本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車離合器、汽車輪轂等配件等在沖壓、切削等加工中，會(huì)帶上油污和雜物，在進(jìn)一步加工或者使用時(shí)，需要對(duì)油污和雜物進(jìn)行清洗。目前，大多采用人工對(duì)其進(jìn)行清洗，清洗的效率低下，潔凈度差，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，清洗后的廢水被直接排出，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求，亟需提供一種替代的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能環(huán)保、高效清洗產(chǎn)品油污的清洗機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種清洗機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的清洗室、設(shè)置于清洗室內(nèi)的產(chǎn)品治具、用于帶動(dòng)產(chǎn)品治具轉(zhuǎn)動(dòng)的治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、用于對(duì)產(chǎn)品治具中的產(chǎn)品噴清洗液的噴頭及用于對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收后再次利用的廢水回收裝置，所述廢水回收裝置與噴頭連通；工作時(shí)，治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭對(duì)產(chǎn)品噴清洗液，廢水回收裝置回收清洗后的廢水并通過(guò)處理后循環(huán)至噴頭。

其中，所述廢水回收裝置包括廢水回收箱，廢水回收箱設(shè)有廢水回收格腔、除油格腔及輸出格腔，所述廢水回收格腔的上部與除油格腔的上部連通，除油格腔的下部與輸出格腔的下部連通，所述除油格腔中設(shè)置油水分離器，所述輸出格腔與噴頭連通。

其中，所述輸出格腔連接有過(guò)濾器，輸出格腔通過(guò)過(guò)濾器與噴頭連通。

其中，所述輸出格腔內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行加熱的加熱裝置。

其中，所述油水分離器包括主動(dòng)輪、配重輪、收油箱、連接主動(dòng)輪和配重輪的鋼帶、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的收油電機(jī)及用于將鋼帶上的油掛落至收油箱的刮油刀，所述配重輪位于除油格腔內(nèi)，所述鋼帶穿過(guò)收油箱。

其中，所述產(chǎn)品治具包括治具盤(pán)及圓周陣列于治具盤(pán)的若干擋料塊；所述擋料塊設(shè)有放料安裝部及由放料安裝部向上延伸的擋料部，若干擋料塊的擋料部圍成用于放置產(chǎn)品的料腔；所述治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括與治具盤(pán)連接的驅(qū)動(dòng)輪及用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)。

其中，還包括頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)，頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)包括升降轉(zhuǎn)動(dòng)架、設(shè)置于產(chǎn)品治具上方的安裝盤(pán)、與安裝盤(pán)連接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于安裝盤(pán)的若干頂針及用于驅(qū)動(dòng)升降轉(zhuǎn)動(dòng)架升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與升降轉(zhuǎn)動(dòng)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

其中，所述清洗室內(nèi)的頂部?jī)A斜設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)置有若干導(dǎo)流槽。

