本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著工程機(jī)械的運(yùn)用越來越廣泛，工程機(jī)械零部件也隨之增多，隨之而來的工程機(jī)械零部件的除污作業(yè)需求也不斷的增多。現(xiàn)有對工程機(jī)械零部件除污的裝置無法對零部件進(jìn)行徹底的除污作業(yè)，除污效率低，除污效果不理想。
因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備。
為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：
一種環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備，所述環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、設(shè)置于所述底板上的電缸裝置、位于所述電缸裝置上方的集中裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿，所述框體裝置包括框體、設(shè)置于所述框體上的第一密封塊、位于所述框體下方的第二密封塊、位于所述第二密封塊下方左右兩側(cè)的第一固定桿，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸右側(cè)的支架、位于所述支架下方的第二固定桿、位于所述電缸上方的推動桿、位于所述推動桿上方的推板、位于所述推動桿左右兩側(cè)的第一彈簧，所述集中裝置位于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)，所述集中裝置包括過濾網(wǎng)、位于所述過濾網(wǎng)下方的第二彈簧、設(shè)置于所述過濾網(wǎng)上的連接桿、設(shè)置于所述連接桿上的連接塊、位于所述過濾網(wǎng)上方的擋板、設(shè)置于所述擋板上的第三彈簧、位于所述擋板上方的限定板。
所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接。
所述框體呈空心的長方體，所述框體的下表面設(shè)有第一通孔，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第一密封塊呈長方體，所述第一密封塊收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體固定連接，所述第二密封塊的下表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿的上端與所述第二密封塊的下表面固定連接。
所述電缸的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述支架的上端與所述框體的下表面固定連接，所述支架的下端與所述電缸的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿呈豎直狀，所述第二固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第二固定桿的上端與所述支架固定連接。
所述推動桿的下端與所述電缸連接，所述推動桿的上端與所述推板的下表面固定連接，所述推動桿貫穿所述第一密封塊及第二密封塊的上下表面且與其滑動接觸，所述第一固定桿的下端與所述電缸固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的上端與所述推板的下表面固定連接。
所述過濾網(wǎng)的縱截面呈直角梯形，所述過濾網(wǎng)頂靠在所述推板的上表面上，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述過濾網(wǎng)固定連接。
所述連接桿呈長方體，所述連接桿的一端與所述過濾網(wǎng)的側(cè)面固定連接，所述連接桿的另一端與所述連接塊樞軸連接，所述連接塊的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述擋板呈長方體，所述擋板的下端與所述過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第三彈簧的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的左端與所述擋板固定連接，所述限定板呈長方體，所述擋板的上端與所述限定板的下表面固定連接，所述限定板頂靠在所述框體的上表面上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備能夠?qū)こ虣C(jī)械進(jìn)行徹底的除污作業(yè)，除污效率高，并且可以促進(jìn)工程機(jī)械與除污液充分接觸，保證對工程機(jī)械的除污效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備做出清楚完整的說明。
如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、設(shè)置于所述底板1上的電缸裝置3、位于所述電缸裝置3上方的集中裝置4。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方左右兩側(cè)的第一支撐桿12。所述萬向輪11設(shè)有若干個(gè)，所述萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述第一支撐桿12設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿12呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿12的下端與所述底板1固定連接。
