本發(fā)明屬于煤泥水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拋物分級(jí)濃縮池。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)煤炭資源的匱乏以及煤炭開(kāi)采機(jī)械化程度的提高，煤炭地質(zhì)條件的惡化，導(dǎo)致從礦井下開(kāi)采的毛煤的品位日益降低?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，煤泥泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，煤泥處理難度加大。特別增加了浮選環(huán)節(jié)的作業(yè)壓力。

煤泥中因富含大量的黏土類礦物，如高嶺石、伊利石、蒙脫石等，導(dǎo)致在煤泥水處理難度加大。如何高效的進(jìn)行煤泥水處理是目前學(xué)者的研究重點(diǎn)之一，為此設(shè)計(jì)一種能達(dá)到高效煤泥濃縮、澄清循環(huán)水的設(shè)備，增加經(jīng)濟(jì)效益降低成本。能有效地改善浮選作業(yè)壓力與煤泥水工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種拋物分級(jí)濃縮池。本濃縮池利用拋物分級(jí)濃縮原理設(shè)置，具有藥劑定量添加，煤泥多次沉降，底流防堵,無(wú)刮泥耙的特點(diǎn)。整個(gè)濃縮池池體呈圓形結(jié)構(gòu)，中心處布置了藥劑添加系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng)，在進(jìn)料系統(tǒng)中能夠?qū)崿F(xiàn)二次加藥，礦漿與藥劑充分接觸混合的效果。池體中又分別布置了第一道引流滯泥板單元、第二道引流滯泥板單元、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置能夠?qū)崿F(xiàn)絮狀煤泥的高效沉降，以及池體內(nèi)部設(shè)置的自由沉降區(qū)再次保證煤泥的沉降。濃縮池底部設(shè)置有高壓循環(huán)水管路，可保證底部煤泥不會(huì)淤積。該分級(jí)池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、建造成本低、使用方便、無(wú)耙結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種拋物分級(jí)濃縮池，至少包括濃縮池池體，其特征在于：所述濃縮池池體整體上呈圓形結(jié)構(gòu)，為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由上側(cè)壁、斜底、中側(cè)壁、底板組成；所述上側(cè)壁所圍成的大圓直徑大于中側(cè)壁所圍成的圓的直徑，即上側(cè)壁位于中側(cè)壁的外部；所述上側(cè)壁的下端與中側(cè)壁的上端不在同一水平面上，其通過(guò)斜底相連；所述斜底呈一定角度，向濃縮池池體內(nèi)部?jī)A斜布置；所述中側(cè)壁下端上布置有高壓循環(huán)水管路，此處實(shí)例僅設(shè)置了兩個(gè)高壓循環(huán)水管路，也可在中側(cè)壁下端沿周邊設(shè)置多個(gè)；所述中側(cè)壁下端與濃縮池池體的底板相連；所述上側(cè)壁的上端外側(cè)還設(shè)置有溢流口，所述溢流口略低于上側(cè)壁的上端高度；所述濃縮池池體底板中心處還設(shè)置有底流口；

所述濃縮池池體內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形隔板；所述環(huán)形隔板位于中側(cè)壁正上方位置；所述環(huán)形隔板的上端高度低于上側(cè)壁上端的高度，淹沒(méi)于濃縮池池體內(nèi)；所述環(huán)形隔板的下端與中側(cè)壁的上端留有一定的間隙；所述環(huán)形隔板與上側(cè)壁之間的水平距離為自由沉降區(qū)，所述自由沉降區(qū)底部與濃縮池池體內(nèi)部相通。

所述濃縮池池體中心處還設(shè)置有藥劑添加系統(tǒng)；所述藥劑添加系統(tǒng)包括礦漿進(jìn)口、一段礦漿管道、流量計(jì)、環(huán)形藥劑分散器、內(nèi)環(huán)壁、外環(huán)壁、礦漿與藥劑混合區(qū)、藥劑管道、出口閥片、藥劑擠出口、二段礦漿管道組成；