其中，所述清洗室連接有用于對(duì)清洗室內(nèi)進(jìn)行抽霧的抽霧管。

其中，所述清洗室設(shè)有門窗開(kāi)口，門窗開(kāi)口處設(shè)有用于打開(kāi)或關(guān)閉該門窗開(kāi)口的門板機(jī)構(gòu)，所述門板機(jī)構(gòu)包括門板及用于驅(qū)動(dòng)門板移動(dòng)的門板驅(qū)動(dòng)氣缸。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供一種清洗機(jī)，工作時(shí)，將產(chǎn)品放置于產(chǎn)品治具中，治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭對(duì)產(chǎn)品噴清洗液，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，除去產(chǎn)品上的油污和雜物，清洗后的廢水流入廢水回收裝置中，該廢水回收裝置回收清洗后的廢水并通過(guò)處理后循環(huán)至噴頭，從而對(duì)廢水進(jìn)行回收利用。另外，當(dāng)噴頭對(duì)產(chǎn)品停止噴清洗液時(shí)，治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行甩干。本發(fā)明能夠高效快速的除去產(chǎn)品上的油污和雜物，并還可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行甩干，防止二次污染；采用廢水回收裝置處理和回收廢水，避免廢水污染環(huán)境和水資源浪費(fèi)，起到節(jié)能環(huán)保的作用，其具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本發(fā)明另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明所述的產(chǎn)品治具、廢水回收裝置及頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明所述的廢水回收箱和油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明所述油水分離器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明所述油水分離器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖9為本發(fā)明所述的產(chǎn)品治具和頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明所述的門板機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1至圖10所示，本發(fā)明提供一種清洗機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置于機(jī)架1的清洗室2、設(shè)置于清洗室2內(nèi)的產(chǎn)品治具3、用于帶動(dòng)產(chǎn)品治具3轉(zhuǎn)動(dòng)的治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、用于對(duì)產(chǎn)品治具3中的產(chǎn)品噴清洗液的噴頭4及用于對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收后再次利用的廢水回收裝置5，所述廢水回收裝置5與噴頭4連通；工作時(shí)，將產(chǎn)品01放置于產(chǎn)品治具3中，治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具3帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，噴頭4對(duì)產(chǎn)品噴清洗液，對(duì)產(chǎn)品01進(jìn)行清洗，除去產(chǎn)品上的油污和雜物，清洗后的廢水流入廢水回收裝置5中，該廢水回收裝置5回收清洗后的廢水并通過(guò)處理后循環(huán)至噴頭4，從而對(duì)廢水進(jìn)行回收利用。另外，當(dāng)噴頭4對(duì)產(chǎn)品01停止噴清洗液時(shí)，治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具3帶動(dòng)產(chǎn)品01轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品01進(jìn)行甩干。本發(fā)明能夠高效快速的除去產(chǎn)品上的油污和雜物，并還可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行甩干，防止二次污染；采用廢水回收裝置5處理和回收廢水，避免廢水污染環(huán)境和水資源浪費(fèi)，起到節(jié)能環(huán)保的作用，其具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

如圖5至圖8所示，本實(shí)施例中，所述廢水回收裝置5包括廢水回收箱51，廢水回收箱51設(shè)有廢水回收格腔511、除油格腔512及輸出格腔513，所述廢水回收格腔511的上部與除油格腔512的上部連通，除油格腔512的下部與輸出格腔513的下部連通，所述除油格腔512中設(shè)置油水分離器52，所述輸出格腔513與噴頭4連通。

圖6中，箭頭所指方向?yàn)閺U水的流動(dòng)方向。廢水流入廢水回收箱51后，首先流入廢水回收格腔511內(nèi)，廢水回收格腔511的上部與除油格腔512的上部連通，由于油污漂浮在廢水的上面，雜物沉在下面，使得油污優(yōu)先進(jìn)入除油格腔512，雜物被沉淀于廢水回收格腔511，從而實(shí)現(xiàn)廢水回收格腔511油污的排放，油水分離器52對(duì)除油格腔512的油污進(jìn)行收集，除油格腔512的下部與輸出格腔513的下部連通，使除油后的廢水從除油格腔512的下部流入輸出格腔513，從而避免將漂浮在廢水上面油污帶入輸出格腔513。輸出格腔513的廢水可以循環(huán)至噴頭4進(jìn)行使用。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述輸出格腔513連接有過(guò)濾器53，輸出格腔513通過(guò)過(guò)濾器53與噴頭4連通，輸出格腔513的廢水通過(guò)過(guò)濾器53再次過(guò)濾后，在循環(huán)至噴頭4被再次利用。本廢水回收裝置5通過(guò)廢水回收箱51的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制廢水的流向，有效的過(guò)濾油污和沉淀雜物，再通過(guò)油水分離器52對(duì)油污進(jìn)行清除，廢水再進(jìn)一步通過(guò)過(guò)濾器53過(guò)濾后，循環(huán)至噴頭4，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，過(guò)濾效率高。

本實(shí)施例中，所述輸出格腔513內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢水進(jìn)行加熱的加熱裝置。所述加熱裝置可以采用現(xiàn)有加熱裝置，如發(fā)熱絲等，故不再贅述，對(duì)廢水進(jìn)行加熱，以便循環(huán)使用時(shí)其對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗。

