本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種廢水處理裝置。

背景技術：

對于醫(yī)藥機構的實驗室，實驗室產生的廢水中主要含有有機溶劑、化學實驗藥劑和其他一些生物樣品。污染的廢水直接排入市政排水網中或自然環(huán)境中將會污染飲用水或地下水，危害公共衛(wèi)生及自然水體，例如：自來水中檢測出抗生素的原因之一就有化工醫(yī)藥機構的廢水未治理排放。為了保護環(huán)境，通常實驗室廢水需要集中收集到廢液瓶中，定期由環(huán)保部門集中處理，不僅費時費力，還會在轉移過程容易泄露而擴大污染。

專利一種實驗室廢水處理裝置(公告號cn203187472u)公開了一種廢水處理裝置，特別涉及一種實驗室廢水處理裝置。其特征是：酸容器、堿容器、攪拌機、ph計、助凝劑容器、凝聚劑容器分別和反應槽相連，反應槽通過水閥和過濾槽相連，過濾槽和活性炭槽相連，活性炭槽和排水閥相連。該發(fā)明對實驗室廢水是及時處理，不具備大量存放的功能，而實驗室的排水量是不確定的，因此使用該發(fā)明時還需控制實驗室的排水量。

專利一種生物實驗室廢水處理裝置(公告號cn203768161u)公開了一種生物實驗室廢水處理裝置，包括廢水收集罐、處理罐、消毒器和過濾器，廢水收集罐、處理罐、消毒器和過濾器管路依次相連，過濾器上設有出水管，出水管與處理罐的管路相連，處理罐上方設有加料機，處理罐下方設有重量稱量儀，重量稱量儀與加料機相連。該發(fā)明具有廢水收集存儲功能，主要采用了廢水過濾器進行處理，但是長期使用的過濾器的效果會降低，并且一次性處理并不能保證廢水處理是否符合國家污水排放標準。

針對上述問題，本發(fā)明提供一種具有存水功能，可以反復循環(huán)處理廢水，并且能夠自我清潔保護的廢水處理裝置。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種功能更加齊全的智能重合閘控制器，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種廢水處理裝置，包括依次連接的玻璃鋼沉淀池、機械過濾罐、第一活性炭過濾罐和第二活性炭過濾罐；

所述玻璃鋼沉淀池內設有水平依次連接的廢水暫存池、連接池和待處理池，所述廢水暫存池上設有廢水進口，所述廢水暫存池與所述連接池之間設有連接池進口，所述連接池與所述待處理池之間設有待處理池進口；

所述待處理池與所述機械過濾罐之間設有廢水提升泵；

所述機械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池通過設有單向閥和轉向閥依次連接，所述第二活性炭過濾池上設有廢水出口，所述廢水出口處設有取樣閥。

優(yōu)選的，所述玻璃沉淀池可以儲存大量廢水，為了提高空間利用率，所述待處理池進口的位置高于所述連接池進口；即廢水通過所述廢水進口進入所述廢水暫存池中，當所述廢水暫存池中的廢水達到一定高度時，廢水通過所述連接池進口進入所述連接池，同理連接池內廢水達到一定高度后再通過所述待處理池進口進入待處理池。

優(yōu)選的，所述待處理池內設有單向底閥，具有單向閥的作用，同時還具有防止廢倒流的作用，有助于將所述待處理池中的廢水通過所述廢水提升泵排入所述機械過濾罐中；并且所述地向底閥不易阻塞。

優(yōu)選的，所述機械過濾罐中設有石英砂層，所述石英砂層可以初步過濾廢水中的固體雜質，所述石英砂層的厚度為2-3mm，此時石英砂層可以過濾小分子的放射性物質。

優(yōu)選的，還包括清水箱，所述清水箱上設有進水口和排水口，所述清水箱上連接有設有反沖洗泵，所述反沖洗泵分別與所述機械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池連接，所述清水箱通過所述反沖洗泵沖洗所述機械過濾罐、所述第一活性炭過濾池和所述第二活性炭過濾池，來降低濾壓。