所述藥劑添加系統(tǒng)下端設(shè)置有一段礦漿管道，所述一段礦漿管道上安裝有流量計(jì)，所述一段礦漿管道下端為礦漿進(jìn)口，上端連接有環(huán)形藥劑分散器；所述環(huán)形藥劑分散器下端與一段礦漿管道上部密封布置，上端與二段礦漿管道密封布置；本實(shí)例中僅設(shè)置了一個(gè)環(huán)形藥劑分散器，也可在一段礦漿管道與二段礦漿管道之間沿管道中心線周邊布置或者軸向平行布置多個(gè)環(huán)形藥劑分散器；

所述環(huán)形藥劑分散器呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在其外環(huán)壁上設(shè)置有藥劑管道，此處實(shí)例僅設(shè)置了兩路對(duì)稱布置的藥劑管道，也可沿環(huán)形藥劑分散器的外環(huán)壁周邊設(shè)置多個(gè)；所述藥劑管道上均布置有流量計(jì)；所述環(huán)形藥劑分散器內(nèi)環(huán)壁上均勻開(kāi)設(shè)有藥劑擠出口；所述藥劑擠出口上覆蓋有出口閥片，且出口閥片布置方向與礦漿流向相同，所述出口閥片為半扇形形狀；所述內(nèi)環(huán)壁中間為礦漿與藥劑混合區(qū)，所述礦漿進(jìn)口內(nèi)礦漿以一定的速度從環(huán)形藥劑分散器內(nèi)的內(nèi)環(huán)壁中穿過(guò)與藥劑一次混合；所述藥劑擠出口的入藥壓力略大于礦漿進(jìn)口處入料壓力。

所述濃縮池池體中心處還設(shè)置有與藥劑添加系統(tǒng)相連接的進(jìn)料系統(tǒng)；所述進(jìn)料系統(tǒng)與藥劑添加系統(tǒng)通過(guò)二段礦漿管道相連；所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料圓筒、小喇叭狀分散口、二次加藥管、大喇叭狀藥劑分散口、混合管、倒錐形筒、二段擴(kuò)散口、礦漿二次分散區(qū)、藥劑霧化室組成；

所述進(jìn)料系統(tǒng)布置與濃縮池池體中心處，上端安裝有進(jìn)料圓筒；所述進(jìn)料圓筒與二段礦漿管道相連接；所述進(jìn)料圓筒下端設(shè)置有小喇叭狀分散口；所述進(jìn)料圓筒內(nèi)部安裝有微細(xì)的二次加藥管，所述二次加藥管布置在進(jìn)料圓筒中心處，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要二次加藥，所述二次加藥管下端連接有大喇叭狀藥劑分散口；所述大喇叭狀藥劑分散口的下端最大直徑大于小喇叭狀分散口的最大直徑；所述大喇叭狀藥劑分散口位于小喇叭狀分散口的下部，所述大喇叭狀藥劑分散口與小喇叭狀分散口兩者之間留有一定的高度，且大喇叭狀藥劑分散口的開(kāi)口度大于小喇叭狀分散口的開(kāi)口度；所述大喇叭狀藥劑分散口的邊緣為鋸齒狀結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)料圓筒的下端還焊接有混合管，所述大喇叭狀藥劑分散口與小喇叭狀分散口均位于混合管內(nèi)部；所述混合管下端還設(shè)置有倒錐形筒；所述倒錐形筒的下部設(shè)置有二段擴(kuò)散口，所述二段擴(kuò)散口與倒錐形筒為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，呈軸對(duì)稱布置；所述大喇叭狀藥劑分散口與小喇叭狀分散口豎直高度上空間位置為礦漿二次分散區(qū)，所述礦漿二次分散區(qū)尺寸上為上寬下縮的結(jié)構(gòu)；所述大喇叭狀藥劑分散口的正下方位置為藥劑霧化室。

所述濃縮池池體內(nèi)沿池體中心向外依次布置有第一道引流滯泥板單元、第二道引流滯泥板單元；所述第一道引流滯泥板單元與第二道引流滯泥板單元結(jié)構(gòu)相同；所述第一道引流滯泥板單元、第二道引流滯泥板單元均由斜板、曲面板、支架、軸、軸承組成；

