀池本體1，所述沉淀池本體1的內(nèi)腔自左到右依次設(shè)有第一隔墻2和第二隔墻201，所述第二隔墻201的高度低于第一隔墻2的高度，所述第一隔腔2的高度低于沉淀池本體1的側(cè)壁高度，所述第一隔墻2和第二隔墻201把沉淀池本體1的內(nèi)腔分隔成第一沉淀池3、生物過濾池4和第二沉淀池5，所述第一沉淀池3設(shè)在生物過濾池4和第二沉淀池5的左側(cè)，所述第二沉淀池5設(shè)在第一沉淀池3和生物過濾池4的右側(cè)，所述生物過濾池4設(shè)在第一沉淀池3和第二沉淀池5之間，所述第一沉淀池3的內(nèi)腔底部設(shè)有底座6，所述底座6的頂端面是下凹的球形面，底座6的頂端面均勻的設(shè)有若干排污孔10，底座6內(nèi)設(shè)有排污管道7，所述排污管道7的一端貫通連接排污管8，所述排污管8上設(shè)有控制閥9，所述排污管道7的另一端側(cè)與所有的排污孔10貫通連接，所述第一沉淀池3的上部設(shè)有過濾網(wǎng)11，所述第一沉淀池3的上方設(shè)有電機(jī)12，所述電機(jī)12通過支架13固定在沉淀池本體1的側(cè)壁上，電機(jī)12的電機(jī)軸上固定連接攪拌桿14，所述攪拌桿14的另一端穿過過濾網(wǎng)11且懸伸在第一沉淀池3內(nèi)，所述攪拌桿14通過軸承15與過濾網(wǎng)11轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿14上均勻的設(shè)有若干攪拌葉16，所述攪拌葉16設(shè)在過濾網(wǎng)11的下方，所述攪拌桿14的底端均勻的設(shè)有若干與底座6相配合的刮板17，所述刮板17是弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，刮板17的弧度與底座6的頂端面弧度相同，所述第一沉淀池3的一側(cè)壁上貫通連接進(jìn)水管22，所述進(jìn)水管22設(shè)在過濾網(wǎng)11的下方；所述生物過濾池4內(nèi)設(shè)有砂石層18和泥土層19，所述泥土層19設(shè)在砂石層18的上方，所述泥土層19的頂端面是左側(cè)高且右側(cè)低的傾斜面，泥土層19的頂端面的水平傾斜角為3°～5°，泥土層19的頂端面均勻的設(shè)有若干凈水植物20，所述第二沉淀池5的一側(cè)壁設(shè)有排水孔21，所述排水孔21的高度低于第二隔墻201的高度。

本發(fā)明使用時，污水從進(jìn)水管22進(jìn)入第一沉淀池3內(nèi)，污水中的雜物在攪拌葉16的攪拌下以及自身的重力作用下迅速凝結(jié)且沉淀在底座6上，然后在刮板17的作用下，通過排污孔10進(jìn)入排污管道7內(nèi)，再經(jīng)排污管8排出，沉淀后的污水經(jīng)過濾網(wǎng)11的過濾后，從第一隔墻2的頂端面進(jìn)入生物過濾池4內(nèi)，污水沿著泥土層19的頂端面緩緩流動，直接進(jìn)入第二沉淀池5內(nèi)，然后在第二沉淀池5內(nèi)沉淀泥土顆粒，沉淀后經(jīng)排水孔21排出；本發(fā)明中污水經(jīng)過第一沉淀池3和第二沉淀池5的兩次沉淀，使得污水中的大顆粒雜質(zhì)完成沉淀下來，提高沉淀效果，且攪拌葉16的設(shè)置，加速第一沉淀池3的沉淀速度，過濾網(wǎng)11和凈水植物20的設(shè)置，使得污水中的細(xì)小雜質(zhì)依次過濾，保證污水中的雜質(zhì)完全過濾、沉淀，效果明顯。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多級生物過濾沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的內(nèi)腔自左到右依次設(shè)有第一隔墻和第二隔墻，第一隔墻和第二隔墻把沉淀池本體的內(nèi)腔分隔成第一沉淀池、生物過濾池和第二沉淀池，第一沉淀池的內(nèi)腔底部設(shè)有底座，第一沉淀池的上部設(shè)有過濾網(wǎng)，第一沉淀池的上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接攪拌桿，攪拌桿上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，攪拌桿的底端均勻的設(shè)有若干與底座相配合的刮板，第二沉淀池的一側(cè)壁設(shè)有排水孔；本發(fā)明中污水經(jīng)過第一沉淀池和第二沉淀池的兩次沉淀，使得污水中的大顆粒雜質(zhì)完成沉淀下來，過濾網(wǎng)和凈水植物的設(shè)置，使得污水中的細(xì)小雜質(zhì)依次過濾，保證污水中的雜質(zhì)完全過濾、沉淀，效果明顯。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥蔚然花綠化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.07.21