優(yōu)選的，所述單向閥與所述機械過濾罐和所述第一活性炭過濾池之間分別設有第一壓力表和第二壓力表，通過所述第一壓力表和所述第二壓力表實時檢測所述機械過濾罐和所述第一活性炭過濾池的濾壓，控制所述清水箱反沖所述機械過濾罐和所述第一活性炭過濾池，保證本裝置可以正常處理廢水。

優(yōu)選的，通過所述取樣閥可以時刻檢測所述第二活性炭過濾池排出的廢水是否符合國家排放要求，當不符合時，所述轉向閥啟動，使廢水再次進入所述機械過濾罐進行再次處理。

優(yōu)選的，所述機械過濾罐的材質為玻璃鋼，且所述機械過濾罐的內外表面設有防腐處理。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本專利將各個實驗室的排污管路(防腐蝕)直接連接到到玻璃鋼沉淀調節(jié)池中，通過機械過濾和活性炭吸附處理成無污廢水排放至市政排水網中；可以對廢水進行循環(huán)多次處理；可以使用清水箱及時對機械過濾池、第一活性炭過濾池和第二活性炭過濾池進行沖洗，延長使用壽命，節(jié)約成本；不需要對廢水進行多次轉運，減少了實驗室廢水的處理難度。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明結構示意圖，

圖中標記為：1、玻璃鋼沉淀池；11、廢水暫存池；111、廢水進口；12、連接池；121、連接池進口；13、待處理池；131、待處理池進口；2、廢水提升泵；21、單向底閥；3、機械過濾罐；31、石英砂層；4、第一活性炭過濾池；5、第二活性炭過濾池；51、取樣閥；52、廢水出口；6、清水箱；61、進水口；62、排水口；7、反沖洗泵；71、第一壓力表；72、第二壓力表；8、單向閥；9、轉向閥。

具體實施方式

下面結合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式：

如圖1所示，一種廢水處理裝置，包括依次連接的玻璃鋼沉淀池1、機械過濾罐3、第一活性炭過濾罐4和第二活性炭過濾罐5；

玻璃鋼沉淀池1內設有水平依次連接的廢水暫存池11、連接池12和待處理池13，廢水暫存池11上設有廢水進口111，廢水暫存池11與連接池12之間設有連接池進口121，連接池12與待處理池13之間設有待處理池進口131；

待處理池13與機械過濾罐3之間設有廢水提升泵2；

機械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5通過設有單向閥8和轉向閥9依次連接，第二活性炭過濾池5上設有廢水出口52，廢水出口52處設有取樣閥51。

具體的，如圖1所示，待處理池進口131的位置高于連接池進口121；待處理池13內設有單向底閥21。

如圖1所示，機械過濾罐3中設有石英砂層31，石英砂層31的厚度為2-3mm。

如圖1所示，還包括清水箱6，清水箱6上設有進水口61和排水口62，清水箱6上連接有設有反沖洗泵7，反沖洗泵7分別與機械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5連接，清水箱6通過反沖洗泵7沖洗機械過濾罐3、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5。

詳細的，如圖1所示，單向閥8與機械過濾罐3和第一活性炭過濾池4之間分別設有第一壓力表71和第二壓力表72，通過第一壓力表71和第二壓力表72實時檢測機械過濾罐3和第一活性炭過濾池4的濾壓；機械過濾罐3的材質為玻璃鋼，且機械過濾罐3的內外表面設有防腐處理。

如圖1所示，本發(fā)明的具體工作原理為：

實驗室廢水首先通過廢水進口111進入廢水暫存池11，當廢水暫存池11內的廢水達到一定積累量時，會逐步流入連接池12和待處理池13，單向底閥21控制廢水提升泵2將廢水運至機械過濾罐3內，機械過濾罐3內的廢水依次經過石英砂層31、第一活性炭過濾池4和第二活性炭過濾池5，廢水在通過廢水出口52排出前，先通過取樣閥51被取樣檢測，檢測合格則排出；若不合格，則通過轉向閥9廢水再次流入機械過濾罐3中重新過濾處理，直至符合國家排放標準；在本裝置工作過程中，第一壓力表71和第二壓力72表實時檢測機械過濾罐3和第一活性炭過濾池4的濾壓，控制清水箱6反沖機械過濾罐3和第一活性炭過濾池4，保證本裝置可以正常處理廢水。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行的詳細說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同交換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。