所述斜板兩端與軸連接，穿過(guò)固定在兩端支架上的軸承；所述斜板與曲面板相連；所述斜板為等厚度的薄板，所述曲面板為一端與斜板等厚，另一端逐漸變薄的彎曲板，所述曲面板彎曲角度向下；所述斜板可以隨意調(diào)節(jié)與水平方向的夾角；所述每?jī)蓚€(gè)斜板之間留有一定的距離；所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一道引流滯泥板單元與每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二道引流滯泥板單元之間留有一定的間隙。

所述濃縮池池體內(nèi)沿池體中心向外依次還布置有第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置結(jié)構(gòu)相同；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置均由振動(dòng)板、鉸鏈、柔性震蕩片、超聲波調(diào)控器組成；

所述柔性震蕩片通過(guò)鉸鏈連接在振動(dòng)板兩側(cè)，所述柔性震蕩片稍向下傾斜；所述振動(dòng)板與超聲波調(diào)控器通過(guò)導(dǎo)線相連接，通過(guò)超聲波調(diào)控器發(fā)出聲波震動(dòng)振動(dòng)板傳遞給柔性震蕩片；所述超聲波調(diào)控器可以調(diào)整聲波的振動(dòng)頻率；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置上的振動(dòng)板將濃縮池池體內(nèi)圍成一個(gè)類正七邊形結(jié)構(gòu)，將濃縮池池體又分割開(kāi)來(lái)，將第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置上的振動(dòng)板與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置上的振動(dòng)板與環(huán)形隔板組合開(kāi)來(lái)，將濃縮池池體分割成4個(gè)部分，底部流域貫通，且其上端高度由內(nèi)向外依次升高；所述每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置與每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置之間留有一定的間隙。

所述濃縮池池體內(nèi)沿池體中心向外依次布置第一道引流滯泥板單元、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道引流滯泥板單元、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置；所述第一道引流滯泥板單元在尺寸上小于第二道引流滯泥板單元；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置在尺寸上小于第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置；

所述第一道引流滯泥板單元的水平高度低于第二道引流滯泥板單元；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置高度低于第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置；所述第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置高度低于第一道引流滯泥板單元的高度；所述第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置高度低于第二道引流滯泥板單元的高度；所述第一道引流滯泥板單元、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道引流滯泥板單元、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置的高度均低于濃縮池池體內(nèi)水面的高度；所述第一道引流滯泥板單元、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道引流滯泥板單元、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置沿水平徑向方向依次布置，且總體結(jié)構(gòu)尺寸上呈內(nèi)小外大布置，如對(duì)第一道引流滯泥板單元來(lái)講，距離中心近端長(zhǎng)度尺寸小，遠(yuǎn)端尺寸大，呈扇形狀，此處實(shí)例沿中心線中心對(duì)稱布置了七組。

所述濃縮池池體內(nèi)下部還布置有多個(gè)非連續(xù)假底，所述非連續(xù)假底由上平板和下支柱組成；所述上平板為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿濃縮池池體內(nèi)部中心線圓周布置；所述底流口上方的非連續(xù)假底上部布置了錐形分散器；所述每?jī)蓚€(gè)非連續(xù)假底之間留有一定的間距；所述每一個(gè)非連續(xù)假底的上平板都在同一個(gè)水平面上；

所述錐形分散器布置在進(jìn)料系統(tǒng)的正下方，所述錐形分散器由錐形臺(tái)與凹形槽組成；所述錐形臺(tái)布置在凹形槽內(nèi)部正中心位置，高度與凹形槽齊平；所述凹形槽開(kāi)口直徑大于進(jìn)料系統(tǒng)下端二段擴(kuò)散口的開(kāi)口直徑。

本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：

1、本發(fā)明利用在濃縮池池體內(nèi)布置的錐形分散器結(jié)構(gòu)，使得與藥劑混合后礦漿噴射而出躍升至池體中，之后在同高度水平的煤泥顆粒以一定速度拋出，考慮到不同形狀、大小、重量顆粒的形狀系數(shù)、介質(zhì)阻力系數(shù)的不同，其在水平方向上拋射距離不同，利用第一道引流滯泥板單元與第二道引流滯泥板單元，使得煤泥顆粒絮團(tuán)沉降，而達(dá)到不同煤泥顆粒分級(jí)的效果；

函數(shù)f(χ、δ、ρ......)為顆粒在礦漿中運(yùn)動(dòng)時(shí)所受阻力與煤泥顆粒的球形系數(shù)、礦漿濃度、礦粒顆粒密度等有關(guān)，導(dǎo)致顆粒的水平運(yùn)動(dòng)距離有差異從而達(dá)到分級(jí)的效果；

f——顆粒在礦漿中所受的阻力；

χ——顆粒的球形系數(shù)；

δ——礦漿的濃度；

......