如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、設(shè)置于所述框體21上的第一密封塊22、位于所述框體21下方的第二密封塊23、位于所述第二密封塊23下方左右兩側(cè)的第一固定桿24。所述框體21呈空心的長方體，所述框體21的上端設(shè)有開口使得所述框體21的縱截面呈凹字形，所述框體21的下表面設(shè)有第一通孔211，所述第一通孔211呈方形，所述第一支撐桿12的上端與所述框體21的下表面固定連接。所述第一密封塊22呈長方體，所述第一密封塊22收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述框體21固定連接。所述第二密封塊23呈長方體，所述第二密封塊23的下表面與所述框體21的下表面固定連接。所述第一固定桿24設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定桿24呈長方體且豎直放置，所述第一固定桿24的上端與所述第二密封塊23的下表面固定連接。
如圖1所示，所述電缸裝置3包括電缸31、位于所述電缸31右側(cè)的支架32、位于所述支架32下方的第二固定桿33、位于所述電缸31上方的推動桿34、位于所述推動桿34上方的推板35、位于所述推動桿34左右兩側(cè)的第一彈簧36。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸31提供電能，所述電缸31上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸31打開或者關(guān)閉，所述電缸31的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述支架32的上端與所述框體21的下表面固定連接，所述支架32的下端與所述電缸31的側(cè)面固定連接。所述第二固定桿33呈豎直狀，所述第二固定桿33的下端與所述底板1固定連接，所述第二固定桿33的上端與所述支架32固定連接。所述推動桿34呈圓柱體且豎直放置，所述推動桿34的下端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動所述推動桿34上下移動，所述推動桿34的上端與所述推板35的下表面固定連接，所述推動桿34貫穿所述第一密封塊22及第二密封塊23的上下表面且與其滑動接觸，使得所述推動桿34可以豎直上下移動，所述第一固定桿24的下端與所述電缸31固定連接。所述推板35呈長方體且水平放置。所述第一彈簧36設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧36的下端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧36的上端與所述推板35的下表面固定連接，從而對所述推板35起到支撐作用。
如圖1所示，所述集中裝置4設(shè)有兩個(gè)且左右相對設(shè)置，所述集中裝置4位于所述框體21內(nèi)左右兩側(cè)，所述集中裝置4包括過濾網(wǎng)41、位于所述過濾網(wǎng)41下方的第二彈簧42、設(shè)置于所述過濾網(wǎng)41上的連接桿43、設(shè)置于所述連接桿43上的連接塊44、位于所述過濾網(wǎng)41上方的擋板46、設(shè)置于所述擋板46上的第三彈簧45、位于所述擋板46上方的限定板47。所述過濾網(wǎng)41的縱截面呈直角梯形，位于左右兩側(cè)的過濾網(wǎng)41相互頂靠在一起，且相對頂靠在一起，所述過濾網(wǎng)41頂靠在所述推板35的上表面上。所述第二彈簧42呈豎直狀，所述第二彈簧42的下端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧42的上端與所述過濾網(wǎng)41固定連接。所述連接桿43呈長方體，所述連接桿43的一端與所述過濾網(wǎng)41的側(cè)面固定連接，所述連接桿43的另一端與所述連接塊44樞軸連接，使得所述連接桿43可以圍繞所述連接塊44旋轉(zhuǎn)。所述連接塊44呈長方體，所述連接塊44的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述擋板46呈長方體，所述擋板46的下端與所述過濾網(wǎng)41的上表面固定連接。所述第三彈簧45的一端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧45的左端與所述擋板46固定連接。所述限定板47呈長方體，所述擋板46的上端與所述限定板47的下表面固定連接，所述限定板47頂靠在所述框體21的上表面上。
如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備使用時(shí)，首先將需要除污的工程零件放入到所述過濾網(wǎng)41上，且處于所述擋板46之間。然后往所述框體21內(nèi)倒入清水，且加入除污劑。然后打開電缸31的開關(guān)，使得所述推動桿34不斷的上下移動，進(jìn)而使得所述推板35不斷的上下移動，當(dāng)所述推板35向下移動時(shí)，所述過濾網(wǎng)41圍繞所述連接塊44旋轉(zhuǎn)，然后擋板46向框體21內(nèi)的中間移動，當(dāng)所述推板34向上移動時(shí)，所述過濾網(wǎng)41圍繞所述連接塊44旋轉(zhuǎn)，所述過濾網(wǎng)41開始逐漸的靠近水平狀態(tài)，且相互頂靠在一起，由于推板35不斷的上下移動，使得所述過濾網(wǎng)41不斷的圍繞所述連接塊44旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述過濾網(wǎng)41上方的工程零部件不斷的上下移動，使其與除污液充分的接觸，對工程零部件清洗的效果更好。至此，本發(fā)明環(huán)保的工程機(jī)械零部件用除污設(shè)備使用過程描述完畢。