本實(shí)施例中，所述油水分離器52包括主動(dòng)輪521、配重輪522、收油箱523、連接主動(dòng)輪521和配重輪522的鋼帶524、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪521轉(zhuǎn)動(dòng)的收油電機(jī)525及用于將鋼帶524上的油掛落至收油箱523的刮油刀526，所述配重輪522位于除油格腔512內(nèi)，所述鋼帶524穿過(guò)收油箱523。所述配重輪522和鋼帶524的下端浸入在廢水中，收油電機(jī)525驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪521轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼帶524移動(dòng)，鋼帶524從廢水中將油污帶走，刮油刀526從鋼帶524上將油污刮落于收油箱523中，從而實(shí)現(xiàn)除油格腔512廢水的油水分離。該油水分離器52結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，油水分離效率高。

本實(shí)施例中，所述產(chǎn)品治具3包括治具盤(pán)31及圓周陣列于治具盤(pán)31的若干擋料塊32；所述擋料塊32設(shè)有放料安裝部321及由放料安裝部321向上延伸的擋料部322，若干擋料塊32的擋料部322圍成用于放置產(chǎn)品的料腔；所述治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括與治具盤(pán)31連接的驅(qū)動(dòng)輪33及用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)34。本發(fā)明還包括頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)6，頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)6包括升降轉(zhuǎn)動(dòng)架61、設(shè)置于產(chǎn)品治具3上方的安裝盤(pán)62、與安裝盤(pán)62連接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于安裝盤(pán)62的若干頂針64及用于驅(qū)動(dòng)升降轉(zhuǎn)動(dòng)架61升降和轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)65，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與升降轉(zhuǎn)動(dòng)架61可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35采用旋轉(zhuǎn)氣缸。

工作時(shí)，將產(chǎn)品01放在料腔中，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35驅(qū)動(dòng)升降轉(zhuǎn)動(dòng)架61移動(dòng)，使若干頂針64頂住產(chǎn)品01，第一電機(jī)34驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪33帶動(dòng)治具盤(pán)31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使產(chǎn)品01轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝盤(pán)62隨著產(chǎn)品01轉(zhuǎn)動(dòng)，使若干頂針64始終頂住產(chǎn)品01。產(chǎn)品01清洗完成后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35驅(qū)動(dòng)安裝盤(pán)62升起并旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以便將產(chǎn)品01從料腔取出。產(chǎn)品治具3的若干擋料塊32無(wú)需將產(chǎn)品進(jìn)行夾緊，產(chǎn)品01與治具盤(pán)31同軸心設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品01可以平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)死角清洗。采用頂產(chǎn)品機(jī)構(gòu)6頂住產(chǎn)品01進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)品01轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。

本實(shí)施例中，所述清洗室2內(nèi)的頂部?jī)A斜設(shè)置有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板7設(shè)置有若干導(dǎo)流槽71。在噴洗產(chǎn)品01過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生水霧，在清洗室2內(nèi)的頂部設(shè)置導(dǎo)流板7收集水霧，水霧形成水珠后，水珠從導(dǎo)流板7的導(dǎo)流槽71中流落，導(dǎo)流槽71對(duì)水珠進(jìn)行流動(dòng)導(dǎo)向，防止水珠滴落與產(chǎn)品01，從而避免產(chǎn)品01被二次污染。

本實(shí)施例中，所述清洗室2連接有用于對(duì)清洗室2內(nèi)進(jìn)行抽霧的抽霧管20。采用抽霧管20與外部抽氣裝置連接使用，從而對(duì)清洗室2中進(jìn)行除霧。

本實(shí)施例中，所述清洗室2設(shè)有門窗開(kāi)口21，門窗開(kāi)口21處設(shè)有用于打開(kāi)或關(guān)閉該門窗開(kāi)口21的門板機(jī)構(gòu)22，所述門板機(jī)構(gòu)22包括門板221及用于驅(qū)動(dòng)門板221移動(dòng)的門板驅(qū)動(dòng)氣缸222。清洗室2設(shè)置自動(dòng)門，其開(kāi)關(guān)方便，便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)作業(yè)，提高清洗產(chǎn)品的效率。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。