ρ——礦粒顆粒密度。

2、本發(fā)明采用的藥劑添加系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑的定量加藥，礦漿進(jìn)料管道上與藥劑添加管道上均布置有流量計(jì)；礦漿從環(huán)形藥劑分散器內(nèi)環(huán)壁中穿過(guò)的同時(shí)與從藥劑擠出口的藥劑達(dá)到一次混合，圖中僅展示了一個(gè)環(huán)形藥劑分散器的工作，也可以同時(shí)布置多個(gè)環(huán)形藥劑分散器，增加系統(tǒng)處理能力；出口閥片的設(shè)置可以防止礦漿堵塞藥劑擠出口，其布置方向與礦漿流向相同，高速運(yùn)動(dòng)的礦漿也有利于引射藥劑，從而有利于將一滴藥劑拉伸成長(zhǎng)條狀，增加其與礦漿的接觸面積。

3、本發(fā)明的進(jìn)料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)礦漿和藥劑的多次混合作用，進(jìn)料系統(tǒng)中的二次加藥管可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)礦漿進(jìn)行二次加藥，另外大喇叭狀藥劑分散口能夠起到對(duì)礦漿的分散作用，其次邊緣處的鋸齒狀加劇了礦漿的分散；小喇叭狀分散口使得進(jìn)料圓筒中的高壓礦漿突然釋放壓力能夠有效的散開(kāi)礦漿。

4、本發(fā)明中設(shè)置的第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置，將濃縮池池體內(nèi)的流域再次分割成一個(gè)上部與下部互相連通，中間部分上下錯(cuò)隔開(kāi)的流域，能夠有效實(shí)現(xiàn)絮團(tuán)顆粒的沉降與防止從上部跑粗顆粒；通過(guò)可調(diào)振動(dòng)板裝置上的超聲波調(diào)控器發(fā)出的聲波傳遞給柔性震蕩片，使得沉降在柔性震蕩片上或者周邊區(qū)域的煤泥顆粒，能夠很快的降落在濃縮池池體底部。

5、本發(fā)明的第一道引流滯泥板單元與第二道引流滯泥板單元的設(shè)置在高度上第一道引流滯泥板單元低于第二道引流滯泥板單元的高度，可以實(shí)現(xiàn)第一道引流滯泥板單元未處理完的絮團(tuán)顆粒二次被處理；另外引流滯泥板單元的斜板與曲面板結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)任意調(diào)整其與水平方向的夾角；曲面板設(shè)置為一端與斜板等厚而另一端薄且向下方彎曲角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤泥顆粒的任意角度的拋射。

6、本發(fā)明的濃縮池池體內(nèi)還設(shè)置有自由沉降區(qū)，當(dāng)?shù)V漿從進(jìn)料系統(tǒng)噴射而出最終到達(dá)環(huán)形隔板附近后，礦漿的運(yùn)動(dòng)動(dòng)能已經(jīng)被中間環(huán)節(jié)的第一道引流滯泥板單元、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道引流滯泥板單元、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置消耗殆盡，即使有未被處理絮團(tuán)礦漿顆粒，在越過(guò)環(huán)形隔板后在自由沉降區(qū)內(nèi)會(huì)完全沉降，從環(huán)形隔板底部的間隙留到濃縮池池體底部。

7、本發(fā)明在濃縮池池體底部設(shè)置有高壓循環(huán)水管路，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)底部礦漿的清淤作用，防止礦漿淤積與堵塞。

8、本發(fā)明在濃縮池池體內(nèi)的非連續(xù)假底為環(huán)形結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)礦漿沉降的中間轉(zhuǎn)接和及時(shí)粘附絮團(tuán)礦漿的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是為本發(fā)明的藥劑添加系統(tǒng)及進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是為環(huán)形藥劑分散器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖5是第一道引流滯泥板單元、第二道引流滯泥板單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是為錐形分散器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記含義如下：

10—藥劑添加系統(tǒng)；11—礦漿進(jìn)口；12—一段礦漿管道；13—流量計(jì)

14—環(huán)形藥劑分散器；14a—內(nèi)環(huán)壁；14b—外環(huán)壁；14c—礦漿與藥劑混合區(qū)；14d—藥劑管道；14e—出口閥片；14f—藥劑擠出口

15—二段礦漿管道

20—進(jìn)料系統(tǒng)；21—進(jìn)料圓筒；21a—小喇叭狀分散口；22—二次加藥管；

22a—大喇叭狀藥劑分散口；23—混合管；24—倒錐形筒；25—二段擴(kuò)散口；

26—礦漿二次分散區(qū)；27—藥劑霧化室

30—濃縮池池體；31—上側(cè)壁；32—斜底；33—中側(cè)壁；33a—高壓循環(huán)水管道；34—底板

40—溢流口；41—底流口

50—環(huán)形隔板；51—自由沉降區(qū)

60—第一道引流滯泥板單元；60a—第二道引流滯泥板單元；61—斜板；61a—曲面板；62—支架；63—軸；64—軸承

70—第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置；70a—第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置；71—振動(dòng)板；

72—鉸鏈；73—柔性震蕩片；74—超聲波調(diào)控器

80—非連續(xù)假底；80a—上平板；80b—下支柱

90—錐形分散器；90a—錐形臺(tái)；90b—凹形槽

具體實(shí)施方式

為便于理解，此處結(jié)合圖1-7，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作以下進(jìn)一步描述，圖中的箭頭為礦漿及煤泥沉降流向示意：

本發(fā)明的具體組成部分，分為幾大模塊，包括：藥劑添加系統(tǒng)10、進(jìn)料系統(tǒng)20、濃縮池池體30、第一道引流滯泥板單元60、第二道引流滯泥板單元60a、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a、非連續(xù)假底80、錐形分散器90下面逐一進(jìn)行詳細(xì)描述：

1、藥劑添加系統(tǒng)

其機(jī)構(gòu)如圖1、2、3所示，藥劑添加系統(tǒng)10為本發(fā)明的重點(diǎn)；本實(shí)例的藥劑添加系統(tǒng)10能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)礦漿流量的大小對(duì)藥劑的定量添加，藥劑添加系統(tǒng)10包括礦漿進(jìn)口11、一段礦漿管道12、流量計(jì)13、環(huán)形藥劑分散器14、二段礦漿管道15；礦漿從礦漿進(jìn)口11進(jìn)入一段礦漿管道12，一段礦漿管道12上布置有流量計(jì)13，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)礦漿瞬時(shí)流量，傳遞給控制中心，計(jì)算出所要添加的藥劑量；

礦漿進(jìn)入到環(huán)形藥劑分散器14中，環(huán)形藥劑分散器14為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括內(nèi)環(huán)壁14a、外環(huán)壁14b、礦漿與藥劑混合區(qū)14c、藥劑管道14d、出口閥片14e、藥劑擠出口14f；

環(huán)形藥劑分散器14的上下端為密封機(jī)構(gòu)，礦漿通過(guò)環(huán)形藥劑分散器14的內(nèi)環(huán)壁14a穿過(guò)的同時(shí)與藥劑在礦漿與藥劑混合區(qū)14c內(nèi)實(shí)現(xiàn)一次混合，快速通過(guò)的礦漿能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑的吸入作用，對(duì)于單個(gè)的藥滴來(lái)講，能夠?qū)⑺幍卫?，增加藥滴的表面積，增加與礦漿的接觸面積；出口閥片14e的設(shè)置一方面防止礦漿堵塞藥劑擠出口14f，再者能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)藥劑的剝離分散作用和增加礦漿的紊流作用，出口閥片14e與礦漿流向平行布置，結(jié)構(gòu)為扇形結(jié)構(gòu)；藥劑擠出口14f開(kāi)設(shè)在內(nèi)環(huán)壁14a上，藥劑擠出口14f為微小的孔口結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥劑拉伸，分散作用；內(nèi)環(huán)壁14a上開(kāi)設(shè)多個(gè)藥劑擠出口14f；外環(huán)壁14b上設(shè)置了兩個(gè)藥劑管道14d，在藥劑管道14d上均設(shè)置有流量計(jì)13，能夠根據(jù)礦漿的流量定量的加入藥劑，本實(shí)例僅設(shè)置了兩個(gè)藥劑管道14d，也可沿外環(huán)壁14b周邊設(shè)置多個(gè)藥劑管道14d；內(nèi)環(huán)壁14a與外環(huán)壁14b之間的空間為藥劑暫存與分散區(qū)域，另外環(huán)形藥劑分散器14的上端為二段礦漿管道15，礦漿與藥劑一次混合后進(jìn)入到二段礦漿管道15；本實(shí)例中僅設(shè)置了一個(gè)環(huán)形藥劑分散器14，也可在一段礦漿管道12與二段礦建管道15之間沿中心線方向周邊布置或者軸向平行布置多個(gè)環(huán)形藥劑分散器14。

2、進(jìn)料系統(tǒng)

其機(jī)構(gòu)如圖1、2所示，進(jìn)料系統(tǒng)20為本發(fā)明的另一重點(diǎn)；進(jìn)料系統(tǒng)20由進(jìn)料套筒21、小喇叭狀分散口21a、二次加藥管22、大喇叭狀藥劑分散口22a、混合管23、倒錐形筒24、二段擴(kuò)散口25、礦漿二次分散區(qū)26、藥劑霧化室27組成；

進(jìn)料系統(tǒng)20通過(guò)二段礦漿管道15與藥劑添加系統(tǒng)10相連，進(jìn)料系統(tǒng)20布置在濃縮池池體30中心處；進(jìn)料系統(tǒng)20上端安裝有進(jìn)料圓筒21，進(jìn)料圓筒21與二段礦漿管道15相連接；進(jìn)料圓筒21下端設(shè)置有小喇叭狀分散口21a，有壓礦漿通過(guò)進(jìn)料圓筒21輸送礦漿，通過(guò)小喇叭狀分散口21a進(jìn)行礦漿壓力的釋放，有利于礦漿的再次分散；進(jìn)料圓筒21內(nèi)部還安裝有微細(xì)的二次加藥管22，二次加藥管22布置在進(jìn)料圓筒21中心處，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要二次加藥，二次加藥管22下端連接有大喇叭狀藥劑分散口22a；大喇叭狀藥劑分散口22a的下端最大直徑大于小喇叭狀分散口21a的最大直徑，大喇叭狀藥劑分散口22a位于小喇叭狀分散口21a的下部，大喇叭狀藥劑分散口22a與小喇叭狀分散口21a兩者之間留有一定的高度，且大喇叭狀藥劑分散口22a的開(kāi)口度大于小喇叭狀分散口21a的開(kāi)口度；大喇叭狀藥劑分散口22a的邊緣為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，可以有利于對(duì)礦漿的切割分散，另外其喇叭口狀的結(jié)構(gòu)還能夠?qū)崿F(xiàn)傘形分散器的作用；進(jìn)料圓筒21的下端還焊接有混合管23，大喇叭狀藥劑分散口22a與小喇叭狀分散口21a均位于混合管23內(nèi)部；混合管23下端還設(shè)置有倒錐形筒24，倒錐形筒24對(duì)藥劑與礦漿再次施壓、收縮；倒錐形筒24的下部還設(shè)置有二段擴(kuò)散口25，二段擴(kuò)散口25與倒錐形筒24為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，呈軸對(duì)稱布置，倒錐形筒24施加壓力后的礦漿通過(guò)二段擴(kuò)散口25后二次釋放壓力，從二段擴(kuò)散口25噴散而出；大喇叭狀藥劑分散口22a與小喇叭狀分散口21a豎直高度上空間位置為礦漿二次分散區(qū)26，礦漿二次分散區(qū)26尺寸上為上寬下縮的結(jié)構(gòu)，使得礦漿以一定的壓力噴射而出；所述大喇叭狀藥劑分散口22a的正下方位置為藥劑霧化室27，微細(xì)的二次加藥管22中的藥劑噴射而出至藥劑霧化室27，由于壓力的突然釋放，使得藥劑霧化成藥滴，增加了藥劑與礦漿的接觸面積，若二次加藥管22不作為添加藥劑的管道，其下部大喇叭狀藥劑分散口22a的正下方可以作為礦漿與藥劑的紊流混合區(qū)，加劇藥劑與礦漿的混合程度。

3、濃縮池池體

其結(jié)構(gòu)如圖1、4所示，濃縮池池體30整體上呈圓形結(jié)構(gòu)，為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由上側(cè)壁31、斜底32、中側(cè)壁33、底板34組成；

上側(cè)壁31所圍成的大圓直徑大于中側(cè)壁33所圍成的圓的半徑，即上側(cè)壁31位于中側(cè)壁33的外部；上側(cè)壁31的下端與中側(cè)壁33的上端不在同一水平面上，其通過(guò)斜底32相連；斜底32呈一定角度，向濃縮池池體30內(nèi)部?jī)A斜布置，有利于沉降的煤泥依靠自身重力滑進(jìn)濃縮池池體30內(nèi)的底板34上；中側(cè)壁33下端上布置有高壓循環(huán)水管路33a，此處實(shí)例僅設(shè)置了兩個(gè)高壓循環(huán)水管路33a，也可在中側(cè)壁33下端沿周邊設(shè)置多個(gè)，高壓循環(huán)水管路33a可以防止底板34煤泥淤積，用于緊急狀況下的煤泥自清理；中側(cè)壁33下端與濃縮池池體30的底板34相連；上側(cè)壁31的上端外側(cè)還設(shè)置有溢流口40，用于收集濃縮池池體30上部的澄清水，溢流口40略低于上側(cè)壁31的上端高度；濃縮池池體30底板34中心處還設(shè)置有底流口41；

濃縮池池體30內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形隔板50；環(huán)形隔板50位于中側(cè)壁33正上方位置；環(huán)形隔板50的上端高度低于上側(cè)壁31上端的高度，淹沒(méi)于濃縮池池體30內(nèi)；環(huán)形隔板50的下端與中側(cè)壁33的上端留有一定的間隙；環(huán)形隔板50與上側(cè)壁31之間的水平距離為自由沉降區(qū)51，越過(guò)環(huán)形隔板50的煤泥水，經(jīng)過(guò)自由沉降區(qū)51的深度澄清作用，煤泥沉降至斜底32后滑落至底板34上，澄清水越過(guò)上側(cè)壁31上端后進(jìn)入溢流口40。

4、第一道引流滯泥板單元60、第二道引流滯泥板單元60a

其結(jié)構(gòu)如圖1、5所示，第一道引流滯泥板單元60、第二道引流滯泥板單元60a為本發(fā)明的另一重點(diǎn)；第一道引流滯泥板單元60與第二道引流滯泥板單元60a結(jié)構(gòu)相同；第一道引流滯泥板單元60、第二道引流滯泥板單元60a均由斜板61、曲面板61a、支架62、軸63、軸承64組成；

斜板61兩端與軸63連接，穿過(guò)固定在兩端支架上的軸承64；斜板61與曲面板61a相連；斜板61為等厚度的薄板，曲面板61a為一端與斜板等厚，另一端逐漸變薄的彎曲板，曲面板61a彎曲角度向下；斜板61可以隨意調(diào)節(jié)與水平方向的夾角；每?jī)蓚€(gè)斜板61之間留有一定的距離，方便煤泥水的通過(guò)；每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一道引流滯泥板單元60與每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二道引流滯泥板單元60a之間留有一定的間隙，本實(shí)例中布置了七個(gè)第一道引流滯泥板單元60與七個(gè)第二道引流滯泥板單元60a，圍繞著濃縮池池體30中心線布置成正七邊形結(jié)構(gòu)，另外靠近中心線處的第一道引流滯泥板單元60尺寸上小于第二道引流滯泥板單元60a尺寸。

5、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a

其結(jié)構(gòu)如圖1、6所示，第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a為本發(fā)明的另一重點(diǎn)；第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a結(jié)構(gòu)相同，均由振動(dòng)板71、鉸鏈72、柔性震蕩片73、超聲波調(diào)控器74組成；

柔性震蕩片73通過(guò)鉸鏈72連接在振動(dòng)板71兩側(cè)，柔性震蕩片73稍向下傾斜；振動(dòng)板71與超聲波調(diào)控器74通過(guò)導(dǎo)線相連接，通過(guò)超聲波調(diào)控器74發(fā)出聲波震動(dòng)振動(dòng)板傳71遞給柔性震蕩片73；超聲波調(diào)控器74可以調(diào)整聲波的振動(dòng)頻率；第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a上的振動(dòng)板71將濃縮池池體30內(nèi)圍成一個(gè)類正七邊形結(jié)構(gòu)，將濃縮池池體30又分割開(kāi)來(lái)，單獨(dú)的將第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70上的振動(dòng)板71與第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a上的振動(dòng)板71與環(huán)形隔板50組合看來(lái)，將濃縮池池體30分割成4個(gè)部分，底部流域貫通，且其上端高度由內(nèi)向外依次升高；每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70與每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a之間留有一定的間隙；另外靠近中心線處的第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70尺寸上小于第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a尺寸；

濃縮池池體30內(nèi)沿池體中心向外依次布置第一道引流滯泥板單元60、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道引流滯泥板單元60a、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a；第一道引流滯泥板單元60的水平高度低于第二道引流滯泥板單元60a；第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70高度低于第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a；第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70高度低于第一道引流滯泥板單元60的高度；第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a高度低于第二道引流滯泥板單元60a的高度；第一道引流滯泥板單元60、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道引流滯泥板單元60a、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a的高度均低于濃縮池池體30內(nèi)水面的高度；第一道引流滯泥板單元60、第一道可調(diào)振動(dòng)板裝置70、第二道引流滯泥板單元60a、第二道可調(diào)振動(dòng)板裝置70a沿水平徑向方向依次布置，且總體結(jié)構(gòu)尺寸上呈內(nèi)小外大布置，如對(duì)第一道引流滯泥板單元60來(lái)講，距離中心近端長(zhǎng)度尺寸小，遠(yuǎn)端尺寸大，呈扇形狀，此處實(shí)例沿中心線中心對(duì)稱布置了七組。

6、非連續(xù)假底80、錐形分散器90

其結(jié)構(gòu)如圖1、7所示，非連續(xù)假底80、錐形分散器90為本發(fā)明的另一重點(diǎn)；進(jìn)料系統(tǒng)20的正下方布置有錐形分散器90，錐形分散器90由錐形臺(tái)90a與凹形槽90b組成；錐形臺(tái)90a布置在凹形槽90b內(nèi)部正中心位置，高度與凹形槽90b齊平；所述凹形槽90b開(kāi)口直徑大于進(jìn)料系統(tǒng)20下端二段擴(kuò)散口25的開(kāi)口直徑；從進(jìn)料系統(tǒng)20射出的匯聚礦漿噴射到錐形分散器90上后，被錐形臺(tái)90a沖擊分散后經(jīng)過(guò)凹形槽90b的邊緣，分散礦漿躍升至濃縮池池體30內(nèi)，經(jīng)第一道引流滯泥板單元60、第二道引流滯泥板單元60a拋物分級(jí)沉降；

濃縮池池體30內(nèi)下部還布置有多個(gè)非連續(xù)假底80，非連續(xù)假底80由上平板80a和下支柱80b組成；上平板80a為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，沿濃縮池池體30內(nèi)部中心線圓周布置；底流口41上方的非連續(xù)假底80上部布置了錐形分散器90；每?jī)蓚€(gè)非連續(xù)假底80之間留有一定的間距；每一個(gè)非連續(xù)假底80的上平板80a都在同一個(gè)水平面上。

本說(shuō)明書(shū)僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。